专利名称：真空泵及用该泵制成的二氧化氯消毒剂发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及非金属氧化物的发生装置，尤其是一种化学法生产二氧化氯消毒剂的装置。
背景技术：
采用化学法生产二氧化氯消毒剂的装置与其它方法相比具有设备结构简单、生产效率高和制造成本低的优点。但本申请人在使用和研究这种设备过程中，发现目前采用化学法生产二氧化氯消毒剂的装置仍存在安全性、可靠性二者不得兼容的缺点。如“二氧化氯消毒剂发生器”(专利号为ZL98234749.9)，类似这种技术方案，它虽然通过水射器产生的负压来吸入化学原料，但由于这种结构的水射器吸力有限，因此得将贮料容器设置在装置的顶部，这种结构设置在人工向贮料容器注入化学原料时，需要将原料液体提高加注，这种操作具有安全隐患，容易发生安全事故。此外，采用真空加料的结构方式，需要反应器内保持一定的真空度才能够保证加料的准确性和反应的转化率，而这种结构的装置若加设真空调节装置和显示仪表不可避免会被二氧化氯氧化失效，装置的可靠性不高。另一类技术如“二氧化氯发生器”(专利号为ZL01220799.3)，虽然贮料容器与反应器平置，但加料口还是设在贮料容器顶部，也存在上述缺点。此外，这类技术采用电加热装置以及采用定量泵抽取反应原料，这些含有金属材料的装置和部件在使用过程中不可能避免受到二氧化氯的氧化，从而使得装置的可靠性不高。
发明内容
本实用新型是提供一种真空泵及用该泵制成的二氧化氯消毒剂发生器。它解决的主要问题不仅是加料更加安全、容易，而且可提高装置的可靠性。
为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是二氧化氯消毒剂发生器采用一个具有多个真空发生单元的水射流真空泵，用水力产生足够吸力以吸取用于反应的各种原料，并在各种原料的吸入通道中设置定量管、利用真空泵的其中一个真空发生单元来检测工作时的真空状态，从而可使整机无电力器件，最大限度地采用耐腐蚀材料，只需要自来水、无需电力便可进行自动化生产二氧化氯消毒剂。
具体地说上述真空泵它的真空发生单元包括有进水口、出水口和抽吸口，所述真空发生单元有多个，每个真空发生单元设有两条连通所述进水口和所述出水口的水流喷射通道，该两水流喷射通道的中段各连通有一腔室，该两腔室均与所述抽吸口连通。
上述真空发生单元的两腔室可以是设在一圆柱形芯体两侧面的凹坑，所述的水流喷射通道是连通该芯体两端面和所述凹坑的通孔，所述芯体的两端外分别套装有进水管和出水管，在所述进水管和出水管外套装有外套管。
本实用新型的二氧化氯消毒剂发生器采用上述真空泵，它包括有反应罐，所述真空泵有三个真空发生单元，其中两个真空发生单元的抽吸口与所述反应罐的顶部连通，另一个真空发生单元的抽吸口连接有真空表；所述反应罐的中部设有两个分别与一原料吸入管连通的进料口，在每一根所述原料吸入管至与其连通的进料口之间装有定量管，在所述反应罐的底部设有与控制阀连通的进气口。
与上述反应罐顶部连通的抽吸口所连接的通道中还可以连接有一与定量管连通的稳定剂吸入管。上述三个真空发生单元的进水管可以通过控制阀与总进水管连接，其中两个真空发生单元的抽吸口还可以均连通有安全卸压阀；所述的稳定剂吸入管上可以装有阀门；在连接有真空表的真空发生单元的进水口管路上也可以装有水压表。
上述定量管是指其内通孔的直径和长度是根据反应的需要而设定的物体，其作用是限定化学反应过程中各原料、空气和稳定剂在一定工作状态下能按需要比例协调地输入。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果如下1、本真空泵由于设置有多个真空发生单元，一方面通过多个真空发生单元之间的相互并联，可达到二氧化氯消毒剂发生器稳定地抽取原料、加入气体所需要的真空度，达0～0.095Mpa；另一方面，可用结构和规格相同的一个真空发生单元与真空表连接，用以间接反映参与抽吸二氧化氯气体的真空发生单元的真空度，从而可避免真空表被二氧化氯气体氧化而损坏。
2、采用水流喷射的真空泵抽取原料、并在各种原料吸入通道中设置定量管的结构，可使得整个反应器除了真空表、水压表之外，不需要金属器件、不需电力，不仅可以避免因电器元件被腐蚀损坏而降低反应器的可靠性，而且可实现消毒剂的无电力自动化生产，操作方便容易。
3、采用水流喷射的真空泵抽取原料，可以将原料吸入管直接插入原料桶中，而不需将原料抬起注入容器中，因此，可防止注入酸性原料时造成的溢出、泄漏等事故。使用十分安全、容易。
4、采用原料吸入管直接插入原料桶中吸取原料，可以省掉现有技术中原料贮存罐的体积。因此，重量和体积大大降低和缩小，移动、存放均十分方便、容易，整机自重不超过20kg。
图1是本真空泵的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是本发生器的结构示意图。
