焊锡粉制备筛选及包装一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种焊锡粉制备筛选及包装一体机，包括有焊锡粉制备装置、第一焊锡粉筛选装置以及第一称重包装装置；该焊锡粉制备装置的焊锡粉输出口与第一焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口密封连通。藉此，通过配合利用焊锡粉制备装置制备焊锡粉，利用第一焊锡粉筛选装置对焊锡粉进行筛选，利用第一称重包装装置对焊锡粉进行称重包装，对于15微米以下超细焊锡粉无法通过振动筛得到均匀一至的焊锡粉，本专利通过二次气流筛选装置，可以得到15微米以下符合不同级别粒径的超细粉。本设备为一体式设备，使得焊锡粉的生产全过程中不会与空气接触，避免焊锡粉被氧化，从而有利于保证产品的质量，并有效减少人力耗费，提高生产效率，为生产作业带来便利。
【专利说明】
焊锡粉制备筛选及包装一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊锡粉加工设备领域技术，尤其是指一种焊锡粉制备筛选及包装一体机。
【背景技术】
[0002]锡是目前我国有色金属中开发利用程度较高的矿种之一，广泛应用于冶金、电子、电器、化工、建材、机械以及食品包装等行业。随着无铅化趋势在全球范围内的不断发展，电子产品生产商将会更多地将焊锡粉材料应用到产品中去。同时，随着环保意识的不断增强，焊锡粉的无毒环保属性将会使其在未来被不断地应用到医药、电子、化工、轻工、食品、保健、艺术用品等包装领域。焊锡粉的重要性已经越来越明显地体现出来。
[0003]目前的焊锡粉生产筛选基本为振动式筛选装置，对于15微米以下超细焊锡粉无法通过振动筛得到均匀一至的焊锡粉，本专利通过二次气流筛选装置，可以得到15微米以下符合不同级别粒径的超细粉。
[0004]且在焊锡粉生产过程中，需要先后进行制备、筛选、称重包装等工序，然而，现有技术中，这些工序分别由不同的设备完成，使得焊锡粉容易与空气接触而氧化，从而影响产品质量，并且焊锡粉需要采用人工从一个设备移动到另一设备，导致耗费人力，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种焊锡粉制备筛选及包装一体机，及通过二次气流筛选装置，可以得到15微米以下符合不同级别粒径的超细粉。且能有效解决现有之焊锡粉生产过程中超细粉无法生产及焊锡粉的制备、筛选、称重包装等工序分别由不同设备完成导致焊锡粉容易接触空气而氧化的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]—种焊锡粉制备筛选及包装一体机，包括有焊锡粉制备装置、第一焊锡粉筛选装置以及第一称重包装装置;该焊锡粉制备装置的焊锡粉输出口与第一焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口密封连通，该第一焊锡粉筛选装置的其中一焊锡粉输出口与第一称重包装装置的输入口密封连通。
[0008]作为一种优选方案，所述焊锡粉制备装置包括有一雾化室和设置于该雾化室中的中转炉、流量管和雾化装置，该中转炉通过管路连接于外部的熔锡炉，该流量管的上端连接中转炉，该雾化装置位于该流量管的正下方，该雾化装置为超声振动器，前述焊锡粉制备装置的焊锡粉输出口位于雾化室的底部。
[0009]作为一种优选方案，所述第一焊锡粉筛选装置为超声波焊锡粉筛选装置，其包括有支座、振动箱和电机，该振动箱位于支座的正上方，振动箱与支座之间连接有支撑弹簧，且该振动箱内设置有至少一层筛网，该筛网将振动箱的内部分隔形成有至少两层容置空间，每一容置空间的输出口均连接有一存储箱，前述第一焊锡粉筛选装置的其中一焊锡粉输出口设置于其中一个存储箱上;该电机固定于支座上，电机位于振动箱的下方，电机的输出端通过皮带与振动箱软连接而带动该振动箱作离心运动，前述第一焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口位于振动箱的顶部。
[0010]作为一种优选方案，所述振动箱内设置有两层前述筛网，它们分别为上筛网和下筛网，该上筛网的筛孔大于下筛网的筛孔;该两层筛网将振动箱内部分隔形成有三层前述容置空间，它们由下往上依次为第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，前述第一焊锡粉筛选装置的其中一焊锡粉输出口设置于连接第二容置空间的存储箱上。
