一种玻璃预嵌边打磨机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种玻璃预嵌边打磨机构。本实用新型的技术方案为：包括输入台、打磨台、支架、回收箱、输出装置和电控箱，输入台还设有两套加载传入装置，加载传入装置是由防护梁、调节盘、调节板和多个传送滚轮组成，打磨台还设有打磨传送带、多个打磨驱动电机和遮盖密封门，打磨驱动电机还设有打磨轮，回收箱还设有风机和伸缩管道，输出装置是由输出支撑架、输出传送台、两个抹擦垫、输出传送电机和输出传送皮带组成。该机构是一种对需要进行玻璃边缘再加工之前，所完成的一项打磨加工工序，从而保证打磨后的玻璃边缘处于圆滑状态，无棱角、无毛刺等现象，保证产品质量的打磨输出装置，提高了工作效率和产品质量。
【专利说明】
一种玻璃预嵌边打磨机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及玻璃机械加工领域，尤其涉及一种玻璃预嵌边打磨机构。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高。这一刻，玻璃俨然已成为建筑行业、家居装修、装饰点缀中非常重要的装饰环节，这些形状各异的玻璃都是由玻璃磨边机加工而成的，玻璃打磨装置是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的边缘磨平，再深入的设备会涉及一些特殊形状的加工制作等。玻璃的磨边效果的好与坏直接影响到后续加工处理，决定着产品质量的好坏。以往的玻璃磨边装置的结构都比较单一，尤其针对磨边前的输入部分和打磨后的输出部分，都没有提上日程，其实这两部分对于玻璃打磨也同样重要，玻璃磨边前的输入准备工作，决定着玻璃打磨的精确性和完整性，而打磨后的输出部分则会影响玻璃后续加工，而这些工序，在现有的打磨设备中尝尝被忽略，以至于不能将打磨技术与其他加工技术融会贯通起来，经常出现返工的现象发生。
[0003]该机构是一种对需要进行玻璃边缘再加工之前，所完成的一项打磨加工工序，从而保证打磨后的玻璃边缘处于圆滑状态，无棱角、无毛刺等现象，保证产品质量的打磨输出装置，设有的加载传入装置可根据待加工玻璃的宽度进行自由调节，以便满足不同规格宽度的玻璃加工需要，此外，设有的多个传送滚轮可以相互协调工作，将待加工玻璃有效输送至下一加工工序;在打磨台内侧两边各设有多个打磨轮，为了防止打磨过程中产生的粉尘对机体造成影响，故将打磨轮配有的打磨驱动电机装于打磨台的外侧，每个打磨轮采用弹簧砂轮，这样在玻璃经过打磨轮时，可根据玻璃的宽度，自行调节打磨轮之间的距离，缩小了加工玻璃宽度的误差，并且这种弹性式轻微的加工方式，能够减少大量微颗粒和杂质的的产生，多个打磨轮可以进行互补，在其中一个环节不工作的情况下，其他的打磨轮能够正常运转，保证生产的质量和效率，加设的遮盖密封门采用透明钢化玻璃，用来观察打磨台工作时的内部情况，并且在遮盖密封门下部装有一层吸附网，该吸附网为棉网，在玻璃进行打磨作业时可以起到有效的防尘作用，利用棉网里的纤维将粉尘进行吸附，在待加工玻璃进行打磨工序的同时，打磨台上部的回收箱也一并运转，从而对打磨台中的碎肩杂质进行吸附回收，为打磨台的机体内部创造一个良性环境，保证玻璃输出后的清洁度;在输出装置的输出传送台的内侧两面还各设有一个抹擦垫，每个抹擦垫采用海绵作为擦拭材质，玻璃输出时，抹擦垫可以对加工后的玻璃两边进行涂抹擦拭，将玻璃残渣和碎片有效清除，从而保证加工后玻璃的安全性。该装置采用独立式分体结构加工模式，便于对各个环节的零部件进行维修和保养，加工效果良好，良性的加工空间使得整体机构更加环保，并且可适用于各种规格型号玻璃的批量加工，提高了工作效率和产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种对需要进行玻璃边缘再加工之前的打磨加工，保证打磨后的玻璃边缘处于圆滑状态，无棱角、无毛刺等现象的打磨输出装置。