激光焊接夹具装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光焊接夹具装置，上述激光焊接夹具装置包括夹具、旋转机构和压紧机构，夹具包括本体和转轴，本体开设有用于容置工件的容置槽，转轴与本体转动连接，至少部分转轴位于容置槽内与工件固定连接；旋转机构与转轴连接，旋转机构通过转轴带动工件转动；压紧机构，位于本体的一端，压紧机构用于抵压工件。旋转机构通过转轴带动工件轴向转动，使工件轴向的多个位置可以进行激光焊接，压紧机构用于抵压工件，可以防止工件与压紧机构抵接的位置变形，同时可以防止工件在径向上发生移位，使得工件定位准确，因此，能够提高焊接成功率。
【专利说明】
激光焊接夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及激光焊接的技术领域，特别是涉及一种激光焊接夹具装置。
【背景技术】
[0002]激光焊接技术用于加工膜片传感器10时，经常无法满足工艺要求。参见图1，一般膜片传感器10包括外壳120、膜片140和压环160，先将膜片140安装在外壳120上，再安装上压环160，之后进行激光焊接。膜片传感器10的材质为不锈钢，其中的膜片140比较薄，厚度在0.01mm到Imm之间。激光焊接需要将外壳120、膜片140和压环160三者同轴压紧焊接，需要满足密封、同轴、无变形的工艺要求。
[0003]由于膜片140太薄，加工时温度高，变形严重，很难保证外壳120、膜片140和压环160三者密封连接。同时，由于膜片140太薄，加工时很难保证外壳120、膜片140和压环160三者同轴。导致激光焊接加工膜片传感器10的成功率较低，无法满足工艺要求。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高焊接成功率的激光焊接夹具装置。
[0005]—种激光焊接夹具装置，用于在激光焊接时夹持工件，包括:
[0006]夹具，包括本体和转轴，所述本体开设有用于容置所述工件的容置槽，所述转轴与所述本体转动连接，至少部分所述转轴位于所述容置槽内与所述工件固定连接；
[0007]旋转机构，与所述转轴连接，所述旋转机构通过所述转轴带动所述工件转动；以及
[0008]压紧机构，位于所述本体的一端，所述压紧机构用于抵压所述工件。
[0009]在其中一个实施例中，所述压紧机构包括压头、滑块、导轨和快速夹钳，所述压头安装在所述滑块上，所述压头用于抵压所述工件，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述快速夹钳的作用端与所述滑块连接，带动所述滑块在所述导轨上运动。
[0010]在其中一个实施例中，所述压紧机构还包括轴承，所述压头通过所述轴承转动连接在所述滑块上。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述快速夹钳为推拉式快速夹钳。
[0012]在其中一个实施例中，所述夹具还包括销钉，所述本体上开设有销孔，所述转轴上开设卡接槽，所述卡接槽沿所述转轴的周向延伸，所述销钉穿过所述销孔卡入所述卡接槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述本体呈桶状，所述容置槽的开口朝向所述压紧机构;所述转轴穿过所述本体的底部。
[0014]在其中一个实施例中，还包括推出机构，所述推出机构与所述本体连接，所述推出机构带动所述本体向远离所述压紧机构的方向运动。
[0015]在其中一个实施例中，还包括底板，所述旋转机构、压紧机构和所述推出机构均安装在所述底板上。
[0016]在其中一个实施例中，所述本体的外壁上开设环状的凹槽，所述推出机构包括推头和气缸，所述推头位于所述凹槽内，所述气缸带动所述推头运动。
[0017]在其中一个实施例中，所述推头与所述凹槽的侧壁之间具有间隙。
[0018]上述激光焊接夹具装置，旋转机构通过转轴带动工件轴向转动，使工件轴向的多个位置可以进行激光焊接，压紧机构用于抵压工件，可以防止工件与压紧机构抵接的位置变形，同时可以防止工件在径向上发生移位，使得工件定位准确，因此，能够提高焊接成功率。上述激光焊接夹具装置用于加工膜片传感器时，压紧机构可以抵接膜片部分，从而避免温度高时，膜片发生变形，进而保证了外壳、膜片和压环三者密封连接和同轴连接，能够满足膜片传感器的工艺要求，提高焊接成功率。而且上述激光焊接夹具装置结构简单，容易操作，方便加工制造。