[0011 ]作为一种优选方案，进一步包括有第二焊锡粉筛选装置和第二称重包装装置，该第二焊锡粉筛选装置为气流焊锡粉筛选装置，第二焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口密封连通第一容置空间，第二焊锡粉筛选装置的焊锡粉输出口与第二称重包装装置的输入口密封连通。
[0012]作为一种优选方案，所述第二焊锡粉筛选装置包括空气压缩机、气流筛选炉和气流调节装置。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0014]通过配合利用焊锡粉制备装置制备焊锡粉，利用第一焊锡粉筛选装置对焊锡粉进行筛选，利用第一称重包装装置对焊锡粉进行称重包装，本设备为一体式设备，使得焊锡粉的生产全过程中不会与空气接触，避免焊锡粉被氧化，从而有利于保证产品的质量，并有效减少人力耗费，提高生产效率，为生产作业带来便利。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型之较佳实施例中焊锡粉制备装置的放大示意图。
[0018]附图标识说明:
[0019]10、焊锡粉制备装置11、雾化室
[0020]12、中转炉13、流量管
[0021]14、雾化装置15、管路
[0022]16、熔锡炉101、焊锡粉输出口
[0023]20、第一焊锡粉筛选装置21、支座
[0024]22、振动箱23、电机
[0025]24、支撑弹簧25、存储箱
[0026]26、皮带27、上筛网
[0027]28、下筛网201、焊锡粉输入口
[0028]202、焊锡粉输出口203、第一容置空间
[0029]204、第二容置空间205、第三容置空间
[0030]30、第一称重包装装置301、输入口；
[0031]40、第二焊锡粉筛选装置41、废粉收集口
[0032]50、第二称重包装装置。
【具体实施方式】
[0033]请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有焊锡粉制备装置10、第一焊锡粉筛选装置20以及第一称重包装装置30。
[0034]该焊锡粉制备装置10的焊锡粉输出口101与第一焊锡粉筛选装置20的焊锡粉输入口 201密封连通，该第一焊锡粉筛选装置20的其中一焊锡粉输出口 202与第一称重包装装置30的输入口 301密封连通。
[0035]具体而言，如图2所示，所述焊锡粉制备装置10包括有一雾化室11和设置于该雾化室11中的中转炉12、流量管13和雾化装置14，该中转炉12通过管路15连接于外部的熔锡炉16，该流量管13的上端连接中转炉12，该雾化装置14位于该流量管13的正下方，该雾化装置14为超声振动器，前述焊锡粉制备装置10的焊锡粉输出口 101位于雾化室11的底部。
[0036]所述第一焊锡粉筛选装置20包括有支座21、振动箱22和电机23，该振动箱22位于支座21的正上方，振动箱22与支座21之间连接有支撑弹簧24，且该振动箱22内设置有至少一层筛网，该筛网将振动箱22的内部分隔形成有至少两层容置空间，前述第一焊锡粉筛选装置20的其中一焊锡粉输出口 202设置于其中一个存储箱25上;该电机23固定于支座21上，电机23位于振动箱22的下方，电机23的输出端通过皮带26与振动箱22软连接而带动该振动箱22作离心运动，前述第一焊锡粉筛选装置20的焊锡粉输入口 201位于振动箱22的顶部。
[0037]在本实施例中，所示振动箱22内设置有两层前述筛网，它们分别为上筛网27和下筛网28，该上筛网27的筛孔大于下筛网28的筛孔;该两层筛网将振动箱22内部分隔形成有三层前述容置空间，它们由下往上依次为第一容置空间203、第二容置空间204和第三容置空间205，该第二容置空间203和第三容置空间204的输出口均连接有一存储箱25，前述第一焊锡粉筛选装置20的其中一焊锡粉输出口 202设置于连接第二容置空间204的存储箱25上。
[0038]进一步包括有第二焊锡粉筛选装置40和第二称重包装装置50，该第二焊锡粉筛选装置50为气流焊锡粉筛选装置，第二焊锡粉筛选装置50的焊锡粉输入口密封连通第一容置空间203，第二焊锡粉筛选装置40的焊锡粉输出口与第二称重包装装置50的输入口密封连通，第二焊锡粉筛选装置40具有废粉收集口 41。所述第二焊锡粉筛选装置40包括空气压缩机、气流筛选炉和气流调节装置。
[0039]工作时，利用管路15中的氮气压强作用促使熔锡炉16中熔融状态的锡液连续不断地向雾化室11内的中转炉12中输送，中转炉12再通过下方的流量管13排出，排出的锡液滴到雾化装置14的振动盘上，由振动盘的振动力将滴液甩向四周雾化，由于雾化室11中的温度较低，雾态的锡液高温差条件下被迅速凝固而形成粉状或块状即成为焊锡粉。焊锡粉在其自身重力作用下通过焊锡粉输出口 101落入第一焊锡粉筛选装置20的焊锡粉输入口 201。
