电池隔膜焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铅酸蓄电池隔膜加工设备领域，特别是一种电池隔膜焊接机。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池隔膜即黑膜上设有多个凸筋，在应用到电池中时，需要将两片隔膜贴在一起，如何稳固准确的将其贴合在一起是本领域技术人员所要考虑的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种贴合精度高的电池隔膜焊接机。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:一种电池隔膜焊接机，包括基座，所述的基座上设有加热板，所述的加热板上设有用于驱动所述的加热板上下移动的第一驱动机构，所述的加热板的前方设有压板，所述的压板上设有用于驱动所述的压板上下移动的第二驱动机构，所述的压板前方设有压辊。
[0005]在上述的电池隔膜焊接机中，所述的基座两侧设有支撑板，所述的压辊设置在所述的支撑板上，所述的第一驱动机构上连接有一固定杆，所述的固定杆设置在所述的支撑板上，所述的第二驱动机构为两个且分别固定在所述的支撑板上。
[0006]在上述的电池隔膜焊接机中，所述的第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。
[0007]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为:
[0008](1)在加热板前设置压板，可以有效的提高贴合精度，因为从压辊出来的电池隔膜到加热板处具有一定的倾斜角度，通过压板可以降低加热板处电池隔膜的倾斜角度，提高加工的精度。
[0009](2)压块的高度是可调的，这样有利于提高隔膜输入时倾斜角度的可调性，因为各种型号的铅酸蓄电池隔膜的厚度不同，所需要的输入时的倾斜角度也不相同，通过上述设置可以提高本装置对于不同型号的铅酸蓄电池隔膜的应用性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的主视图；
[0011]图2是本实用新型实施例1的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]实施例1:
[0014]如图1和图2所示，一种电池隔膜焊接机，包括基座1，所述的基座1上设有加热板2，所述的加热板2上设有用于驱动所述的加热板2上下移动的第一驱动机构3，所述的加热板2的前方设有压板4，所述的压板4上设有用于驱动所述的压板4上下移动的第二驱动机构5，所述的基座1两侧设有支撑板7，所述的压板4前方设有压辊6，所述的压辊6设置在所述的支撑板7上，所述的第一驱动机构3上连接有一固定杆8，所述的固定杆8设置在所述的支撑板7上，所述的第二驱动机构5为两个且分别固定在所述的支撑板7上，所述的第一驱动机构3和第二驱动机构5均为气缸，在实际应用中，第一驱动机构3和第二驱动机构5也可以选择为电机等，选用气缸效果尤佳，准确性更优。
[0015]实际应用中，将电池隔膜从输出机构中输出后到达压辊6处，然后经过压辊6改变角度后到压板4处，经过压板4对角度的微调，进入到加热板2下面进行热压，通过上述操作，电池隔膜压合精度高，产品合格率高。
[0016]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电池隔膜焊接机，包括基座，其特征在于:所述的基座上设有加热板，所述的加热板上设有用于驱动所述的加热板上下移动的第一驱动机构，所述的加热板的前方设有压板，所述的压板上设有用于驱动所述的压板上下移动的第二驱动机构，所述的压板前方设有压辊。2.根据权利要求1所述的电池隔膜焊接机，其特征在于:所述的基座两侧设有支撑板，所述的压辊设置在所述的支撑板上，所述的第一驱动机构上连接有一固定杆，所述的固定杆设置在所述的支撑板上，所述的第二驱动机构为两个且分别固定在所述的支撑板上。3.根据权利要求2所述的电池隔膜焊接机，其特征在于:所述的第一驱动机构和第二驱动机构均为气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池隔膜焊接机，包括基座，所述的基座上设有加热板，所述的加热板上设有用于驱动所述的加热板上下移动的第一驱动机构，所述的加热板的前方设有压板，所述的压板上设有用于驱动所述的压板上下移动的第二驱动机构，所述的压板前方设有压辊。本实用新型的目的是提供一种贴合精度高的电池隔膜焊接机。
【IPC分类】B32B37/06
【公开号】CN205058770
【申请号】CN201520757470
【发明人】马攀
【申请人】戴瑞米克襄阳电池隔膜有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日