稀土萃取槽的搅拌组件的制作方法

文档序号:10363904阅读:479来源:国知局
稀土萃取槽的搅拌组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀土萃取设备领域,特别涉及一种稀土萃取槽的搅拌组件。
【背景技术】
[0002]萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取,即浸取),亦称抽提(通用于石油炼制工业),是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液,实现组分分离的传质分离过程,是一种广泛应用的单元操作。液-液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶,具有选择性的溶解能力,而且必须有好的热稳定性和化学稳定性,并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚;用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃;用CC14萃取水中的Br2.在稀土元素的分离工业生产中,主要应用有机溶剂萃取法,对萃取液进行搅拌是一道非常重要的工序,目前主要是通过电机直接带动搅拌桨来搅拌萃取液,如图1所示,每个萃取槽中都具有多个搅拌槽,整条工艺生产线中需要用到大量的萃取槽,因此搅拌槽的数量较多,通常为40-60个,进而电机的需求数量大,初期投入高,而且在设备运行的过程中维护不方便,每个萃取槽上平均大约有4-6个搅拌槽,即每个萃取槽上都设置有4-6个电机驱动的搅拌器,因此每个萃取槽上都增加了 4-6个维护对象,同样提高了设备故障几率;另外就是传统搅拌槽中的搅拌器都是由电器驱动转轴,转轴插入搅拌槽中的一端设置有至少两片直板式的桨叶,扰动效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取槽的搅拌组件,其所要解决的技术问题在于:现有的稀土萃取槽中每个搅拌槽都需要一个对应的电机驱动搅拌器,萃取工艺中,萃取槽的数量大,进而造成电机的需求量也成整数倍的增加,初期投入成本高,还增加了设备的故障几率,给后期的设备维护增加了工作;另外就是传统的搅拌器的桨叶为直板式的,扰动效果差。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种稀土萃取槽的搅拌组件,其包括架设在萃取槽上的固定架,所述萃取槽中的多个搅拌槽中一一对应的设置有一搅拌器,所述固定架上固定设置有一驱动电机,每个所述搅拌器均包括转轴以及分别设置在转轴上端的皮带传动轮、下端的搅拌桨,所述驱动电机的转矩输出端设置有一驱动轮,所述多个搅拌器的转轴均通过轴承可转动的架设在所述固定架上,所述多个搅拌器中最靠近所述驱动电机的一个搅拌器的转轴上固定设置有一与所述驱动轮在同一平面上的从动轮,所述驱动轮与从动轮之间套接有驱动皮带,所述多个皮带传动轮之间通过联动皮带传动。
[0005]优选于:所述固定架上还设有一用于张紧所述联动皮带的张紧轮。
[0006]优选于:所述驱动电机为7.5kw的三相永磁同步电机。
[0007]优选于:所述搅拌桨为轴向推进式的涡轮搅拌桨。
[0008]优选于:所述涡轮搅拌桨由至少三片弧形叶片状的桨叶围绕所述转轴的中心轴线环形阵列设置而成,所述转轴上轴向排列的设置有两组所述涡轮搅拌桨。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]一、只需一个大电机就可完成一个萃取槽上的多个搅拌槽的搅拌工作,避免了使用多个电机驱动搅拌桨而造成的前期投入资金多、后期维护麻烦的问题;
[0011 ] 二、借助所述涡轮搅拌桨增强扰动能力,进而提高对萃取液的搅拌效果。
【附图说明】
[0012]图1为现有的搅拌槽结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的萃取槽结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的搅拌组件驱动结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图2、3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种稀土萃取槽的搅拌组件作更为详细说明。
