烤盐的逆蒸馏连续制法的制作方法

文档序号:3446158阅读:661来源:国知局
专利名称:烤盐的逆蒸馏连续制法的制作方法
技术领域
本发明涉及食盐的一种加工方法,属于保健食品范畴。
在无公害时代,把海水蒸发而制得的盐可直接作为食品而无害。但在现代有公害时代,把海水蒸发而制得的盐直接作为食品则受害非浅。随着现代化工业的发展,大量的化工厂废弃物流入大海,带进砷、汞、铅、镉、铬等有毒物质。因此,必须除去海盐中上述公害物。
从制盐业界现状来看,制盐的方法有多种。古老的方法是蒸发法。蒸发法是把海水引入盐田,经太阳照射,自然蒸发而制盐的方法;该方法的缺点是制得的海盐中含有不少有机、无机杂质,纯度不高。现代的方法是电渗析法。电渗析法是把海水经电渗析而制盐的方法,该方法可将NaCl以外的物质基本上完全除掉,实际上成为纯化学物质NaCl;该方法的缺点是除掉了人体所需的海水中的矿物质-K、Ca、Zn、Mg、Mn、Fe等物质。此外还有重结晶法。重结晶法是把蒸发法制得的盐,经溶解、过滤后,重新结晶而制盐的方法;该方法的缺点是不能去掉海盐中的重金属Pb、Hg、Cd、Cr等公害物。另外还有添加法。添加法是在已制成的海盐、或重结晶盐、或电渗析盐的基础上,添加特殊元素,如碘、钙、锌、硒等物质而制盐的方法;该方法的缺点是仍然不能去掉盐中所含有的有害物质Pb、Hg、Cd、Cr等公害物。
CN99109132.9给出一种竹盐的烤熔方法,该方法的缺点是反应程序复杂,加工成本高,普通百姓难以接受其过高的商品价格。
为此,本发明给出一种烤盐的逆蒸馏连续制法。该方法是以市售的食盐作为原料,经800~1000℃高温加热,使重金属氯化物在高温处理过程中变为气体状态物质,除掉有机、无机杂质,同时蒸出Hg、As、Pb、Cd等公害物质后获得烤盐;高温加热时,食盐的移动方向和火烟的移动方向相反形成逆向蒸馏,蒸发过程是在食盐连续移动过程中完成,形成连续蒸馏。
所述方法的特征是经800~1000℃高温处理后,除掉有机、无机杂质,制得无害的绿色制品-健康盐。其反应过程可模拟为
式中M代表食盐中的重金属。
所述方法的另一特征是经高温处理,重金属氯化物(PbCl2、CdCl2…)变为气体状态物质,而被蒸馏除掉。所述重金属化合物的沸点数据见表1。
表1 重金属化合物的沸点数据
食盐中重金属含量随着加工温度升高而减少,其具体数据见表2。
表2 重金属含量随升温而减少值
表中单位为ppb(亿万率),反应时间为1小时。所述方法的第三个特征是食盐的移动方向和火烟的移动方向相反,以充分利用能量,热效率高。其示意图见

图1。
图1为烤盐反应釜示意图。
图中1-盐入口,2-反应釜前区,3-反应釜中区,4-反应釜后区,5-传输装置,6-盐出口,7-火源,8-烟气移动方向,9-烟气出口。
下面对本发明进行详细描述所述烤盐的逆蒸馏连续制法是将食盐放在反应釜中进行分段高温处理第一阶段为脱水过程,使食盐在反应釜前区以1~1.5℃/分速度从室温升温至100℃以上,在100~200℃保温1.5~2.5小时进行脱水;第二阶段为燃烧过程,使食盐在反应釜中区以2~3℃/分速度升温至400℃以上,在400~500℃保温1~1.5小时;第三阶段为蒸馏过程,使食盐在反应釜后区以3~4℃/分速度升温至800℃以上,在800~1000℃保温0.5~1小时。上述热处理过程均为逆向蒸馏,食盐的移动方向和火烟的移动方向相反,即由低温区向高温区移动,蒸发过程是在食盐连续移动过程中完成,形成连续蒸馏。
