蓄电池铸焊防偏夹具的制作方法

文档序号:10960809阅读:240来源:国知局
蓄电池铸焊防偏夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接夹具,具体涉及一种蓄电池铸焊防偏夹具。包括夹板I、夹板II和设置在夹板I与夹板II之间的中夹板,所述夹板I和夹板II的两端分别设置有轴套,每侧的两个轴套之间设置一个中轴套,中轴套固定在中夹板上,中夹板位于中轴套的中间,轴套与中轴套上套设有弹簧。本实用新型的有益效果是:压紧时,中轴套与两端的轴套配合,使得中夹板与夹板、夹板之间的距离固定,保证中夹板不偏移;结构简单实用,维修方便,提高工作效率。
【专利说明】
蓄电池铸焊防偏夹具
技术领域
[0001] 本实用新型设及焊接夹具,具体设及一种蓄电池铸焊防偏夹具。
【背景技术】
[0002] 蓄电池是电池中的一种,它的作用是能把有限的电能储存起来,在合适的地方使 用,特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。在蓄电池内部有多个单独工 作的单体电池,多个单体电池之间需要通过焊接连接形成一个完成电池群;为了便于焊接, 需要一种夹具能将多个单体电池固定在某一形态,然后进行焊接。
[0003] 现有蓄电池铸焊夹具,摇动夹紧臂组件从而锁紧夹具时,中夹板与夹板I、夹板泣 之间的距离不可控,中夹板容易偏移,不在中屯、位置,入壳时,不能正确匹配,增加了生产过 程中的报废量,对电池带来隐性质量问题。

【发明内容】

[0004] 本实用新型的目的是提供一种能有效防止中夹板偏移的蓄电池铸焊防偏夹具。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:蓄电池铸焊防偏夹具,包括夹 板I、夹板II和设置在夹板I与夹板II之间的中夹板,所述夹板I和夹板II的两端分别设置有 轴套,每侧的两个轴套之间设置一个中轴套,中轴套固定在中夹板上,中夹板位于中轴套的 中间,轴套与中轴套上套设有弹黃。
[0006] 所述中夹板由中夹板I和中夹板II构成,中夹板II上固定有隔板,隔板与中夹板II 垂直布置形成能容纳多个电池单体的空腔。
[0007] 所述中轴套通过螺钉固定在中夹板上。
[000引本实用新型的有益效果是:压紧时,中轴套与两端的轴套配合,使得中夹板与夹板 I、夹板茲之间的距离固定,保证中夹板不偏移;结构简单实用,维修方便,提高工作效率。
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 如图1所示,蓄电池铸焊防偏夹具,包括夹板13、夹板II6和设置在夹板13与夹板 II3之间的中夹板,所述夹板13和夹板II6的两端分别设置有轴套1,每侧的两个轴套1之间 设置一个中轴套2,中轴套2固定在中夹板上,中夹板位于中轴套2的中间,轴套1与中轴套2 上套设有弹黃;中夹板由中夹板15和中夹板II7构成,中夹板II7上固定有隔板4,隔板4与中 夹板II7垂直布置形成能容纳多个电池单体的空腔;中轴套2通过螺钉固定在中夹板上。
[0011] 使用时,将电池单体放入空腔内,摇动夹紧臂组件从而锁紧夹具,中轴套两端与轴 套接触,保证中夹板与夹板!、夹板间的距离相同,中夹板位于中间位置,不发生偏移。
【主权项】
1. 蓄电池铸焊防偏夹具,包括夹板E、夹板泣和设置在夹板与夹板.II之间的中夹板,其特 征在于:所述夹板巧日夹板I的两端分别设置有轴套,每侧的两个轴套之间设置一个中轴套, 中轴套固定在中夹板上,中夹板位于中轴套的中间,轴套与中轴套上套设有弹黃。2. 根据权利要求1所述的蓄电池铸焊防偏夹具,其特征在于:所述中夹板由中夹板巧口中 夹板廷构成,中夹板泣上固定有隔板,隔板与中夹板狂垂直布置形成能容纳多个电池单体的 空腔。3. 根据权利要求1所述的蓄电池铸焊防偏夹具,其特征在于:所述中轴套通过螺钉固定 在中夹板上。
【文档编号】H01M2/26GK205650795SQ201620370398
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月28日 公开号201620370398.2, CN 201620370398, CN 205650795 U, CN 205650795U, CN-U-205650795, CN201620370398, CN201620370398.2, CN205650795 U, CN205650795U
【发明人】张腾, 酒涛, 卫鹏, 张荣宝, 康之议
【申请人】济源市万洋绿色能源有限公司
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