专利名称：散光弧摆精磨抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于研磨与抛光加工眼镜镜片的机械设备，特别是研磨与抛光加工散光镜片的机械设备。
目前，研磨与抛光加工散光眼镜镜片的机械设备主要由低速直线摆动机构、加压机构和高速摆动机构组成，其中低速直线摆动机构由偏心轮、连杆、滑块构成，偏心轮在其转动轴的驱动下通过连杆带动滑块作直线往复运动，加压机构由气缸、压力头座、压力头座轴、顶针块构成，气缸活塞杆通过关节轴承与压力头座相连，它带动压力头座做摆动运动，压力头座中部通过轴承连有压力头座轴，压力头座轴下部与顶针块固连，顶针块的顶针针尖抵在被加工镜片的随行夹具上，随行夹具上的被加工镜片与高速摆动机构中的模具紧密贴合，压力头座同时与低速直线摆动机构中的滑块铰接为一体，故在低速直线摆动机构作直线往复运动时，顶针块一方面在气缸作用下始终抵在被加工镜片的随行夹具上，同时又随低速直线摆动机构带动随行夹具及其被加工镜片在高速摆动的模具上做摆动运动。高速摆动机构由高速转动轴、低速转动偏心套、模具轴及其模具构成，高速转动轴通过轴承连接在低速转动偏心套中，使得高速转动轴在高速旋转的同时又在低速转动偏心套的作用下绕偏心套轴线做低速公转，高速转动轴一端通过偏心块和滑动轴承与支承在万向机构上的模具轴相连，模具轴与模具相连，故模具轴在上述高速转动轴的高速自转和低速公转作用下带动模具作高速锥形摆动运动。
由于高速摆动机构带动模具做高速锥形摆动时，其低速直线摆动机构带动随行夹具及其被加工镜片在模具上做简单的直线往复运动，因而其运动轨迹过于简单，影响被加工镜片的质量和加工效率。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可提高被加工镜片质量和加工效率的散光弧摆精磨抛光机。
本实用新型的技术解决方案一种散光弧摆精磨抛光机，它由低速圆弧平动机构、加压机构和高速摆动机构组成，其中加压机构由气缸、压力头座、压力头座轴、顶针块构成，气缸的活塞杆通过关节轴承与压力头座相连，压力头座中部通过轴承连有压力头座轴，压力头座轴下部与顶针块固连，顶针块的顶针抵在被加工镜片的随行夹具上，随行夹具上的被加工镜片与高速摆动机构中的模具紧密贴合，高速摆动机构由高速转动轴、低速转动偏心套、模具轴及其模具构成，高速转动轴通过轴承连接在低速转动偏心套中，高速转动轴一端通过偏心块和滑动轴承与支承在万向机构上的模具轴相连，模具轴与模具相连，其特征在于低速圆弧平动机构由两根转动方向、转动速度及偏心量均相同的偏心轴和连杆构成，两偏心轴均与驱动源相连，使其做同步旋转运动，两偏心轴通过各自的轴承分别与连杆的两端转动连接，连杆与加压机构中的压力头座铰接连接为一体。
本实用新型对现有研磨与抛光设备中的低速直线摆动机构加以改进，使其由只能作简单的直线往复运动改为作较复杂的圆弧平动运动，使得随行夹具及其被加工镜片在低速摆动机构作用下在高速锥形摆动的模具上作圆弧平动运动，故运动轨迹趋于复杂，从而满足了加工高质量散光眼镜片的要求，大大提高了被加工镜片的加工质量和加工效率，具有较大的社会效益和经济效益，市场前景广阔。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构原理图。
如
图1，本实用新型由低速圆弧平动机构1、加压机构2和高速摆动机构3组成，其中加压机构2和高速摆动机构3与现有设备中的对应部分结构相同，即加压机构2仍由气缸4、压力头座5、压力头座轴6、顶针块7构成，气缸4的活塞杆8通过关节轴承9与压力头座5相连，压力头座5中部通过轴承10连有压力头座轴6，压力头座轴6下部与顶针块7固连，顶针块7的顶针11抵在被加工镜片12的随行夹具13上，随行夹具13上的被加工镜片12与高速摆动机构3中的模具紧密贴合。高速摆动机构3由高速转动轴14、低速转动偏心套15、模具轴16及其模具17构成，高速转动轴14通过轴承18连接在低速转动偏心套15中，高速转动轴14一端通过偏心块19和滑动轴承20与支承在万向机构21上的模具轴16相连，模具轴16与模具17相连。本实用新型的特点是，低速圆弧平动机构1由两根转动方向、转动速度及偏心量均相同的偏心轴22和连杆23构成，两偏心轴22均与驱动源相连，使其做同步旋转运动，两偏心轴22通过各自的轴承24分别与连杆23的两端转动连接，连杆23与加压机构2中的压力头座5铰接连接为一体。
