一种异形玻璃磨边夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种异形玻璃磨边夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，人们的欣赏水平越来越高，玻璃作为我们日常生活的一部分，在我们的生活中用途也变得更加的广泛。形状规则的玻璃现在已经有许多方法来进行加工，但许多异形的玻璃确实仍然靠工匠的手艺，如异形玻璃磨边就是人工手持小型的玻璃打磨机随着异形玻璃的异形边缓慢移动并来回打磨。随着异形玻璃需求的增加，靠人工的方式已经远不能满足现有的需要，而且手工式的打磨方式也导致打磨质量不稳定，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种异形玻璃磨边夹紧装置，可以将异形玻璃夹紧并配合玻璃打磨机对异形玻璃边进行打磨，替代了手工式的打磨方式。
[0004]为解决上述问题，提供如下基础方案:包括机架、支座、压缩弹簧、夹座、螺杆、夹紧块，机架具有滑槽，支座的下部嵌入滑槽内并与机架滑动连接，支座的上部具有凸起部，夹座具有压力孔，凸起部插入压力孔内并与之紧密滑动配合，压缩弹簧设置于支座与夹座之间并套装在凸起部上，夹座的上部具有夹持部和固定部，夹持部上开有螺纹通孔供螺杆旋拧入，螺杆的一端穿过螺纹通孔并固定连接在夹紧块上。
[0005]机架具有滑槽，支座的下部嵌入滑槽内并与机架滑动连接，这样，支座就可以沿机架的滑槽来回滑动。支座的上部具有凸起部，夹座具有压力孔，凸起部插入压力孔内并与之紧密滑动配合，压力孔限制了支座的滑动偏移方向，使支座沿夹座压力孔的方向上下滑动，通过在支座与夹座之间设置压缩弹簧，压缩弹簧套装在凸起部上，夹座受重力与压缩弹簧的反向弹力作用，使支座在竖直方向上的位置保持动态平衡。
[0006]夹座的上部具有夹持部和固定部，夹持部上开有螺纹通孔供螺杆旋拧入，螺杆的一端穿过螺纹通孔并固定连接在夹紧块上。将异形玻璃置于夹持部和固定部之间，通过旋拧螺杆调整夹持部与固定部对异形玻璃的夹紧力，将异形玻璃夹持在夹座上。磨头置于异形玻璃上部的异形边打磨工位，启动玻璃打磨机，推动支座在机架上来回滑动。当磨头位置不变，夹座夹持住异形玻璃，支撑座来回移动，夹座因为异形玻璃异形边的形状变化，受重力、磨头压力和压缩弹簧的抚慰弹力作用将会上下移动，在推动支座在机架上来回移动时，磨头始终压紧在异形玻璃的异形边上，并对将异形玻璃的异形边进行打磨，由此完成了异形玻璃的磨边工艺。
[0007]优化方案一:作为对基础方案的进一步优化，夹座还具有导向孔，压力孔和导向孔平行设置，支座还具有导向部，导向部插入导向孔内与之紧密滑动配合。导向部和导向孔的配合使夹座沿支座上下移动时，移动轨迹更加的精确，使异形玻璃磨边位置也更加精确。
[0008]优化方案二:作为对优化方案一的进一步优化，夹紧块呈锥形，锥形顶部与螺杆固定连接。根据力的大小等于单位面积上力与面积的乘积，夹持部对玻璃同样的夹紧力会由于锥形的传递而使玻璃上所受夹紧力不变但单位面积上的夹紧力减小，可以有效地保护异形玻璃的表面不受损伤。
[0009]优化方案三:作为对优化方案二的进一步优化，固定部的上端还固定安装有压紧块，压紧块与夹紧块的外形完全相同，压紧块和夹紧块呈对称设置，固定部的上端与压紧块的锥形顶部固定连接。对称设置的压紧块与夹紧块一起配合，根据力的大小等于单位面积上力与面积的乘积，夹持部对玻璃同样的夹紧力会由于锥形的传递而使玻璃上所受夹紧力不变但单位面积上的夹紧力减小，可以有效地保护异形玻璃的表面不受损伤。
[0010]优化方案四:作为对优化方案三的进一步优化，夹座具有凹凸面。凹凸面与异形玻璃的玻璃异形边配合，可以有效地方式异形玻璃在被夹持时发生翻转，可以将异形玻璃更好的夹持住。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种异形玻璃磨边夹紧装置实施例的安装示意图；
