射砂机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种射砂机构，属于射砂技术，包括射砂斗、固定框、及通过螺栓固定于固定框上的射砂板，固定框和射砂板上分别布置有多个连接槽和固定槽，每个连接槽内均设置有连接轴，螺栓一端与连接轴连接、另一端能够以连接轴为轴旋转至固定槽内；固定框上设有定位销，射砂板上设置有定位孔。本实用新型通过在射砂斗的射砂端设置固定框，并设置一端铰接于固定框上另一端可转动至射砂板外缘的固定槽内的螺栓将射砂板固定于固定框上，使得更换射砂板时只需要稍微松动螺栓的螺母即可转动螺杆使螺栓退出固定槽，缩短了射砂板的拆卸和安装时间，提高了射砂机构的使用效率；同时，还设置定位销和定位孔以便于射砂板的定位，提高定位精度。
【专利说明】
射砂机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及射砂技术，具体涉及一种射砂机构。
【背景技术】
[0002]铁模覆砂造型是通过造型机的射砂机构从金属型和模具合模后形成的间隙(覆砂层厚度)中射入热固性酚醛树脂砂，经固化后起模形成的金属型覆砂铸型。现有的射砂机构一般由射砂板采用多颗螺栓安装在造型机的射砂斗形成，为了保证射砂的准确进行，射砂板上射砂孔必须与金属型和模具合模形成的间歇相配合，从而导致每更换一次模具，需要对应的更换一次射砂板，而现有的射砂板更换十分烦琐，更换一次射砂板需要几个小时，从而严重影响了造型机的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种射砂机构，解决现有技术中射砂机构的射砂板更换难度大导致生产效率低下的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种射砂机构，包括横截面由上至下逐渐缩小的射砂斗、设于所述射砂斗射砂端的固定框、及一通过螺栓固定于所述固定框上的射砂板，所述固定框和所述射砂板的外缘上分别布置有多个一一对应的连接槽和固定槽，每个所述连接槽内均设置有一连接轴，所述螺栓一端与所述连接轴连接、另一端能够以所述连接轴为轴旋转至所述固定槽内；其中，所述固定框上还设有至少一组对称设置的定位销，所述射砂板上设置有与所述定位销相配合的定位孔。
[0005]优选的，多个所述连接槽和所述固定槽分别沿所述固定框和所述射砂板的外缘均匀布置。
[0006]优选的，所述固定框和所述射砂板的形状相配合设置。
[0007]优选的，所述固定框相对所述射砂板一侧还设置有密封层。
[0008]优选的，所述固定框和所述射砂板均为矩形，所述连接槽和所述固定槽均为十八个。
[0009]优选的，所述定位销为两组，且一组为横向布置、另一组为纵向布置。
[0010]优选的，所述连接槽和所述固定槽均为U型槽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过在射砂斗的射砂端设置一用于固定射砂板的固定框，并设置一端铰接于固定框上另一端可转动至射砂板外缘的固定槽内的螺栓，通过螺栓将射砂板固定于固定框上，使得更换射砂板时只需要稍微松动螺栓的螺母即可转动螺杆使螺栓退出固定槽，缩短了射砂板的拆卸和安装时间，提高了射砂机构的使用效率；同时，还设置定位销和定位孔以便于射砂板的定位，提高定位精度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的射砂机构的连接结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的图1的局部放大图；
[0014]图3是本实用新型的射砂板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]请参阅图1、图2、图3，本实用新型的实施例提供了一种射砂机构，包括横截面由上至下逐渐缩小的射砂斗1、设于所述射砂斗I射砂端的固定框2、及一通过螺栓3固定于所述固定框2上的射砂板4，所述固定框2和所述射砂4板的外缘上分别布置有多个一一对应的连接槽21和固定槽41，每个所述连接槽21内均设置有一连接轴5，所述螺栓3—端与所述连接轴5连接、另一端能够以所述连接轴5为轴旋转至所述固定槽41内；其中，所述固定框2上还设有至少一组对称设置的定位销22，所述射砂板4上设置有与所述定位销22相配合的定位孔42。
