专利名称：电池激光焊夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池制造技术，具体涉及电池激光焊夹具。
技术背景对作为便携式电子设备的电源的二次电池，在要求高能量密度的同时，还要求具有可以轻质小型化以提高空间利用率的形状。作为满足这些要求的电池，采用方形铝外壳的锂离子二次电池引人注目。锂离子二次电池，由于要求使结构长期稳定的密封性，通过对在有底的方形外壳开口端处形成电极部的封口板激光焊接，将开口端封口。该激光焊接，具有与其它焊接方法相比，对收存在外壳中的电解液和电绝缘部分热影响小且加工效率高的特点。在目前使用的焊接方法中，一般将封口板嵌入开口部分朝上的方形外壳的开口端，对方形外壳和封口板的对接部位沿竖直方向照射激光束，通过用激光束扫描对接部位进行焊接，用封口板将方形外壳的开口端密封，业内称为立焊。目前，国内都采用手工或较简单的夹具将待焊接电池进行定位，然后进行焊接。该方法自动化程度低，生产效率不高。
实用新型内容针对以上技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度较高，生产效率高的电池激光焊夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种电池激光焊夹具，其特征在于该夹具包括一底座，和设置在底座上的储料装置、送料装置、顶紧装置和一固定挡板。
上述夹具中，储料装置由料盒和顶料装置组成，顶料装置由顶料块和套设弹簧的轴组成，轴分上下两根，轴一端固定在顶料块上，一端穿设在料盒末端。
上述夹具中，送料装置由送料气缸和送料块组成，送料气缸固定在固定挡板上，固定挡板通过电池固定板支撑板固定在底座上。
上述夹具中送料块为T字型或L型。
上述固定挡板上对应送料气缸的另外一端设置有一和送料板共同将待焊接电池嵌住的凸起。
上述夹具中，顶紧装置由压料气缸和电池压块组成。
采用上述技术方案，与现有技术相比所产生的有益技术效果在于通过使用多个气缸，使该夹具的自动化程度较高，而且提高了生产效率，同时夹具定位较精确，能有效降低焊接的不良率，提高了产品质量。
以下将结合具体实施方式
，具体说明本实用新型的实现。
图1是本实用新型提供的电池激光焊夹具立体图；图2是本实用新型提供的电池激光焊夹具俯视图；图3是本实用新型提供的电池激光焊夹具剖视图。
具体实施方式实施例本实施例公开的电池激光焊夹具如图1所示，该夹具包括一底座1，和设置在底座上的储料装置、送料装置、顶紧装置和一固定挡板2。储料装置由料盒和顶料装置组成，料盒由料盒固定板3、挡料板9、压料固定块7组成，顶料装置由顶料块8和套设有弹簧的轴10组成，轴为上下两根，轴一端固定在顶料块上，一段套设在料盒末端压料固定块上。送料装置由送料气缸12和送料块11组成，送料气缸固定在固定挡板2上，固定挡板通过电池固定板支撑板4固定在固定板上，送料块为T字。顶紧装置由固定在料盒固定板上3的压料气缸和电池压块6组成。
如图2所示，固定挡板2和挡料板之间的距离与电池厚度相当，送料块厚度与电池厚度相当，且送料块为T字型，如图3所示，电池14底部与送料块一边接触，侧面与送料块另一边接触。
动作说明先将待焊接的电池放置在料盒中中，顶料块将电池顶紧在固定挡板上，送料气缸驱动送料块将一个待焊接的电池送至A处，送料块11和固定挡板凸起15将待焊接电池顶紧，然后压料气缸驱动压料块和固定挡板将电池顶紧，送料气缸复位，接着进行焊接工作，将电池盖板与壳体焊接一体，焊接完成后压料气缸复位，焊接完成的电池由于重力作用落至底座1上，接着焊接下一个电池。该工作也可先进行激光焊接，焊接完成后送料气缸先复位，然后压料气缸复位。通过使用多个气缸，使该夹具的自动化程度较高，而且提高了生产效率，同时夹具定位较精确，能有效降低焊接的不良率，提高了产品质量。
权利要求1.一种电池激光焊夹具，其特征在于该夹具包括一底座，和设置在底座上的储料装置、送料装置、顶紧装置及固定挡板。
2.根据权利要求1所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述储料装置由料盒和顶料装置组成。
3.根据权利要求2所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述顶料装置由顶料块和套设弹簧的轴组成，轴一端固定在顶料块上，一端穿设在料盒末端。
4.根据权利要求3所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述轴为上下两根。
5.根据权利要求1所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述送料装置由送料气缸和送料块组成，送料气缸固定在固定挡板上，固定挡板通过电池固定板支撑板固定在底座上。
6.根据权利要求5所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述送料块为T字型或L型。
7.根据权利要求5所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述送料块厚度与电池厚度相当。
8.根据权利要求5所述的电池激光焊夹具，其特征在于固定挡板上对应送料气缸的另外一端设置有一和送料板共同将待焊接电池嵌住的凸起。
9.根据权利要求1所述的电池激光焊夹具，其特征在于所述顶紧装置由压料气缸和电池压块组成。
专利摘要本实用新型公开一种电池激光焊夹具，该夹具包括一底座，和设置在底座上的储料装置、送料装置、顶紧装置和一固定挡板。储料装置由料盒和顶料装置组成，顶料装置由顶料块和套设弹簧的轴组成，轴分上下两根，轴一端固定在顶料块上，一端穿设在料盒末端。送料装置由送料气缸和送料块组成，送料气缸固定在固定挡板上，固定挡板通过电池固定板支撑板固定在底座上。顶紧装置由固定在料盒固定板上的压料气缸和电池压块组成。通过使用多个气缸，使该夹具的自动化程度较高，而且提高了生产效率，同时夹具定位较精确，能有效降低焊接的不良率，提高了产品质量。
文档编号B23K26/00GK2880351SQ20062001320
公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月22日 优先权日2006年3月22日
发明者袁红庆 申请人:深圳市比克电池有限公司