【附图说明】
[0019]图1为膜片传感器10的示意图；
[0020]图2为一实施例中激光焊接夹具装置的立体图；
[0021]图3为图1所示激光焊接夹具装置中的夹具的立体图；
[0022]图4为图1所示激光焊接夹具装置中的压紧机构的立体图；
[0023]图5为图1所示激光焊接夹具装置中的推出机构的立体图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对激光焊接夹具装置进行更全面的描述。附图中给出了激光焊接夹具装置的首选实施例。但是，激光焊接夹具装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光焊接夹具装置的公开内容更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光焊接夹具装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图2所示，一实施方式的激光焊接夹具装置20用于在激光焊接时夹持工件，参见图1，激光焊接夹具装置20可以用于加工膜片传感器10。激光焊接夹具装置20包括夹具220、旋转机构240和压紧机构260。在一实施例中，激光焊接夹具装置20还可以包括底板280，旋转机构240、压紧机构260和推出机构290均安装在底板280上。同时参见图3，夹具220包括本体222和转轴224，本体222开设有用于容置工件的容置槽222a，转轴224与本体222转动连接，至少部分转轴224位于容置槽222a内与工件固定连接。旋转机构240与转轴224连接，旋转机构240通过转轴224带动工件转动。压紧机构260位于本体222的一端，压紧机构260用于抵压工件。
[0027]旋转机构240通过转轴224带动工件轴向转动，使工件轴向的多个位置可以进行激光焊接，压紧机构260用于抵压工件，可以防止工件与压紧机构260抵接的位置变形，同时可以防止工件在径向上发生移位，使得工件定位准确，因此，能够提高焊接成功率。上述激光焊接夹具装置20用于加工膜片传感器10时，压紧机构260可以抵接膜片140部分，从而避免温度高时，膜片140发生变形，进而保证了外壳120、膜片140和压环160三者密封连接和同轴连接，能够满足膜片传感器10的工艺要求，提高焊接成功率。而且上述激光焊接夹具装置20结构简单，容易操作，方便加工制造。
[0028]在其中一个实施例中，夹具220还包括销钉226，本体222上开设有销孔，转轴224上开设卡接槽，卡接槽沿转轴224的周向延伸，销钉226穿过销孔卡入卡接槽，以限定转轴224的转动角度，限制本体222的位置。在一实施例中，本体222呈桶状，容置槽222a的开口朝向压紧机构260。容置槽222a的内壁与工件紧密配合，以限制工件的径向位置。转轴224穿过本体222的底部，转轴224与本体222的底部可滑动、可转动的连接。
[0029]同时参见图4，在其中一个实施例中，压紧机构260包括压头262、滑块264、导轨266和快速夹钳268，快速夹钳268优选为推拉式快速夹钳。压头262安装在滑块264上，压头262用于抵压工件，滑块264滑动连接在导轨266上，快速夹钳268的作用端与滑块264连接，带动滑块264在导轨266上运动。手动或电动掰动快速夹钳268后，压头262可以抵压住工件，不松动。进一步的，再参见图2，在一实施例中，压紧机构260还可以包括轴承269，压头262通过轴承269转动连接在滑块264上，压头262可随工件转动，减小工件转动的阻力，有助于保持工件的稳定性。
[0030]同时参见图5，在其中一个实施例中，激光焊接夹具装置20还包括推出机构290，推出机构290与本体222连接，推出机构290带动本体222向远离压紧机构260的方向运动，本体222被推动后工件全部露出，方便进一步加工。若夹具220设置有上述销钉226，启动推出机构290前，需要将销钉226取出。
[0031]同时再参见图3，本体222的外壁上开设环状的凹槽222b，推出机构290包括推头292和气缸294，推头292位于凹槽222b内，气缸294带动推头292运动。进一步的，在一实施例中，推头292与凹槽222b的侧壁之间具有间隙，防止推头292被卡死而损失气缸294。
[0032]上述实施例的激光焊接夹具装置20的装配调节步骤如下:
[0033]1、将旋转机构240、推出机构290和压紧机构260安装在底板280上。
