一种新型锂电池极耳裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锂电池制造技术领域，具体地说是指一种新型锂电池极耳裁切机。
【背景技术】
[0002]聚合物软包锂离子电池是一种绿色环保电池，具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，近几年来发展迅速，应用也越来越广泛。
[0003]在聚合物软包锂离子电池制造过程中，需要对电池的极耳进行裁切。目前，极耳的裁切主要采用简易裁切机或人工剪刀剪切，一次均只能裁切一个电池，需要大量的人力和物力，劳动强度大，生产效率低，企业生产成本高，不能满足大批量生产电池的需要；人工剪刀剪切极耳很大程度上依赖于工人的技术熟练程度，容易造成电池短路和划伤电池外包装，剪切的极耳不平整，长度无法控制，产品质量难于保证；采用简易裁切机或人工剪刀剪切极耳的电池配组后容易造成配组混乱，产品质量也难于保证，降低了企业的市场竞争力。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种新型锂电池极耳裁切机，包括底座和上支架，所述底座内安装有下切刀安装板，在下切刀安装板上安装有下切刀，在上支架和下切刀安装板之间垂直安装有导柱，在导柱上套装有上切刀安装板，在上切刀安装板上安装有与下切刀对应的上切刀，在上支架上安装有驱动气缸，驱动气缸与上切刀安装板连接；在底座前端设有托板，托板上设有放置电池的电池槽，电池槽开口朝向切刀位置。
[0006]优选的，上述下切刀安装板在底座内前后方向均留有间隙，在底座前后侧均设有长度调节螺丝。
[0007]优选的，上述底座前端水平安装有导杆，托板套装于导杆上。
[0008]优选的，上述底座前侧还设有抵住托板的限位调节螺丝。
[0009]优选的，上述上切刀和下切刀内侧相向倾斜设置。
[0010]优选的，上述底座、下切刀安装板、下切刀、上切刀安装板、上切刀、托板均设有绝缘层。
[0011]本实用新型相比现有技术具有以下显著效果:
[0012]本实用新型锂电池极耳裁切机采用驱动气缸驱动切刀对电池极耳进行裁切，裁切效率高，质量好，大大降低工人的劳动强度和节约生产成本，而且适合不同长度极耳的同时裁切、同一电池正负极耳不同长度同时裁切、多个电池极耳等长或不等长同时裁切，特别适合进行大批量电池极耳裁切的需要，提高了企业的市场竞争力。
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型立体结构示意图；
[0014]附图2是本实用新型分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙:
[0016]如附图1-2所示，一种新型锂电池极耳裁切机，包括底座1和上支架5，在底座1内安装有下切刀安装板2，在下切刀安装板2上安装有下切刀20，在上支架5和下切刀安装板2之间垂直安装有导柱3，在导柱3上套装有上切刀安装板4，在上切刀安装板4上安装有上切刀10，上切刀10和下切刀20刀口位置对应，在上支架5上安装有驱动气缸6，驱动气缸6可通过脚踏开关控制，驱动气缸6与上切刀安装板4连接，驱动气缸6工作时驱动上切刀安装板4沿导柱3上下运动，上切刀安装板4带动上切刀10作上下运动进行裁切工作；在底座1前端设有托板7，在托板7上设有放置电池的电池槽71，电池槽71开口朝向切刀位置，电池槽71确保了电池的位置，确保了裁切极耳长度。
[0017]为了方便调节电池极耳的裁切长度，下切刀安装板2在底座1内前后方向均留有间隙，在底座1前后侧均设有长度调节螺丝81，底座1前侧或后侧的长度调节螺丝81固定后，通过调节另一侧的长度调节螺丝81即可调节下切刀安装板2的前后位置，进而调节下切刀20的位置。
[0018]为了提高电池的送料和取料效率，在底座1前端水平安装有导杆9，托板7套装于导杆9上，工作人员将待裁切电池放入托板7的电池槽71中后，手动将托板7往里推送，使电池极耳置于上切刀10和下切刀20之间，待裁切完成后，再手动拉出托板7，取出裁切好的电池，工作效率高。