[0012]图2为本实用新型一种异形玻璃磨边夹紧装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架1、支座2、压缩弹簧3、夹座4、螺杆5、夹紧块6、异形玻璃7、磨头8、压紧块61、凸起部22、导向部23、压力孔41、导向孔42、夹持部43、固定部
44 ο
[0015]如图1和图2所示的一种异形玻璃磨边夹紧装置，包括机架1、支座2、压缩弹簧3、夹座4、螺杆5、夹紧块6，如图2所示，机架I具有滑槽11，支座2的下部嵌入滑槽11内并与机架I滑动连接。支座2的上部具有凸起部22和导向部23，夹座4具有压力孔41和导向孔42，压力孔41和导向孔42平行设置。凸起部22插入压力孔41内与之紧密滑动配合，导向部23插入导向孔42内与之紧密滑动配合，压缩弹簧3设置于支座2与夹座4之间并套装在凸起部22上。
[0016]如图2所示，夹座4的上部具有夹持部43和固定部44，夹持部43上开有螺纹通孔供螺杆5旋拧入，螺杆5的一端穿过螺纹通孔并固定连接在夹紧块6上。夹紧块6呈锥形，锥形顶部与螺杆5固定连接，锥形底部压紧在异形玻璃7的侧面。本实施例中，固定部44的上端还固定安装有压紧块61，压紧块61与夹紧块6的外形完全相同，压紧块61和夹紧块6呈对称设置。固定部44的上端与压紧块61的锥形顶部固定连接。如图1和图2所示，异形玻璃7的两侧面分别被夹紧块6和压紧块4夹持住，当然，即便没有压紧块61，异形玻璃7仍然可以被夹紧块6和固定部44夹持住。磨头8置于异形玻璃7上部的异形边打磨工位。磨头8是现有技术中玻璃磨边机上的磨头。
[0017]本实施例中，夹座4具有能与异形玻璃7的下边紧密接触配合的凹凸面，凹凸面与异形玻璃7的下边形状紧密配合。
【主权项】
1.一种异形玻璃磨边夹紧装置，其特征在于:包括机架、支座、压缩弹簧、夹座、螺杆、夹紧块，所述机架具有滑槽，所述支座的下部嵌入滑槽内并与机架滑动连接，支座的上部具有凸起部，所述夹座具有压力孔，凸起部插入压力孔内并与之紧密滑动配合，所述压缩弹簧设置于支座与夹座之间并套装在凸起部上，夹座的上部具有夹持部和固定部，夹持部上开有螺纹通孔，螺杆的一端穿过螺纹通孔并固定连接在夹紧块上。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边夹紧装置，其特征在于:所述夹座还具有导向孔，压力孔和导向孔平行设置，所述支座还具有导向部，导向部插入导向孔内与之紧密滑动配合。3.根据权利要求2所述的玻璃磨边夹紧装置，其特征在于:所述夹紧块呈锥形，夹紧块顶部与所述螺杆固定连接。4.根据权利要求3所述的玻璃磨边夹紧装置，其特征在于:所述固定部的上端还固定安装有压紧块，压紧块与夹紧块的外形完全相同，压紧块和夹紧块呈对称设置，固定部的上端与压紧块的锥形顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的玻璃磨边夹紧装置，其特征在于:所述夹座具有凹凸面。
【专利摘要】本专利公开了一种异形玻璃磨边夹紧装置，包括机架、支座、压缩弹簧、夹座、螺杆、夹紧块，机架具有滑槽，支座的下部嵌入滑槽内并与机架滑动连接,支座的上部具有凸起部,夹座具有压力孔,凸起部插入压力孔内并与之紧密滑动配合，压缩弹簧设置于支座与夹座之间并套装在凸起部上，夹座的上部具有夹持部和固定部，夹持部上开有螺纹通孔供螺杆旋拧入，螺杆的一端穿过螺纹通孔并固定连接在夹紧块上。该装置可以将异形玻璃夹紧并配合玻璃打磨机对异形玻璃边进行打磨，替代了手工式的打磨方式。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN205218816
【申请号】CN201520854047
【发明人】袁顺华
【申请人】重庆市顺华安全玻璃有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月31日