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:包括输入台、打磨台、支架、回收箱、输出装置和电控箱，所述输入台上还设有若干个加载传入装置，任意所述加载传入装置位于输入台的上部一侧，所述加载传入装置与输入台为固定连接，所述加载传入装置是由防护梁、调节盘、调节板和若干个传送滚轮组成，所述防护梁位于输入台的上部，所述防护梁与输入台为固定连接，所述调节盘位于防护梁的一侧，所述调节盘与防护梁为固定连接，所述调节板位于防护梁的另一侧，所述调节板与防护梁为固定连接，任意所述传送滚轮位于调节板的一侧，所述传送滚轮上还设有连接板，所述连接板位于传送滚轮的上部，所述连接板的一端与传送滚轮为固定连接，所述连接板的另一端与调节板为固定连接，所述打磨台位于输入台的一侧，所述打磨台与输入台为固定连接，所述打磨台上还设有打磨传送带、若干个打磨驱动电机和遮盖密封门，所述打磨传送带位于打磨台的内侧，所述打磨传送带与打磨台为固定连接，任意所述打磨驱动电机位于打磨台的一侧，所述打磨驱动电机与打磨台为固定连接，所述打磨驱动电机上还设有打磨轮，所述打磨轮位于打磨传送带的上部，所述打磨轮的一端贯穿打磨台与打磨驱动电机为固定连接，所述遮盖密封门位于打磨台的上部，所述遮盖密封门与打磨台为固定连接，所述遮盖密封门上还设有吸附网和回收口，所述吸附网位于打磨台的内侧，所述吸附网与遮盖密封门为固定连接，所述回收口位于遮盖密封门的上部，所述回收口贯穿吸附网和遮盖密封门为固定连接，所述支架位于打磨台的上部，所述支架与打磨台为固定连接，所述回收箱位于支架的上部，所述回收箱与支架为固定连接，所述回收箱上还设有风机和伸缩管道，所述风机位于回收箱的下部，所述风机与回收箱为固定连接，所述伸缩管道位于风机的下部，所述伸缩管道的一端与风机为固定连接，所述伸缩管道的另一端与回收口为固定连接，所述输出装置位于打磨台的一侧，所述输出装置与打磨台为固定连接，所述输出装置是由输出支撑架、输出传送台、若干个抹擦垫、输出传送电机和输出传送皮带组成，所述输出支撑架位于打磨台的一侧，所述输出支撑架与打磨台为固定连接，所述输出传送台位于输出支撑架的上部，所述输出传送台与输出支撑架为固定连接，任意所述抹擦垫位于输出传送台的内侧，所述抹擦垫与输出传送台为固定连接，所述输出传送电机位于输出传送台的下部，所述输出传送电机与输出支撑架为固定连接，所述输出传送皮带位于输出传送电机的一侧，所述输出传送皮带的一端与输出传送电机为固定连接，所述输出传送皮带的另一端与输出传送台为固定连接，所述电控箱位于打磨台的一侧，所述电控箱与打磨台为固定连接。
[0006]进一步，所述若干个加载传入装置的个数为2个。
[0007]进一步，所述若干个传送滚轮的个数为多个。
[0008]进一步，所述打磨传送带为胶皮多滚轮式传送带。
[0009]进一步，所述若干个打磨驱动电机的个数为多个。
[0010]进一步，所述打磨轮为弹簧砂轮。
[0011 ]进一步，所述遮盖密封门为透明钢化玻璃。
[0012]进一步，所述吸附网为棉网。
[0013]进一步，所述伸缩管道的材质为胶皮管道。
[0014]进一步，所述若干个抹擦垫的个数为2个，并且其材质均为海绵。
[0015]本实用新型的有益效果在于:该机构是一种对需要进行玻璃边缘再加工之前，所完成的一项打磨加工工序，从而保证打磨后的玻璃边缘处于圆滑状态，无棱角、无毛刺等现象，保证产品质量的打磨输出装置，设有的加载传入装置可根据待加工玻璃的宽度进行自由调节，以便满足不同规格宽度的玻璃加工需要，此外，设有的多个传送滚轮可以相互协调工作，将待加工玻璃有效输送至下一加工工序;在打磨台内侧两边各设有多个打磨轮，为了防止打磨过程中产生的粉尘对机体造成影响，故将打磨轮配有的打磨驱动电机装于打磨台的外侧，每个打磨轮采用弹簧砂轮，这样在玻璃经过打磨轮时，可根据玻璃的宽度，自行调节打磨轮之间的距离，缩小了加工玻璃宽度的误差，并且这种弹性式轻微的加工方式，能够减少大量微颗粒和杂质的的产生，多个打磨轮可以进行互补，在其中一个环节不工作的情况下，其他的打磨轮能够正常运转，保证生产的质量和效率，加设的遮盖密封门采用透明钢化玻璃，用来观察打磨台工作时的内部情况，并且在遮盖密封门下部装有一层吸附网，该吸附网为棉网，在玻璃进行打磨作业时可以起到有效的防尘作用，利用棉网里的纤维将粉尘进行吸附，在待加工玻璃进行打磨工序的同时，打磨台上部的回收箱也一并运转，从而对打磨台中的碎肩杂质进行吸附回收，为打磨台的机体内部创造一个良性环境，保证玻璃输出后的清洁度;在输出装置的输出传送台的内侧两面还各设有一个抹擦垫，每个抹擦垫采用海绵作为擦拭材质，玻璃输出时，抹擦垫可以对加工后的玻璃两边进行涂抹擦拭，将玻璃残渣和碎片有效清除，从而保证加工后玻璃的安全性。