[0019]本实施例中，在底座1前侧还设有抵住托板7的限位调节螺丝82，通过调节限位调节螺丝82，可调节电池极耳伸入刀口内的长度，也方便调节极耳裁切长度。
[0020]另外，为了方便收集裁切后极耳废料，上切刀10和下切刀20内侧相向倾斜设置，裁切后的极耳废料沿下切刀20内侧倾斜处落入底座1内。
[0021]为了确保极耳裁切时电池不发生短路，底座1、下切刀安装板2、下切刀20、上切刀安装板4、上切刀10、托板7均设有绝缘层。
[0022]本实用新型裁切机工作时，工作人员手动将托板7拉出，将待裁切电池放入托板7的电池槽71中，再手动将托板7往里推送，电池极耳位于上切刀10和下切刀20之间；然后，按压脚踏开关启动驱动气缸6，驱动气缸6驱动上切刀安装板4沿导柱3向下运动，上切刀安装板4带动上切刀10向下运动，在下切刀20的作用下，上切刀10和下切刀20顺利将极耳裁切掉，裁切后的极耳废料沿下切刀20内侧倾斜处落入底座1内；接着，驱动气缸6回缩，驱动上切刀安装板4沿导柱3向上运动，上切刀安装板4带动上切刀10向上运动回复位置；最后，工作人员再手动拉出托板7，取出裁切好的电池。如此循环往复即实现电池极耳的裁切。
[0023]本实施例中，上切刀安装板4和下切刀安装板2可相应设置一组或两组或多组，通过调节长度调节螺丝81，进而调节相对应组别的上切刀10和下切刀20的前后位置，进而可以实现同一型号同极不同长度的电池极耳裁切，或实现同一型号正、负极不同长度的电池极耳裁切；还可在托板7上设置适合多个型号电池的电池槽71，通过调节长度调节螺丝，以使适合不同型号电池的极耳裁切，适用范围广泛。
[0024]上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型锂电池极耳裁切机，包括底座(1)和上支架(5)，其特征在于:所述底座内安装有下切刀安装板(2)，在下切刀安装板上安装有下切刀(20)，在上支架和下切刀安装板之间垂直安装有导柱(3)，在导柱上套装有上切刀安装板(4)，在上切刀安装板上安装有与下切刀对应的上切刀(10)，在上支架上安装有驱动气缸(6)，驱动气缸与上切刀安装板连接；在底座前端设有托板(7)，托板上设有放置电池的电池槽(71)，电池槽开口朝向切刀位置。2.根据权利要求1所述的新型锂电池极耳裁切机，其特征在于:所述下切刀安装板在底座内前后方向均留有间隙，在底座前后侧均设有长度调节螺丝(81)。3.根据权利要求2所述的新型锂电池极耳裁切机，其特征在于:所述底座前端水平安装有导杆(9 )，托板套装于导杆上。4.根据权利要求3所述的新型锂电池极耳裁切机，其特征在于:所述底座前侧还设有抵住托板的限位调节螺丝(82 )。5.根据权利要求1-4中任一项所述的新型锂电池极耳裁切机，其特征在于:所述上切刀和下切刀内侧相向倾斜设置。6.根据权利要求1-4中任一项所述的新型锂电池极耳裁切机，其特征在于:所述底座、下切刀安装板、下切刀、上切刀安装板、上切刀、托板均设有绝缘层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型锂电池极耳裁切机，包括底座和上支架，底座内安装有下切刀安装板，在下切刀安装板上安装有下切刀，在上支架和下切刀安装板之间垂直安装有导柱，在导柱上套装有上切刀安装板，在上切刀安装板上安装有与下切刀对应的上切刀，在上支架上安装有驱动气缸，驱动气缸与上切刀安装板连接；在底座前端设有托板，托板上设有放置电池的电池槽，电池槽开口朝向切刀位置。本实用新型裁切机裁切电池极耳效率高，质量好，大大降低工人的劳动强度和节约生产成本，而且适合不同长度极耳的同时裁切、同一电池正负极耳不同长度同时裁切、多个电池极耳等长或不等长同时裁切，特别适合进行大批量电池极耳裁切的需要，提高了企业的市场竞争力。
【IPC分类】B23D15/14, B23D15/04
【公开号】CN205008658
【申请号】CN201520784000
【发明人】罗贤明, 刘长昊
【申请人】惠州市赛能电池有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月12日