[0034]2、将夹具220装在旋转机构240上。
[0035]3、调节旋转机构240，将旋转机构240旋转到O度，旋转机构240的转动中心与压紧机构260的压头262对应。
[0036]4、调节推出机构290，使推出机构290能顺利推出夹具220上的本体222，保证推头292与本体222的凹槽222b的侧壁之间具有间隙。
[0037]使用上述实施例的激光焊接夹具装置20进行激光焊接的操作步骤如下:
[0038]1、将工件放在容置槽222a内。
[0039]2、手动按下压紧机构260中的快速夹钳268，使压头262压紧工件。
[0040]3、推出机构290处于初始状态，旋转机构240带动工件转动，使工件被激光焊接机点焊，在工件的圆周焊8个点，保证工件的外壳120、膜片140、压环160同轴焊接在一起。在点焊产品时，要在圆周上均匀的点焊，防止膜片140变形。
[0041 ] 4、推出机构290推出夹具220的本体222。
[0042 ] 5、旋转机构240继续带动工件旋转，同时圆周连续焊接，工件的外壳120、膜片140、压环160牢固的焊接在一起。
[0043]6、焊接完成推出机构290复位。
[0044]7、松开压紧机构260的快速夹钳268，取出夹具220。
[0045]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0046]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种激光焊接夹具装置，用于在激光焊接时夹持工件，其特征在于，包括: 夹具，包括本体和转轴，所述本体开设有用于容置所述工件的容置槽，所述转轴与所述本体转动连接，至少部分所述转轴位于所述容置槽内与所述工件固定连接； 旋转机构，与所述转轴连接，所述旋转机构通过所述转轴带动所述工件转动；以及 压紧机构，位于所述本体的一端，所述压紧机构用于抵压所述工件。2.根据权利要求1所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述压紧机构包括压头、滑块、导轨和快速夹钳，所述压头安装在所述滑块上，所述压头用于抵压所述工件，所述滑块滑动连接在所述导轨上，所述快速夹钳的作用端与所述滑块连接，带动所述滑块在所述导轨上运动。3.根据权利要求2所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述压紧机构还包括轴承，所述压头通过所述轴承转动连接在所述滑块上。4.根据权利要求2所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述快速夹钳为推拉式快速夹钥'。5.根据权利要求1所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述夹具还包括销钉，所述本体上开设有销孔，所述转轴上开设卡接槽，所述卡接槽沿所述转轴的周向延伸，所述销钉穿过所述销孔卡入所述卡接槽。6.根据权利要求1所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述本体呈桶状，所述容置槽的开口朝向所述压紧机构;所述转轴穿过所述本体的底部。7.根据权利要求1所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，还包括推出机构，所述推出机构与所述本体连接，所述推出机构带动所述本体向远离所述压紧机构的方向运动。8.根据权利要求7所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，还包括底板，所述旋转机构、压紧机构和所述推出机构均安装在所述底板上。9.根据权利要求7所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述本体的外壁上开设环状的凹槽，所述推出机构包括推头和气缸，所述推头位于所述凹槽内，所述气缸带动所述推头运动。10.根据权利要求9所述的激光焊接夹具装置，其特征在于，所述推头与所述凹槽的侧壁之间具有间隙。
【文档编号】B23K26/22GK205629658SQ201620383946
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张更生, 吴志宏, 刘维波, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司