[0040]接着，焊锡粉进入到振动箱22的第三容置空间205中；接着，启动电机23，由该电机23带动振动箱22整体作离心运动，使得振动箱22相对支座21上下左右摇摆，以此对焊锡粉进行筛选，直径小于200目的焊锡粉透过上筛网27进入第二容置空间204中，直径大于200目的焊锡粉停留在上筛网27上，并通过对应输出口输出进入到对应的存储箱25中暂存;进入第二容置空间204中的焊锡粉继续在电机23的带动下进行下一级筛选，直径小于500目的焊锡粉透过下筛网28进入第一容置空间203中，而直径大于500目的焊锡粉停留在下筛网28的上表面，并通过对应的输出口输出进入到对应的存储箱25中暂存。以此，焊锡粉被筛选形成三种不同粗细级别，它们分别是:直径大于200目的粗焊锡粉、直径为大于500目而小于200目的中焊锡粉、直径小于500目的细焊锡粉。
[0041 ] 然后，直径为大于500目而小于200目的中焊锡粉进入第一称重包装装置30，由第一称重包装装置30对符合规格的焊锡粉进行称重和包装。直径小于500目的细焊锡粉进入第二焊锡粉筛选装置40进一步进行筛选，然后再由第二称重包装装置50对符合规格的细焊锡粉进彳丁称重和包装。
[0042]本实用新型的设计重点在于:通过配合利用焊锡粉制备装置制备焊锡粉，利用第一焊锡粉筛选装置对焊锡粉进行筛选，利用第一称重包装装置对焊锡粉进行称重包装，对于15微米以下超细焊锡粉无法通过振动筛得到均匀一至的焊锡粉，本专利通过二次气流筛选装置，可以得到15微米以下符合不同级别粒径的超细粉。本设备为一体式设备，使得焊锡粉的生产全过程中不会与空气接触，避免焊锡粉被氧化，从而有利于保证产品的质量，并有效减少人力耗费，提高生产效率，为生产作业带来便利。
[0043]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种焊锡粉制备筛选及包装一体机，其特征在于:包括有焊锡粉制备装置、第一焊锡粉筛选装置以及第一称重包装装置;该焊锡粉制备装置的焊锡粉输出口与第一焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口密封连通，该第一焊锡粉筛选装置的其中一焊锡粉输出口与第一称重包装装置的输入口密封连通。2.根据权利要求1所述的焊锡粉制备筛选及包装一体机，其特征在于:所述焊锡粉制备装置包括有一雾化室和设置于该雾化室中的中转炉、流量管和雾化装置，该中转炉通过管路连接于外部的熔锡炉，该流量管的上端连接中转炉，该雾化装置位于该流量管的正下方，该雾化装置为超声振动器，前述焊锡粉制备装置的焊锡粉输出口位于雾化室的底部。3.根据权利要求1所述的焊锡粉制备筛选及包装一体机，其特征在于:所述第一焊锡粉筛选装置为超声波焊锡粉筛选装置，其包括有支座、振动箱和电机，该振动箱位于支座的正上方，振动箱与支座之间连接有支撑弹簧，且该振动箱内设置有至少一层筛网，该筛网将振动箱的内部分隔形成有至少两层容置空间，每一容置空间的输出口均连接有一存储箱，前述第一焊锡粉筛选装置的其中一焊锡粉输出口设置于其中一个存储箱上;该电机固定于支座上，电机位于振动箱的下方，电机的输出端通过皮带与振动箱软连接而带动该振动箱作离心运动，前述第一焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口位于振动箱的顶部。4.根据权利要求3所述的焊锡粉制备筛选及包装一体机，其特征在于:所述振动箱内设置有两层前述筛网，它们分别为上筛网和下筛网，该上筛网的筛孔大于下筛网的筛孔;该两层筛网将振动箱内部分隔形成有三层前述容置空间，它们由下往上依次为第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，前述第一焊锡粉筛选装置的其中一焊锡粉输出口设置于连接第二容置空间的存储箱上。5.根据权利要求4所述的焊锡粉制备筛选及包装一体机，其特征在于:进一步包括有第二焊锡粉筛选装置和第二称重包装装置，该第二焊锡粉筛选装置为气流焊锡粉筛选装置，第二焊锡粉筛选装置的焊锡粉输入口密封连通第一容置空间，第二焊锡粉筛选装置的焊锡粉输出口与第二称重包装装置的输入口密封连通。6.根据权利要求5所述的焊锡粉制备筛选及包装一体机，其特征在于:所述第二焊锡粉筛选装置包括空气压缩机、气流筛选炉和气流调节装置。
【文档编号】B22F9/08GK205414416SQ201520979527
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】吴国齐, 宣英男, 刘明莲, 吴鑫洪, 郭卫峰, 温明强, 曾景清, 毛杨春, 张彪, 张海红
【申请人】东莞永安科技有限公司