专利名称：利用含铬污泥生产三氧化二铬的方法
技术领域：
本发明涉及三氧化二铬的生产方法，即一种利用含铬污泥中的氢氧化铬生产三氧化二铬的方法。
背景技术：
目前国内的电镀废水处理基本上都产生含铬污泥，这种含铬污泥是一种废渣，需要进行化学方法或物理方法处理，否则会造成二次污染。对于含氢氧化铬污泥的利用已经取得一些进展，如制作磁性材料、鞣剂、触媒、抛光膏、涂料原料等，但还有进一步开发利用的可能。
发明内容
本发明就是提供一种利用含氢氧化铬的电镀污泥生产三氧化二铬的方法。本发明利用含氢氧化铬的电镀污泥生产三氧化二铬的方法，其工艺过程如下(1)将含铬污泥水洗去杂；(2)用压滤机压滤去水；(3)将含铬污泥晒干或烘干；(4)将干燥含铬污泥粉碎后入焙烧炉焙烧，焙烧温度800～1000℃，焙烧时间5-6小时，待污泥中氢氧化铬完全转成三氧化二铬为止，得三氧化二铬粗制品。
(5)将粗制三氧化二铬出炉，放入清洗槽冷却，待降温至80℃左右时加70～90℃的热水，边搅拌边加热水，待搅拌均匀后静止沉淀，三氧化二铬粗制品中的水溶物溶于水中，三氧化二铬沉淀。吸去上层水溶液，再将三氧化二铬沉淀物用离心机甩干。以热水浸取水溶物三次为宜。
(6)将甩干后的泥状三氧化二铬烘干后经研磨、筛分，可得不同目数的三氧化二铬产品。
本发明的特点是生产工艺简单，操作方便，投资小，收益高，见效快。不但有效处理了含铬污泥，还可生产出纯度较高的含量达90％以上三氧化二铬产品。该产品适用于制作油漆、陶瓷颜料、耐火材料及磨料等。
具体实施例方式
实施例1利用含铬污泥生产三氧化二铬(1)将含铬污泥晒干或烘干；(2)将干燥含铬污泥入焙烧炉焙烧，焙烧温度800～1000℃，焙烧时间5-6小时，待含铬污泥中氢氧化铬完全转成三氧化二铬为止，得三氧化二铬粗制品；(3)将粗制三氧化二铬出炉放入清洗槽冷却，待降温至80℃左右加70～90℃的热水清洗，边搅拌边加热水，待搅拌均匀后静止沉淀，三氧化二铬粗制品中的水溶物溶于水中，三氧化二铬沉淀。吸去上层水溶液，将三氧化二铬沉淀物过筛去杂，边用热水冲洗边过筛去除杂质。再将去杂的三氧化二铬泥状物用离心机甩干脱水；(4)将甩干后的三氧化二铬烘干，再经研磨、筛分得不同目数的精制三氧化二铬产品。
实施例2利用含铬污泥生产三氧化二铬(1)将含铬污泥水洗去杂；(2)用压滤机压滤去水；(3)将含铬污泥晒干或烘干；(4)将干燥含铬污泥入焙烧炉焙烧，焙烧温度800～1000℃，焙烧时间5-6小时，待氢氧化铬完全转成三氧化二铬为止，出炉后得粗制三氧化二铬；(5)将粗制三氧化二铬用热水清洗三次，以去除水溶物，得三氧化二铬沉淀物。用离心机甩干脱水；(6)将甩干后的三氧化二铬烘干，再经研磨、筛分得不同目数的精制三氧化二铬产品。
权利要求
1.利用含铬污泥生产三氧化二铬的方法，其特征在于(1)将含铬污泥晒干或烘干；(2)将干燥含铬污泥入焙烧炉焙烧，炉温800～1000℃，焙烧5-6小时，含铬污泥中氢氧化铬完全转成三氧化二铬为止，得粗品三氧化二铬；(3)将粗品三氧化二铬水洗、沉淀，去除水溶物；(4)将去除水溶物的三氧化二铬经甩干、烘干、研磨、筛分，得不同目数的三氧化二铬精制产品。
2.根据权利要求1所述利用含铬污泥生产三氧化二铬的方法，其特征在于将含铬污泥晒干或烘干前，先将含铬污泥水洗去杂，再经压滤机压滤去水。
3.根据权利要求1所述利用含铬污泥生产三氧化二铬的方法，其特征在于用70-90℃的热水三次清洗去除三氧化二铬粗品中的水溶物。
全文摘要
本发明是一种利用铬以氢氧化铬形式存在的含铬污泥生产三氧化二铬的方法，其工艺过程为(1)将含铬污泥水洗去杂；(2)将去杂的含铬污泥压滤脱水；(3)将含铬污泥晒干或烘干；(4)将干燥污泥入焙烧炉焙烧，待含铬成分的氢氧化铬完全转为三氧化二铬为止，得三氧化二铬粗制品；(5)将粗制三氧化二铬出炉后用热水去除水溶物，得较高纯度的三氧化二铬；(6)将去除水溶物的三氧化二铬经甩干、烘干后，再经研磨、筛分得不同目数的三氧化二铬产品；本发明工艺简单、操作方便、投资少、收益高，不但可以有效处理含铬污泥，还可生产出较高纯度的三氧化二铬产品。
文档编号C01G37/00GK1696064SQ200410012289
公开日2005年11月16日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日
发明者崔国英, 高志远 申请人:高志远