该装置采用独立式分体结构加工模式，便于对各个环节的零部件进行维修和保养，加工效果良好，良性的加工空间使得整体机构更加环保，并且可适用于各种规格型号玻璃的批量加工，提高了工作效率和产品质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图。
[0017]图2为本实用新型的加载传入装置结构示意图。
[0018]其中:1、输入台2、加载传入装置3、防护梁
[0019]4、调节盘5、调节板6、传送滚轮[°02°]7、连接板8、打磨台9、打磨传送带
[0021]10、打磨驱动电机11、打磨轮12、遮盖密封门
[0022]13、吸附网14、回收口15、支架
[0023]16、回收箱17、风机18、伸缩管道
[0024]19、输出装置20、输出支撑架21、输出传送台
[0025]22、抹擦垫23、输出传送电机24、输出传送皮带
[0026]25、电控箱
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0028]如图1、图2所示一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:包括输入台1、打磨台8、支架15、回收箱16、输出装置19和电控箱25，所述输入台I上还设有若干个加载传入装置2，任意所述加载传入装置2位于输入台I的上部一侧，所述加载传入装置2与输入台I为固定连接，所述加载传入装置2是由防护梁3、调节盘4、调节板5和若干个传送滚轮6组成，所述防护梁3位于输入台I的上部，所述防护梁3与输入台I为固定连接，所述调节盘4位于防护梁3的一侧，所述调节盘4与防护梁3为固定连接，所述调节板5位于防护梁3的另一侧，所述调节板5与防护梁3为固定连接，任意所述传送滚轮6位于调节板5的一侧，所述传送滚轮6上还设有连接板7，所述连接板7位于传送滚轮6的上部，所述连接板7的一端与传送滚轮6为固定连接，所述连接板7的另一端与调节板5为固定连接，所述打磨台8位于输入台I的一侧，所述打磨台8与输入台I为固定连接，所述打磨台8上还设有打磨传送带9、若干个打磨驱动电机10和遮盖密封门12，所述打磨传送带9位于打磨台8的内侧，所述打磨传送带9与打磨台8为固定连接，任意所述打磨驱动电机10位于打磨台8的一侧，所述打磨驱动电机10与打磨台8为固定连接，所述打磨驱动电机1上还设有打磨轮11，所述打磨轮11位于打磨传送带9的上部，所述打磨轮11的一端贯穿打磨台8与打磨驱动电机10为固定连接，所述遮盖密封门12位于打磨台8的上部，所述遮盖密封门12与打磨台8为固定连接，所述遮盖密封门12上还设有吸附网13和回收口 14，所述吸附网13位于打磨台8的内侧，所述吸附网13与遮盖密封门12为固定连接，所述回收口 14位于遮盖密封门12的上部，所述回收口 14贯穿吸附网13和遮盖密封门12为固定连接，所述支架15位于打磨台8的上部，所述支架15与打磨台8为固定连接，所述回收箱16位于支架15的上部，所述回收箱16与支架15为固定连接，所述回收箱16上还设有风机17和伸缩管道18，所述风机17位于回收箱16的下部，所述风机17与回收箱16为固定连接，所述伸缩管道18位于风机17的下部，所述伸缩管道18的一端与风机17为固定连接，所述伸缩管道18的另一端与回收口 