2、将市售食盐200g放入特制的烤盐反应釜中,食盐在烤盐反应釜中从左上方向右下方移动,如图1中箭头5所示;而火烟则从右下方向左上方移动,即由高温区向低温区移动,如图1中箭头8所示。先把食盐在反应釜前区铺成薄层平面,使食盐在反应釜前区以1.8℃/分速度从室温升温至180℃,然后保温1.2小时,使食盐中水份充分蒸发;而后食盐在反应釜中区以2.8℃/分速度升温至480℃,保温1小时,使食盐中有机杂质充分燃烧掉;最后食盐在反应釜后区以4℃/分速度升温至950℃,保温0.5小时,充分蒸馏掉食盐中重金属氯化物气体,去除掉有害物质。经上述反应后得到洁白色烤盐,其重量为162.1g,其产率为81.05%。
3、将市售食盐300g放入特制的烤盐反应釜中,食盐在烤盐反应釜中从左上方向右下方移动,如图1中箭头5所示;而火烟则从右下方向左上方移动,即由高温区向低温区移动,如图1中箭头8所示。先把食盐在反应釜前区铺成薄层平面,使食盐在反应釜前区以1.2℃/分速度从室温升温至120℃,然后保温2小时,使食盐中水份充分蒸发;而后食盐在反应釜中区以2.1℃/分速度升温至420℃,保温1.5小时,使食盐中有机杂质充分燃烧掉;最后食盐在反应釜后区以3℃/分速度升温至850℃,保温1小时,在反应过程中,使食盐中有害物质-重金属充分蒸馏掉。经上述反应后得到洁白色烤盐,其重量为243.6g,其产率为81.2%。
所述方法得到的产品-烤盐,是燃烧掉食盐中有机杂质,蒸馏掉食盐中重金属后,得到的不含公害物的绿色新产品,也是健康食品。由于所述方法热效率高、产率高,其生产成本比竹盐低,其价格稍贵于食盐,但有易于身体健康,易于为普通百姓所接受,具有极大的经济价值。
权利要求
1.一种烤盐的逆蒸馏连续制法,其特征在于所述方法是将食盐放在反应容器中进行分段高温处理第一阶段为脱水过程,使食盐在反应釜前区以1~1.5℃/分速度从室温升温至100℃以上,在100~200℃保温1.5~2.5小时进行脱水;第二阶段为燃烧过程,使食盐在反应釜中区以2~3℃/分速度升温至400℃以上,在400~500℃保温1~1.5小时;第三阶段为蒸馏过程,使食盐在反应釜后区以3~4℃/分速度升温至800℃以上,在800~1000℃保温0.5~1小时。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述热处理过程均为逆向蒸馏,食盐的移动方向和火烟的移动方向相反,由低温区向高温区移动,蒸发过程是在食盐连续移动过程中完成,形成连续蒸馏。
全文摘要
本发明为一种烤盐的逆蒸馏连续制法。涉及食盐的一种加工方法,属于保健食品范畴。该方法是将食盐放在反应容器中进行分段高温处理:第一阶段为脱水过程,使食盐在反应釜前区以1~1.5℃/分速度从室温升温至100℃以上,在100~200℃保温1.5~2.5小时进行脱水;第二阶段为燃烧过程,使食盐在反应釜中区以2~3℃/分速度升温至400℃以上,在400~500℃保温1~1.5小时;第三阶段为蒸馏过程,使食盐在反应釜后区以3~4℃/分速度升温至800℃以上。在800~1000℃保温0.5~1小时。所述方法热效率高、产率高,有易于身体健康。
文档编号C01D3/00GK1304683SQ0013463
公开日2001年7月25日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日
发明者金明官 申请人:金明官
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1