图5是本发生器的反应罐的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述如图1、图2和图3所示，本真空泵它的真空发生单元包括有进水口20、出水口21和抽吸口22，有多个真空发生单元，它们互相并联，每个真空发生单元设有两条连通进水口20和出水口21的水流喷射通道24，该两水流喷射通道的中段各连通有一腔室23，该两腔室均与抽吸口22连通，真空发生单元的两腔室23可以是设在一圆柱形芯体27两侧面的凹坑，水流喷射通道24是连通该芯体两端面和凹坑的通孔，芯体27的两端外分别套装有进水管25和出水管26，当水通过水流喷射通道24冲入腔室23时，产生很大的真空压力，真空压力通过抽吸口22传出，在进水管25和出水管26外套装有外套管28。
如图4、图5所示，本二氧化氯消毒剂发生器采用真空泵1，它包括有反应罐2，真空泵1有三个真空发生单元，其中两个真空发生单元的抽吸口22与反应罐2的顶部连通，该两个真空发生单元的出水口21-1、21-2为二氧化氯消毒剂输出口，另一个真空发生单元的抽吸口22-3连接有真空表4，当水使真空单元产生真空压力通过抽吸口22-1、22-2可传到反应罐2内，同时通过真空表4可观察到真空压力的高低；反应罐2的中部设有两个分别与一原料吸入管5、6连通的进料口3，在每一根原料吸入管5和6至与其连通的进料口3之间装有定量管7和8，通过定量管7和8的孔径大小来调节反应液的多少达到两种原料的配比，在反应罐2的底部设有与控制阀10连通的进气口9和与控制阀12连通的残液排放口11，传到反应罐2内的真空压力通过原料进料口3把原料吸入该反应罐内，同时空气从进气口9进入，原料发生爆气反应，产生二氧化氯气体，二氧化氯气体又被抽入抽吸口22-1、22-2；抽吸口22-1的通道中还连接有一与定量管19连通的稳定剂吸入管13，稳定剂吸入管13上装有控制阀门16，二氧化氯通过稳定剂稳定后从出水管26流出，这样能控制稳定剂的吸入量并可根据需要打开或关闭。与三个真空发生单元连通的进水管25分别通过控制阀14-1、14-2和14-3与总进水管连接，可随时通过控制阀来控制水的流量或关闭；真空发生单元的抽吸口22-2、22-3均连通有安全卸压阀15-1、15-2，当真空泵1内的压力过大时，可以通过该两个安全卸压阀卸压；在连接有真空表4的真空发生单元的进水口管路上装有水压表18。
权利要求1.一种真空泵，它的真空发生单元包括有进水口、出水口和抽吸口，其特征在于所述真空发生单元有多个，每个真空发生单元设有两条连通所述进水口和所述出水口的水流喷射通道，该两水流喷射通道的中段各连通有一腔室，该两腔室均与所述抽吸口连通。
2.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于所述真空发生单元的两腔室是设在一圆柱形芯体两侧面的凹坑，所述的水流喷射通道是连通该芯体两端面和所述凹坑的通孔，所述芯体的两端外分别套装有进水管和出水管，在所述进水管和出水管外套装有外套管。
3.一种用权利要求1所述真空泵制成的，包括有反应罐的二氧化氯消毒剂发生器，其特征在于所述真空泵有三个真空发生单元，其中两个真空发生单元的抽吸口与所述反应罐的顶部连通，另一个真空发生单元的抽吸口连接有真空表；所述反应罐的中部设有两个分别与一原料吸入管连通的进料口，在每一根所述原料吸入管至与其连通的进料口之间装有定量管，在所述反应罐的底部设有与控制阀连通的进气口。
4.根据权利要求3所述的二氧化氯消毒剂发生器，其特征在于与所述反应罐顶部连通的抽吸口所连接的通道中还连接有一与定量管连通的稳定剂吸入管。
5.根据权利要求4所述的二氧化氯消毒剂发生器，其特征在于所述三个真空发生单元的进水管通过控制阀与总进水管连接，两个真空发生单元的抽吸口均连通有安全卸压阀；所述的稳定剂吸入管上装有阀门；在连接有真空表的真空发生单元的进水口管路上装有水压表。
专利摘要一种真空泵及用该泵制成的二氧化氯消毒剂发生器，涉及非金属氧化物的发生装置，它包括具有多个真空发生单元，每个真空发生单元设有两条连通进水口和出水口的水流喷射通道，该两水流喷射通道的中段各连通有一腔室，该两腔室均与抽吸口连通的真空泵，该真空泵有三个真空发生单元，其中两个真空发生单元的抽吸口与反应罐的顶部连通，该两个真空发生单元的出水口为二氧化氯消毒剂输出口，另一个真空发生单元的抽吸口连接有真空表；反应罐的中部设有两个分别与一原料吸入管连通的进料口。与现有技术相比，它可以避免因电器元件被腐蚀损坏而降低反应器的可靠性，而且可实现消毒剂的无电力自动化生产，操作方便，重量和体积大大降低和缩小。
文档编号C01B11/02GK2711432SQ200420065698
公开日2005年7月20日 申请日期2004年6月2日 优先权日2004年6月2日
发明者石宝明 申请人:石宝明