14为固定连接，所述输出装置19位于打磨台8的一侧，所述输出装置19与打磨台8为固定连接，所述输出装置19是由输出支撑架20、输出传送台21、若干个抹擦垫22、输出传送电机23和输出传送皮带24组成，所述输出支撑架20位于打磨台8的一侧，所述输出支撑架20与打磨台8为固定连接，所述输出传送台21位于输出支撑架20的上部，所述输出传送台21与输出支撑架20为固定连接，任意所述抹擦垫22位于输出传送台21的内侧，所述抹擦垫22与输出传送台21为固定连接，所述输出传送电机23位于输出传送台21的下部，所述输出传送电机23与输出支撑架20为固定连接，所述输出传送皮带24位于输出传送电机23的一侧，所述输出传送皮带24的一端与输出传送电机23为固定连接，所述输出传送皮带24的另一端与输出传送台21为固定连接，所述电控箱25位于打磨台8的一侧，所述电控箱25与打磨台8为固定连接。所述若干个加载传入装置2的个数为2个。所述若干个传送滚轮6的个数为多个。所述打磨传送带9为胶皮多滚轮式传送带。所述若干个打磨驱动电机10的个数为多个。所述打磨轮11为弹簧砂轮。所述遮盖密封门12为透明钢化玻璃。所述吸附网13为棉网。所述伸缩管道18的材质为胶皮管道。所述若干个抹擦垫22的个数为2个，并且其材质均为海绵。
[0029]工作方式:该机构是一种对需要进行玻璃边缘再加工之前，所完成的一项打磨加工工序，从而保证打磨后的玻璃边缘处于圆滑状态，无棱角、无毛刺等现象，保证产品质量的打磨输出装置，主要由输入台1、打磨台8、回收箱16和输出装置19，这四大部分组成，并且由电控箱25来完成对各自部分的操控。首先，操作人员将需要进行磨边加工的玻璃放到输入台I上的两套加载传入装置2的中间位置，在每套加载传入装置2的外侧各设有一个调节盘4，利用其调节加载传入装置2内侧的调节板5，并且调节板5上还设有多个传送滚轮6，每个传送滚轮6利用连接板7与调节板5进行固定连接，让调节板5带有多个传送滚轮6的一侧夹紧需要进行边缘打磨的玻璃即可，接着，开启电控箱25上的传送滚轮6的工作开关，在多个传送滚轮6的作用下，将待加工玻璃传送至打磨台8中，设有的加载传入装置2可根据待加工玻璃的宽度进行自由调节，以便满足不同规格宽度的玻璃加工需要，此外，设有的多个传送滚轮6可以相互协调工作，将待加工玻璃有效输送至下一加工工序;待加工玻璃进入打磨台8的内部后，会利用打磨传送带9进行输送工作，并且在打磨台8内侧两边各设有多个打磨轮11，为了防止打磨过程中产生的粉尘对机体造成影响，故将打磨轮11配有的打磨驱动电机10装于打磨台8的外侧，每个打磨轮11采用弹簧砂轮，这样在玻璃经过打磨轮11时，可根据玻璃的宽度，自行调节打磨轮11之间的距离，缩小了加工玻璃宽度的误差，并且这种弹性式轻微的加工方式，能够减少大量微颗粒和杂质的的产生，多个打磨轮11可以进行互补，在其中一个环节不工作的情况下，其他的打磨轮11能够正常运转，保证生产的质量和效率，在打磨台8的上部还设有一个遮盖密封门12，该遮盖密封门12采用透明钢化玻璃，用来观察打磨台8工作时的内部情况，并且在遮盖密封门12下部装有一层吸附网13，该吸附网13为棉网，在玻璃进行打磨作业时可以起到有效的防尘作用，利用棉网里的纤维将粉尘进行吸附，在待加工玻璃进行打磨工序的同时，打磨台8上部的回收箱16也一并运转，并且利用回收箱16下部的风机17，通过伸缩管道18将打磨台8中的碎肩杂质进行吸附回收，对打磨台8的机体内部创造一个良性环境，保证玻璃输出后的清洁度;经过打磨后的玻璃从打磨台8的另一端输出，最后进入输出装置19，在输出装置19的输出传送台21的内侧两面还各设有一个抹擦垫22，每个抹擦垫22采用海绵作为擦拭材质，当打磨后的玻璃被传送出打磨台8进入传送台21时，抹擦垫22可以对加工后的玻璃两边进行涂抹擦拭，将玻璃残渣和碎片有效清除，从而保证加工后玻璃的安全性。该装置采用独立式分体结构加工模式，便于对各个环节的零部件进行维修和保养，加工效果良好，良性的加工空间使得整体机构更加环保，并且可适用于各种规格型号玻璃的批量加工，提高了工作效率和产品质量。