本实用新型低速圆弧平动机构1的驱动源可以是两个独立但同步运动的驱动源，最好采用同一驱动源，该驱动源通过中间齿形带轮25及同步齿形带26与两偏心轴22上的同步齿形带轮27相连，使得两偏心轴22实现同速，同方向的旋转运动。
本实用新型低速圆弧平动机构1中的连杆23上可铰接连接一套加压机构2，也可同时铰接连接两套或多套加压机构2，使本实用新型可同时加工一片或两片或多片散光眼镜镜片12。
本实用新型的工作过程如下，先将被加工镜片12及其随行夹具13安置在高速摆动机构3中的模具17上，此时启动加压机构2的气缸4，使得顶针块7的顶针11始终抵在随行夹具13上，保证被加工镜片12始终贴合在模具17上。然后启动机床主驱动源，它一方面带动高速摆动机构3的模具17做高速锥形摆动运动，另一方面它又通过减速机构带动中间齿形带轮25转动，中间齿形带轮25的转动又通过两同步齿形带26及两同步齿形带轮27带动低速圆弧平动机构1的两偏心轴22作同方向同速度的转动，由于两偏心轴22的偏心量e相同，则它们同步转动时就带动连杆23作圆弧平动运动，连杆23的平动运动又带动加压机构2中的压力头座5作平动运动，由于压力头座5与连杆23连接，则压力头座5平动运动时，其中部的压力头座轴6也作同步平动运动，它带动顶针块7作平动运动，由于压力头座5与连杆23为铰接连接，而压力头座轴6与压力头座5活动连接，从而使得顶针块7的顶针11所紧密抵压的随行夹具13及被加工镜片12可沿着高速锥形摆动的模具17的表面曲度作相应的摆动，故被加工镜片12与模具17间的相对运动轨迹较现有设备的相对运动轨迹更为复杂，这样就能够很好地提高被加工散光眼镜镜片的加工质量和加工效率。
权利要求1.一种散光弧摆精磨抛光机，它由低速圆弧平动机构、加压机构和高速摆动机构组成，其中加压机构由气缸、压力头座、压力头座轴、顶针块构成，气缸的活塞杆通过关节轴承与压力头座相连，压力头座中部通过轴承连有压力头座轴，压力头座轴下部与顶针块固连，顶针块的顶针抵在被加工镜片的随行夹具上，随行夹具上的被加工镜片与高速摆动机构中的模具紧密贴合，高速摆动机构由高速转动轴、低速转动偏心套、模具轴及其模具构成，高速转动轴通过轴承连接在低速转动偏心套中，高速转动轴一端通过偏心块和滑动轴承与支承在万向机构上的模具轴相连，模具轴与模具相连，其特征在于低速圆弧平动机构由两根转动方向、转动速度及偏心量均相同的偏心轴和连杆构成，两偏心轴均与驱动源相连，使其做同步旋转运动，两偏心轴通过各自的轴承分别与连杆的两端转动连接，连杆与加压机构中的压力头座铰接连接为一体。
2.按权利要求1所述的散光弧摆精磨抛光机，其特征在于所述低速圆弧平动机构的驱动源可以是两个独立但同步运动的驱动源，或者采用同一驱动源，该驱动源通过中间齿形带轮及同步齿形带与两偏心轴上的同步齿形带轮相连，使得两偏心轴实现同速，同方向的旋转运动。
3.按权利要求1所述的散光弧摆精磨抛光机，其特征在于所述低速圆弧平动机构中的连杆上可铰接连接一套加压机构，也可同时铰接连接两套或多套加压机构。
专利摘要本实用新型涉及一种散光弧摆精磨抛光机,它由低速圆弧平动机构、加压机构和高速摆动机构组成,低速圆弧平动机构由两根转动方向、转动速度及偏心量均相同的偏心轴和连杆构成,两偏心轴均与驱动源相连,使其做同步旋转运动,两偏心轴通过各自的轴承分别与连杆的两端转动连接,连杆与加压机构中的压力头座铰接连接为一体。本实用新型对现有研磨与抛光设备中的低速直线摆动机构加以改进,具有较大的社会效益和经济效益,市场前景广阔。
文档编号B24B13/02GK2365011SQ9922825
公开日2000年2月23日 申请日期1999年5月5日 优先权日1999年5月5日
发明者胡秀, 李昌保, 金欣 申请人:胡秀, 李昌保