[0016]本实用新型提供一种稀土萃取槽的搅拌组件,其包括架设在萃取槽I上的固定架2,所述萃取槽I中的多个搅拌槽11中一一对应的设置有一搅拌器3,所述固定架2上固定设置有一驱动电机21,所述驱动电机21为7.5kw的三相永磁同步电机,每个所述搅拌器3均包括转轴31以及分别设置在转轴31上端的皮带传动轮32、下端的搅拌桨33,所述驱动电机21的转矩输出端设置有一驱动轮22,所述多个搅拌器3的转轴31均通过轴承34可转动的架设在所述固定架2上,所述多个搅拌器3中最靠近所述驱动电机21的一个搅拌器3的转轴31上固定设置有一与所述驱动轮22在同一平面上的从动轮35,所述驱动轮22与从动轮35之间套接有驱动皮带4,所述多个皮带传动轮32之间通过联动皮带36传动,使用一个大功率的所述驱动电机21的驱动轮22通过驱动皮带4驱动从动轮35,从动轮35同轴的皮带传动轮32通过联动皮带36联动其它转轴31上的皮带传动轮32,实现同时驱动各个转轴31上的搅拌桨33对搅拌槽11中的萃取液进行搅拌。
[0017]所述固定架2上还设有一用于张紧所述联动皮带36的张紧轮37,利用所述张紧轮37可以调整所述联动皮带36的松紧。
[0018]所述搅拌桨33为轴向推进式的涡轮搅拌桨,所述涡轮搅拌桨由至少三片弧形叶片状的桨叶围绕所述转轴31的中心轴线环形阵列设置而成,所述转轴31上轴向排列的设置有两组所述涡轮搅拌桨33,进一步提高搅拌效果。
[0019]综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.一种稀土萃取槽的搅拌组件,其包括架设在萃取槽上的固定架,所述萃取槽中的多个搅拌槽中一一对应的设置有一搅拌器,其特征在于:所述固定架上固定设置有一驱动电机,每个所述搅拌器均包括转轴以及分别设置在转轴上端的皮带传动轮、下端的搅拌桨,所述驱动电机的转矩输出端设置有一驱动轮,所述多个搅拌器的转轴均通过轴承可转动的架设在所述固定架上,所述多个搅拌器中最靠近所述驱动电机的一个搅拌器的转轴上固定设置有一与所述驱动轮在同一平面上的从动轮,所述驱动轮与从动轮之间套接有驱动皮带,所述多个皮带传动轮之间通过联动皮带传动。2.如权利要求1所述的稀土萃取槽的搅拌组件,其特征在于:所述固定架上还设有一用于张紧所述联动皮带的张紧轮。3.如权利要求2所述的稀土萃取槽的搅拌组件,其特征在于:所述驱动电机为7.5kw的三相永磁同步电机。4.如权利要求3所述的稀土萃取槽的搅拌组件,其特征在于:所述搅拌桨为轴向推进式的涡轮搅拌桨。5.如权利要求4所述的稀土萃取槽的搅拌组件,其特征在于:所述涡轮搅拌桨由至少三片弧形叶片状的桨叶围绕所述转轴的中心轴线环形阵列设置而成,所述转轴上轴向排列的设置有两组所述涡轮搅拌桨。
【专利摘要】一种稀土萃取槽的搅拌组件,其包括架设在萃取槽上的固定架,所述萃取槽中的多个搅拌槽中一一对应的设置有一搅拌器,所述固定架上固定设置有一驱动电机,每个所述搅拌器均包括转轴以及分别设置在转轴上端的皮带传动轮、下端的搅拌桨,所述驱动电机的转矩输出端设置有一驱动轮,所述多个搅拌器的转轴均通过轴承可转动的架设在所述固定架上,所述多个搅拌器中最靠近所述驱动电机的一个搅拌器的转轴上固定设置有一与所述驱动轮在同一平面上的从动轮,所述驱动轮与从动轮之间套接有驱动皮带,所述多个皮带传动轮之间通过联动皮带传动。
【IPC分类】C22B3/02, C22B3/26, C22B59/00
【公开号】CN205275662
【申请号】CN201520950753
【发明人】刘勇, 张华 , 梁观华, 张相良, 陈世华
【申请人】信丰县包钢新利稀土有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月25日
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