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:包括输入台、打磨台、支架、回收箱、输出装置和电控箱，所述输入台上还设有若干个加载传入装置，任意所述加载传入装置位于输入台的上部一侧，所述加载传入装置与输入台为固定连接，所述加载传入装置是由防护梁、调节盘、调节板和若干个传送滚轮组成，所述防护梁位于输入台的上部，所述防护梁与输入台为固定连接，所述调节盘位于防护梁的一侧，所述调节盘与防护梁为固定连接，所述调节板位于防护梁的另一侧，所述调节板与防护梁为固定连接，任意所述传送滚轮位于调节板的一侧，所述传送滚轮上还设有连接板，所述连接板位于传送滚轮的上部，所述连接板的一端与传送滚轮为固定连接，所述连接板的另一端与调节板为固定连接，所述打磨台位于输入台的一侧，所述打磨台与输入台为固定连接，所述打磨台上还设有打磨传送带、若干个打磨驱动电机和遮盖密封门，所述打磨传送带位于打磨台的内侧，所述打磨传送带与打磨台为固定连接，任意所述打磨驱动电机位于打磨台的一侧，所述打磨驱动电机与打磨台为固定连接，所述打磨驱动电机上还设有打磨轮，所述打磨轮位于打磨传送带的上部，所述打磨轮的一端贯穿打磨台与打磨驱动电机为固定连接，所述遮盖密封门位于打磨台的上部，所述遮盖密封门与打磨台为固定连接，所述遮盖密封门上还设有吸附网和回收口，所述吸附网位于打磨台的内侧，所述吸附网与遮盖密封门为固定连接，所述回收口位于遮盖密封门的上部，所述回收口贯穿吸附网和遮盖密封门为固定连接，所述支架位于打磨台的上部，所述支架与打磨台为固定连接，所述回收箱位于支架的上部，所述回收箱与支架为固定连接，所述回收箱上还设有风机和伸缩管道，所述风机位于回收箱的下部，所述风机与回收箱为固定连接，所述伸缩管道位于风机的下部，所述伸缩管道的一端与风机为固定连接，所述伸缩管道的另一端与回收口为固定连接，所述输出装置位于打磨台的一侧，所述输出装置与打磨台为固定连接，所述输出装置是由输出支撑架、输出传送台、若干个抹擦垫、输出传送电机和输出传送皮带组成，所述输出支撑架位于打磨台的一侧，所述输出支撑架与打磨台为固定连接，所述输出传送台位于输出支撑架的上部，所述输出传送台与输出支撑架为固定连接，任意所述抹擦垫位于输出传送台的内侧，所述抹擦垫与输出传送台为固定连接，所述输出传送电机位于输出传送台的下部，所述输出传送电机与输出支撑架为固定连接，所述输出传送皮带位于输出传送电机的一侧，所述输出传送皮带的一端与输出传送电机为固定连接，所述输出传送皮带的另一端与输出传送台为固定连接，所述电控箱位于打磨台的一侧，所述电控箱与打磨台为固定连接。2.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述若干个加载传入装置的个数为2个。3.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述若干个传送滚轮的个数为多个。4.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述打磨传送带为胶皮多滚轮式传送带。5.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述若干个打磨驱动电机的个数为多个。6.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述打磨轮为弹簧砂轮。7.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述遮盖密封门为透明钢化玻璃。8.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述吸附网为棉网。9.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述伸缩管道的材质为胶皮管道。10.根据权利要求1所述一种玻璃预嵌边打磨机构，其特征在于:所述若干个抹擦垫的个数为2个，并且其材质均为海绵。
【文档编号】B24B55/06GK205520823SQ201620382306
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张生
【申请人】天津市津南区振华玻璃制品有限公司