一种带有屏蔽板的速凝炉中间包稳定支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带有屏蔽板的速凝炉中间包稳定支架，包括铜辊轮(1)、支撑钢架(2)、中间包(4)、中频感应坩埚(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、屏蔽板(10)，稀土合金材料在所述中频感应坩埚(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7)，该合金钢液(7)缓慢进入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流到与所述铜辊轮(1)的接触面上，在该铜辊轮(1)的快速旋转带动下该合金钢液(7)从该铜辊轮(1)的另一侧速凝成片型材料并落下，所述屏蔽板(10)在该中间包(4)背部下方，正对速凝炉中的感应线圈(3)，因屏蔽了绝大部分感应线圈交变漏磁场，从而较大幅度减少了中间包稳定支架的发热变形。
【专利说明】
一种带有屏蔽板的速凝炉中间包稳定支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及真空感应熔炼快速冷凝钕铁硼合金的专
/TJ 目.0
【背景技术】
[0002]真空感应速凝炉主要用于:在真空环境下，对稀土合金材料感应熔炼，并通过中间浇铸通道(简称中间包)，将钕铁硼稀土合金熔液送入快速旋转的水冷却辊，使合金熔液快速冷却凝固，并使合金结晶晶粒大小适当，外型成片状(冷却速度大于104°C/秒，以下简称速凝片)。钕铁硼合金速凝片具有α铁不析出，富钕相均匀分布，主相占主要成分，结晶体尺度适当并呈拄状，均匀排列的特点，因此，在现阶段国内、外稀土永磁行业，真空感应速凝炉是制备高性能、高牌号稀土永磁材料的关键设备之一。但在对稀土永磁材料进行速凝铸片作业过程中，高温合金熔液浇道常出现变形、浇口破裂等现象，引起漏液事故，导致浇铸工作停止，速凝片质量变坏，稀土熔炼损耗增大，安全事故隐患剧增，最终导致生产任务不能按时完成。因稀土价格昂贵，在经济上造成较大损失;又因高温熔融态液体在真空密闭环境下的泄漏，会对炉体壳层造成损伤;泄漏的合金熔液凝固后，因善后处理工作烦琐、困难，不易恢复真空熔炼炉良好工作状态，极容易引起一系列安全事故。真空感应熔炼速凝炉的漏液问题，是众多使用该类设备的厂家高度重视和急待解决的大事。为此各厂家花费了大量的人力、物力、财力，但目前一直未有较好的解决办法。
[0003]根据真空感应速凝炉漏液现象，我们分析并认为存在以下原因:感应线圈产生交变电磁场，交变电磁场漏磁使中间浇道金属支撑架产生感应电流，感应电流在金属内呈涡流形式和环流形式，致使金属发热，继而使支撑架变形。变形的支撑架使中间包贴合的耐火材料错位或与冷却铜辊贴合错位，出现裂缝，引起漏液。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种带有屏蔽板的速凝炉中间包稳定支架，防止速凝铸片作业的漏液事故。
[0005]—种带有屏蔽板的速凝炉中间包稳定支架，包括铜辊轮1、支撑钢架2、中间包4、中频感应坩祸5、V型浇铸杯6、合金钢液7、耐火材料8、中间包固定板9、屏蔽板10，稀土合金材料在所述中频感应坩祸5中电磁感应熔炼成所述合金钢液7，该合金钢液7缓慢进入所述V型浇铸杯6中通过所述中间包4流到与所述铜辊轮I的接触面上，在该铜辊轮I的快速旋转带动下该合金钢液7从该铜辊轮I的另一侧速凝成片型材料并落下，该耐火材料8形成所述中间包4的绝热材料底层，该中间包固定板9平面与所述支撑钢架2平面垂直，其特征在于:所述屏蔽板10在该中间包4背部下方，正对速凝炉中的感应线圈3。
[0006]由于在该中间包4背部下方、正对速凝炉中的感应线圈3的地方设置了屏蔽板10，减弱了支撑钢架2中金属的电磁感应作用，减小了热形变。这些都减小了浇道出现裂缝漏液的可能性。
【附图说明】
[0007]图1为现有技术中速凝炉中间包稳定支架示意图。
[0008]图2为实施例1中速凝炉中间包稳定支架示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:
[0010]图1现有技术中速凝炉中间包稳定支架示意图，图2为实施例1中速凝炉中间包稳定支架示意图。
[0011]图2中I为铜辊轮、2为支撑钢架、3为速凝炉中的感应线圈、4为中间包、5为中频感应坩祸、6为V型浇铸杯、7为合金钢液、8为耐火材料、9为中间包固定板、1为屏蔽板，稀土合金材料在所述中频感应坩祸5中电磁感应熔炼成所述合金钢液7，该合金钢液7缓慢进入所述V型浇铸杯6中通过所述中间包4流到与所述铜辊轮I的接触面上，在该铜辊轮I的快速旋转带动下该合金钢液7从该铜辊轮I的另一侧速凝成片型材料并落下，该耐火材料8形成所述中间包4的绝热材料底层，该中间包固定板9平面与所述支撑钢架2平面垂直，所述屏蔽板10在该中间包4背部下方，正对速凝炉中的感应线圈3。
[0012]由于在该中间包4背部下方、正对速凝炉中的感应线圈3的地方设置了屏蔽板10，减弱了支撑钢架2中金属的电磁感应作用，减小了热形变。
【主权项】
1.一种带有屏蔽板的速凝炉中间包稳定支架，包括铜辊轮(I)、支撑钢架(2)、中间包(4)、中频感应坩祸(5)、V型浇铸杯(6)、合金钢液(7)、耐火材料(8)、中间包固定板(9)、屏蔽板(10)，稀土合金材料在所述中频感应坩祸(5)中电磁感应熔炼成所述合金钢液(7)，该合金钢液(7)缓慢进入所述V型浇铸杯(6)中通过所述中间包(4)流到与所述铜辊轮(I)的接触面上，在该铜辊轮(I)的快速旋转带动下该合金钢液(7)从该铜辊轮(I)的另一侧速凝成片型材料并落下，该耐火材料(8)形成所述中间包(4)的绝热材料底层，该中间包固定板(9)平面与所述支撑钢架(2)平面垂直，其特征在于:所述屏蔽板(10)在该中间包(4)背部下方，正对速凝炉中的感应线圈(3)。
【文档编号】B22D41/00GK205650804SQ201620441414
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月17日 公开号201620441414.2, CN 201620441414, CN 205650804 U, CN 205650804U, CN-U-205650804, CN201620441414, CN201620441414.2, CN205650804 U, CN205650804U
【发明人】赵导文, 邓盛贤, 王常在, 杨云冬, 李林, 王杰, 任林, 杨阳
【申请人】绵阳西磁磁电有限公司