专利名称：底射砂壳芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造业生产砂芯的射砂壳芯机。
传统常用的射砂壳芯机为顶射砂壳芯机，射砂管位于膜架上部，如ZL96229090.4号实用新型专利公开的“一千克热芯盒壳芯机”，其射砂头，汽缸及贮气室都设置在模架上方，上述壳芯机的主要缺点是结构较复杂，模架必须翻转后才能进行排砂，操作麻烦，产量较低。对模具的适应性也较差。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，能适应大小不同模具的壳芯机。
本实用新型包括机身1、机身1上的汽缸支架16、固定在该支架外侧的汽缸17、静模8、连接汽缸支架16与静模8的上导杆14、下导杆14’和砂筒11，其特征为射砂管6和射砂桶5位于下导杆14’下方的机身1内，射砂桶5的下部设有移动支架3。所说的上导管14和下导管14’为可流通冷却液的中空管状结构。机身1的两侧分别设有机门2、2’。
由于本实用新型的射砂管和射砂桶设置在导杆下部的机身内，并设有移动支架，工作时不但可减少模具翻转排砂动作，还可根据模具大小，移动射砂桶和射砂管，故操作简便。结构简单，机械性能稳定，又由于上、下导杆为中空管状结构，可采用水冷却系统，可防止模具过热卡死，有效降低机械故障。
附
图1为本实用新型实施例结构示意图。
以下结合附图进一步描述本实用新型。参见附图，机身1为钢架箱式结构，汽缸支架16位于机身1上部，汽缸17的壳体固定在该支架外侧，汽缸17的推杆经动模连接板13与动模9连接。支架16和静模8之间有上导杆14和下导杆14’，该上、下导杆用优质钢管制作。汽缸17的推杆前后运动推动动模9左右运动。砂筒11下部的进砂口10位于机身1的上方与射砂桶5通过管道连接(图中未画出)，射砂管6位于射砂桶5的中央部，射砂管6的顶部为射砂口7，射砂桶5设置在下导管14’下方的机身1箱体内，移动支架3设置在汽缸4底部，移动支架3可以是滚轮或滚珠式移动支架。汽缸支架16上有顶芯杆16。作为汽缸动力源的储汽罐18设置在机身1箱体的另一侧。机身1左右端面分别设有机门2和机门2’，以便于操作及维修。12为上机框。
权利要求1.一种底射砂壳芯机，包括机身(1)、机身(1)上的汽缸支架(16)固定该支架外侧的汽缸(17)，静模(8)，连接汽缸支架(16)与静模(8)的上导杆(14)、下导杆(14’)和砂筒(11)，其特征为射砂管(6)和射砂桶(5)位于下导杆(14’)下方的机身(1)内，射砂桶(5)的下部设有移动支架(3)。
2.按权利要求1所述的一种底射砂壳芯机，其特征为上导杆(14)、下导杆(14’)为可流通冷却液的中空管状结构。
3.按权利要求1所述的一种底射砂壳芯机，其特征为机身(1)两侧分别设有机门(2)、(2’)。
专利摘要本实用新型公开了一种底射砂壳芯机,它由机身、汽缸、支架、上、下导杆和砂筒、射砂桶、射砂管等组成。其主要特征是射砂管和射砂桶设置在下导杆下方的机身箱体内,上、下导杆为中空结构。本实用新型结构简单、操作方便、可适应多种模具、提高产量、降低生产成本。
文档编号B22C15/23GK2369796SQ9922825
公开日2000年3月22日 申请日期1999年5月6日 优先权日1999年5月6日
发明者黄星 申请人:黄星