专利名称：一种孔板波形管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种硫酸工业中使用的孔板波形管换热器。
背景技术：
在硫酸工业化生产过程中，为使系统内热平衡，需采用换热器来平衡各反应段的热能，现有技术中，有一种换热器，主要包括由壳体内设置的上管板、下管板和波形换热管分隔而成的高温集气室和低温集气室，所述高温集气室包括位于上管板上方的上集气室和位于下管板下方的下集气室，低温集气室位于上管板和下管板之间，若干波形换热管穿过上管板和下管板并使上集气室和下集气室相接通，上集气室和下集气室上分别设有高温气体进口和高温气体出口，低温集气室下部设有低温气体进口，低温集气室上部设有低温气体出口，低温集气室内设有若干道折流板。工作时，低温气体从低温气体进口进入低温集气室内，并依次绕过各折流板，再从低温气体出口流出，高温气体从上集气室进入波形换热管内，再经下集气室从高温气体出口流出，高温气体将热能经波形换热管传递给低温气体，实现热量交换。这种换热器的缺点是装置内存在一定的滞留区，影响其换热效果，且装置的体积较大，耗材多，成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种孔板波形管换热器，使其换热效率高，体积小，制造成本低。
本实用新型的目的是这样实现的一种孔板波形管换热器，包括由壳体内设置的上管板、下管板和波形换热管分隔而成的高温集气室和低温集气室，所述高温集气室包括位于上管板上方的上集气室和位于下管板下方的下集气室，低温集气室位于上管板和下管板之间，若干波形换热管穿过上管板和下管板并使上集气室和下集气室相接通，上集气室和下集气室上分别设有高温气体进口和高温气体出口，低温集气室下部设有低温气体进口，低温集气室上部设有低温气体出口，所述上管板和下管板之间设有中部为实心的碟形孔板，所述碟形孔板分别和上管板及下管板之间设有中空的环形孔板，所述碟形孔板和环形孔板上设有若干与波形换热管对应的且直径大于波形换热管的管孔，所述波形换热管呈环形分布并分别穿过碟形孔板和环形孔板上的管孔，所述碟形孔板外周与壳体内壁之间留有间隙。
本实用新型工作时，低温气体从低温气体进口进入低温集气室内，部分气流经环形孔板和碟形孔板上的管孔与波形换热管之间的间隙上行，部分气流则从横向流过环形孔板中空的通道，再从碟形孔板外周流过，然后再流过另一环形孔板，再从低温气体出口流出；高温气体从上集气室进入波形换热管内，再经下集气室从高温气体出口流出，高温气体将热能经波形换热管传递给低温气体，实现热量交换，由于上行气流和横向气流共同作用，可减小滞留区影响，使装置换热效率更高，其体积小，耗材少，制造成本低；本实用新型可作为硫酸生产设备使用。
为使气流顺畅，滞留区少，所述碟形孔板和环形孔板上设置的管孔与管孔之间设有泄流孔。
图1为本实用新型结构示意图；图2为环形孔板结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；
图4为碟形孔板结构示意图；图5为图4中B的局部放大图；其中，1下集气室，2高温气体出口，3下管板，4低温集气室，5波形换热管，6下环形孔板，7碟形孔板，8上环形孔板，9上管板，10上集气室，11高温气体进口，12低温气体出口，13壳体，14低温气体进口，15管孔，16泄流孔。
具体实施方式
如图，为孔板波形管换热器，包括由壳体13内设置的上管板9、下管板3和波形换热管5分隔而成的高温集气室和低温集气室4，所述高温集气室由位于上管板9上方的上集气室10和位于下管板3下方的下集气室1组成，低温集气室4位于上管板9和下管板3之间，若干波形换热管5穿过上管板9和下管板3并使上集气室10和下集气室1相接通，上集气室10和下集气室1上分别设有高温气体进口11和高温气体出口2，低温集气室4下部设有低温气体进口14，低温集气室上部设有低温气体出口12，上管板9和下管板3之间设有中部为实心的碟形孔板7，所述碟形孔板7分别和上管板9及下管板3之间设有中空的环形孔板，分别为上环形孔板8和下环形孔板6，所述碟形孔板7、下环形孔板6和上环形孔板8上设有若干与波形换热管5对应的且直径大于波形换热管的管孔15，波形换热管5呈环形分布并分别穿过碟形孔板7和环形孔板上的管孔15，碟形孔板7外周与壳体13内壁之间留有间隙，碟形孔板7和环形孔板上设置的管孔与管孔之间设有泄流孔16。
权利要求1.一种孔板波形管换热器，包括由壳体内设置的上管板、下管板和波形换热管分隔而成的高温集气室和低温集气室，所述高温集气室包括位于上管板上方的上集气室和位于下管板下方的下集气室，低温集气室位于上管板和下管板之间，若干波形换热管穿过上管板和下管板并使上集气室和下集气室相接通，上集气室和下集气室上分别设有高温气体进口和高温气体出口，低温集气室下部设有低温气体进口，低温集气室上部设有低温气体出口，其特征在于所述上管板和下管板之间设有中部为实心的碟形孔板，碟形孔板分别和上管板及下管板之间设有中空的环形孔板，所述碟形孔板和环形孔板上设有若干与波形换热管对应的且直径大于波形换热管的管孔，波形换热管呈环形分布并分别穿过碟形孔板和环形孔板上的管孔，所述碟形孔板外周与壳体内壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种孔板波形管换热器，其特征在于所述碟形孔板和环形孔板上设置的管孔与管孔之间设有泄流孔。
专利摘要本实用新型公开了热交换器领域内的一种孔板波形管换热器，包括由上管板、下管板和波形换热管分隔而成的高温和低温集气室，高温集气室由上管板上方的上集气室和位于下管板下方的下集气室组成，低温集气室位于上、下管板之间，若干波形换热管穿过上、下管板并使上、下集气室相接通，上、下管板之间设有中部为实心的碟形孔板，碟形孔板分别和上、下管板之间设有中空的环形孔板，碟形孔板和环形孔板上设有与波形换热管对应的且直径大于波形换热管的管孔，波形换热管呈环形分布并分别穿过碟形孔板和环形孔板上的管孔，碟形孔板外周与壳体内壁之间留有间隙。本实用新型换热效率高，其体积小，耗材少，成本低；可作为硫酸生产设备使用。
文档编号C01B17/00GK2769807SQ20052006874
公开日2006年4月5日 申请日期2005年1月27日 优先权日2005年1月27日
发明者张元庆, 李恩斌, 徐为清, 居荣明 申请人:扬州庆松化工设备有限公司