专利名称：泵体内置式臭氧发生室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气泵，特别涉及一种设置在泵体内的臭氧发生室。
背景技术：
臭氧(O3)的分子结构不稳定，它容易分解成氧气(O2)和氧原子，氧原子的氧化性很强，常被用于杀菌、消毒等。空气中的臭氧浓度一般很低，其氧化能力不足，因此要借助臭氧发生器将空气中的氧气转化成臭氧气，以提高空气中臭氧的浓度，然后加以利用。
现有的泵体臭氧发生室的结构是泵体与臭氧发生室分离，泵体是一个部分，臭氧发生室是另一个部分，它们之间用胶管或气道连接，由此在结构上占用的空间较大，气密性差，装配繁琐，加工成本较高。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种改进的泵体内置式臭氧发生室，使泵体与臭氧发生室有机地结合成一体，解决了在结构上占用空间较大、气密性差、装配繁琐、加工成本较高的问题。
本实用新型的技术方案如下一种泵体内置式臭氧发生室，它包括泵体贮气室和臭氧发生室，所述泵体贮气室与臭氧发生室合二为一，占用一个空间；所述臭氧发生室中的臭氧管插入泵体贮气室内，臭氧管内有玻璃管壁和内电极，臭氧管金属外壁构成外电极，臭氧管尾端有出气口。
本实用新型的最大特点是使泵体贮气室与臭氧发生室合二为一，共用一个空间。通过对两空间的有机整合，用一个空间代替两个空间，使其具有构件结构紧凑、体积缩小的优点。在实际使用中能提高气密性。采用本实用新型还可降低加工及工艺成本。本实用新型的结构尤其适用于体积较小、结构紧凑的产品。
附图是本实用新型的一种泵体内置式臭氧发生室的结构示意图。
臭氧发生室2中的臭氧管21插入泵体贮气室1内，臭氧管21内有玻璃管壁22和内电极23，臭氧管21金属外壁构成外电极。臭氧管21尾端有出气口24。
本实用新型的臭氧发生室2可以全部置于泵体内，也可以部分置于泵体内，部分向外扩展空间而置于泵体外。
本实用新型的工作原理如下通过电磁力作用于泵体的附件，如永磁的磁石或磁铁，通过摆臂带动橡胶皮碗(俗称“拍”)作往复运动，吸入空气，压进臭氧发生室，室内置放高压(高频)放电元件，如臭氧管、陶瓷基放电电极等，在高压(高频)放电环境下，空气中的氧气(O2)分子结构发生变化，变成不稳定的臭氧(O3)分子结构，即空气经过臭氧发生室的放电环境后，其中所含的臭氧的浓度会明显增高。
本实用新型的左右安装双泵的皮碗和摆臂，上下与壳体配合安装，后端引入高压线3，前端可向外扩大臭氧发生室(即放电空间)并用于出气导向。当采用细小的放电元件时，臭氧发生室完全置于泵体内；当采用较大的放电元件时，臭氧发生室可以向前端扩展空间。当要求的出气量较少时，可以只用一边的摆臂和皮碗，成为单泵；当要求有较大的出气量时，两边的摆臂和皮碗同时使用，成为双泵。泵吸入的空气直接压入臭氧发生室(即放电空间)，在高压放电环境下，氧分子(O2)重构成臭氧分子(O3)，随空气从最前端的出气口喷出，直接或通过管道引至应用的空间。
权利要求1.一种泵体内置式臭氧发生室，它包括泵体贮气室和臭氧发生室，其特征在于，所述泵体贮气室与臭氧发生室合二为一，占用一个空间；所述臭氧发生室中的臭氧管插入泵体贮气室内，臭氧管内有玻璃管壁和内电极，臭氧管金属外壁构成外电极，臭氧管尾端有出气口。
2.根据权利要求1所述的泵体内置式臭氧发生室，其特征在于，所述臭氧发生室全部置于泵体内。
3.根据权利要求1所述的泵体内置式臭氧发生室，其特征在于，所述臭氧发生室部分置于泵体内，部分向外扩展空间而置于泵体外。
专利摘要本实用新型涉及一种泵体内置式臭氧发生室，它包括泵体贮气室和臭氧发生室，泵体贮气室与臭氧发生室合二为一，占用一个空间。臭氧发生室中的臭氧管插入泵体贮气室内，臭氧管内有玻璃管壁和内电极，臭氧管金属外壁构成外电极，臭氧管尾端有出气口。本实用新型的最大特点是使泵体贮气室与臭氧发生室合二为一，共用一个空间。通过对两空间的有机整合，用一个空间代替两个空间，使其具有构件结构紧凑、体积缩小的优点。在实际使用中能提高气密性。采用本实用新型还可降低加工及工艺成本。本实用新型的结构尤其适用于体积较小、结构紧凑的产品。
文档编号C01B13/11GK2568622SQ0226608
公开日2003年8月27日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者杨瑞源, 李振山 申请人:杨瑞源, 李振山