拌和刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于筑路机械技术领域，特别是涉及一种拌和刀具。
【背景技术】
[0002]目前，在筑路机械的施工中，由于要拌和各种尺寸和比例的砾石、砂子、煤渣以及不同成分的灰土等，拌和深度也有很大差异，拌和刀具的使用工况非常复杂和恶劣，是一种使用广泛的易损件。
[0003]现有的工程机械拌和刀具的用材结构是:整体合金钢刀体前端镶焊硬质合金。刀体采用锻造(或铸造)的中碳低合金钢材料经过机加工成形后，通过淬火和回火热处理，同时具有一定的强韧性和耐磨性。但是，由于合金钢的耐磨性远远低于硬质合金，在刀具的使用中往往由于合金钢刀体前部过早产生磨损，不能继续支撑硬质合金刀尖，在刀尖的磨损量很小时便产生过早脱落使刀具报废，造成了极大的浪费。这种刀具的使用寿命短，增加了工程成本。
【发明内容】
[0004]本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种拌和刀具，该拌和刀具种既有较高的强韧性，又具有较高的耐磨性，使用寿命长。
[0005]一种拌和刀具，包括刀具基体轴，刀具基体轴具有一法兰部，法兰部一侧设有圆台形的刀具基体，刀具基体的端部设有圆锥形的刀尖，刀具基体上设有耐磨合金堆焊层，法兰部另一侧套装有弹性胀紧环，弹性胀紧环具有一道与刀具基体轴的轴线平行的缝隙。
[0006]本发明创造还可以采用以下技术方案:
[0007]优选的技术方案，附加技术特征为:刀具基体采用中碳低合金钢，耐磨合金堆焊层采用等离子弧合金粉末堆焊技术制备。
[0008]优选的技术方案，附加技术特征为:耐磨合金堆焊层厚度为1.0?6.0mm,硬度为40 ?65HRC。
[0009]本发明创造具有的优点和积极效果是:
[0010]由于本发明创造采用上述技术方案，通过改进了刀具的结构，将原来由中碳低合金钢的刀具改为在刀具基体上堆焊耐磨合金层的方法，使得刀具在保持原有的轴身材料的高强韧性同时，提高了刀具的耐磨性能，延长了刀具的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本发明创造的结构示意图；
[0012]图中:1、刀尖；2、耐磨合金堆焊层；3、刀具基体；4、法兰部；5、弹性胀紧环。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]如图1所示，
[0015]一种拌和刀具，包括刀具基体轴，刀具基体轴具有一法兰部4，法兰部一侧设有圆台形的刀具基体3，刀具基体的端部设有圆锥形的硬质合金刀尖1，刀具基体上设有耐磨合金堆焊层2，法兰部另一侧套装有弹性胀紧环5，弹性胀紧环具有一道与刀具基体轴的轴线平行的缝隙。刀具基体采用中碳低合金钢，耐磨合金堆焊层采用等离子弧合金粉末堆焊技术制备，厚度为1.0?6.0mm、硬度为40?65HRC。
[0016]本发明创造的动作原理为:
[0017]由于轴的芯部仍为中碳低合金钢，所以可以保证刀具基体轴有足够的强度和韧性。同时，位于刀具基体外侧的耐磨合金堆焊层有较高的硬度，可以大幅度的提高拌和刀具的耐磨性能。
[0018]当需要将拌和刀具安装到刀座上时，需要将弹性胀紧环压紧，使其外径变小。然后将弹性胀紧环与刀具基体轴一起放入到刀座的孔中，弹性胀紧环在膨胀时即可将刀座胀紧。刀具在运行时，弹性胀紧环与刀座之间相对固定，刀具基体轴在弹性胀紧环内旋转运动。
[0019]尽管上面结合附图对本发明创造的优选实施例进行了描述，但是本发明创造并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下，在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拌和刀具，包括刀具基体轴，其特征在于:所述刀具基体轴具有一法兰部，法兰部一侧设有圆台形的刀具基体，刀具基体的端部设有圆锥形的刀尖，刀具基体上设有耐磨合金堆焊层，法兰部另一侧套装有弹性胀紧环，弹性胀紧环具有一道与刀具基体轴的轴线平行的缝隙。
【专利摘要】本专利涉及一种拌和刀具，包括刀具基体轴，其特征在于：所述刀具基体轴具有一法兰部，法兰部一侧设有圆台形的刀具基体，刀具基体的端部设有圆锥形的刀尖，刀具基体上设有耐磨合金堆焊层，法兰部另一侧套装有弹性胀紧环，弹性胀紧环具有一道与刀具基体轴的轴线平行的缝隙。优点是：本专利既有较高的强韧性，又具有较高的耐磨性，使用寿命长。
【IPC分类】E01C19-05
【公开号】CN204385585
【申请号】CN201420805824
【发明人】刘俊英, 张慧星
【申请人】天津工程机械研究院
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月17日