[0017]当更换具有不同射砂孔43位置的射砂板4时，只需要将螺栓3上的螺母稍微松动，转动螺栓3的螺杆，使螺栓3退出固定槽41，即可将射砂板4从固定框2上取下，然后换上另外一块射砂板4，并通过固定框2上的定位销22和射砂板4上的定位孔42对射砂板4进行精确定位，避免因定位不准确而导致安装效率低下;安装时，将螺栓3的螺杆转动至固定槽41内，旋紧螺母即可。需要说明的是，本实施例的射砂机构中的射砂板4需要进行统一规格，避免射砂板4因与固定框2不匹配而导致不能使用。
[0018]为了增加射砂板4的固定效果，提高整体的固定稳定性，多个所述连接槽21和所述固定槽41分别沿所述固定框2和所述射砂板4的外缘均匀布置。
[0019]其中，所述固定框2和所述射砂板4的形状相配合设置，以便于螺栓3对射砂板4的固定，且有利于射砂板4和固定框2的整体制作。本实施例中的所述固定框2和所述射砂板4均为矩形，且固定框2和射砂板4的外缘相同设置。本实施例所述连接槽21和所述固定槽42均为十八个，具体以固定槽42为例:十八个固定槽42分别沿横向设置十二个、纵向设置六个，且均为两条横向边上分别为对称设置的六个固定槽42，两个纵向边上分别为对称设置的三个固定槽42。其中，本实施例所述连接槽21和所述固定槽42均设置为U型槽。
[0020]同时，定位销22和定位孔42均为两组，且一组为横向布置、另一组为纵向布置。以定位孔42为例:具有三个固定槽41的两个纵向边上设置一组相对称的定位孔42，具有六个固定槽41的两个横向边上设置一组相对称的定位孔42，且本实施例优选将定位孔42设置于横向边或纵向边的中部，从而使得两组定位孔42呈十字形分布。
[0021]而为了增加射砂板4与固定框2之间的密封效果，本实施例所述固定框2相对所述射砂板4 一侧还设置有密封层23，该密封层23优选为橡胶材料。
[0022]与现有技术相比，本实用新型通过在射砂斗的射砂端设置一用于固定射砂板的固定框，并设置一端铰接于固定框上另一端可转动至射砂板外缘的固定槽内的螺栓，通过螺栓将射砂板固定于固定框上，使得更换射砂板时只需要稍微松动螺栓的螺母即可转动螺杆使螺栓退出固定槽，缩短了射砂板的拆卸和安装时间，提高了射砂机构的使用效率；同时，还设置定位销和定位孔以便于射砂板的定位，提高定位精度。
[0023]以上所述本实用新型的【具体实施方式】，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种射砂机构，其特征在于，包括横截面由上至下逐渐缩小的射砂斗、设于所述射砂斗射砂端的固定框、及一通过螺栓固定于所述固定框上的射砂板，所述固定框和所述射砂板的外缘上分别布置有多个一一对应的连接槽和固定槽，每个所述连接槽内均设置有一连接轴，所述螺栓一端与所述连接轴连接、另一端能够以所述连接轴为轴旋转至所述固定槽内；其中，所述固定框上还设有至少一组对称设置的定位销，所述射砂板上设置有与所述定位销相配合的定位孔。2.根据权利要求1所述的射砂机构，其特征在于，多个所述连接槽和所述固定槽分别沿所述固定框和所述射砂板的外缘均匀布置。3.根据权利要求2所述的射砂机构，其特征在于，所述固定框和所述射砂板的形状相配合设置。4.根据权利要求3所述的射砂机构，其特征在于，所述固定框相对所述射砂板一侧还设置有密封层。5.根据权利要求4所述的射砂机构，其特征在于，所述固定框和所述射砂板均为矩形，所述连接槽和所述固定槽均为十八个。6.根据权利要求5所述的射砂机构，其特征在于，所述定位销为两组，且一组为横向布置、另一组为纵向布置。7.根据权利要求6所述的射砂机构，其特征在于，所述连接槽和所述固定槽均为U型槽。
【文档编号】B22C15/23GK205629296SQ201620300744
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】向德军, 赵云江, 王伟, 王权滨, 郭远林
【申请人】湖北六和天轮机械有限公司