专利名称：离子膜烧碱淡盐水精制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及离子膜烧碱淡盐水精制工艺，特别涉及淡盐水脱氯以及其中有 机物的脱除。
背景技术：
在离子膜烧碱生产中，从离子膜电解槽中出来的淡盐水要返回化盐系统 用于化盐，但由于淡盐水中含有大量的游离氯，为减轻其对盐水系统设备和管
道的腐蚀，要经过脱氯塔脱氯，但脱氯后仍含有约10—100mg/L的游离氯(主 要以C10—形式存在)，然后加入还原性物质Na2S0,和C10—反应，彻底除去游离
氯c
cio— +so32——so, +cr
经过彻底脱氯以后的淡盐水送到一次盐水工序，加入BaCl2除去由原盐和 加Na2S03带入系统的硫酸根，然后配水送去化盐桶化盐；从化盐桶出来的粗盐 水中需要加入NaC10除去有机物和菌藻类，然后加入精制剂除去Ca2+、 Mg2+等 杂质，再加入Na2S03及PH调节剂，除去多余的C10—后送去二次盐水。其工艺 流程框图见图1。该方案最终可以去除淡盐水中的游离氯以及存在的有机物， 但是也存在以下不足
1、 需要向脱氯系统里加入还原性物质Na2S03;既造成Na2S03的浪费，又需要增 加Na2S03配制设备及管道，工艺过程复杂。
2、 加入的Na2S03造成盐水系统SO —杂质含量增加，S042—的存在不但会影响电解 效率及膜的使用寿命，还需要再加入BaCh除去，增加了生产成本，也增加了
盐泥排放量。
3、 盐水精制过程中需要加入NaClO除去有机物和菌藻类杂质，既造成NaClO 浪费，又需要增加NaC10配制设备及管道，工艺过程复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离子膜烧碱淡盐水精制工艺，既能对淡盐水中 的氯和有机物进行脱除，又能筒化工艺，减少添加剂的种类和用量，节约原料 成本和设备投资。
本发明采用的技术方案如下
离子膜烧碱淡盐水精制工艺，将从离子膜电解槽出来的淡盐水经脱氯塔脱 氯至工艺允许范围，然后送至一次盐水工序，加入钡盐除去由原料盐带入系统 的硫酸根后，配水送去化盐桶；从化盐桶出来的粗盐水中依次加入精制剂除杂、 加入Na2S03脱除游离氯及PH调节剂，处理后送去二次盐水。
本工艺利用淡盐水经脱氯塔脱氯后盐水中仍残留的游离氯(主要形式为 C10—)来代替原有工艺中需要加入的NaCiO来除去一次盐水中的有机物和菌藻 类杂质，这就避免了进入一次盐水工序前加入Na2S03来脱氯，以及一次盐水工 序需要加入NaC10来脱除有机物；相应的一次盐水工序中，只需加入除去原料 盐带入系统的硫酸根所需的钡盐即可，因脱除前述Na2S0,的加入而增多的硫酸 根的钡盐则无需加入；且最后在进入二次盐水工序前，由于盐水中的游离氯大 部分已在有机物脱除过程中进行了消耗，加入的Na2S03的量也较少；而因添加 剂种类的减少，就相应的减少了设备的投资。虽然由于游离氯在脱除有机物之 前还存在于淡盐水中，会对此过程中经过的设备管道形成一定的腐蚀，但是残 留游离氯的量已经比较少，因此从长远来看，本工艺还是有很大优势。
以上所述的加入精制剂除杂主要是指除去Ca"、 Mg2+等杂质，精制剂的种 类以及数量根据采用的工艺不同、盐水中杂质含量的不同，本领域技术人员可 进行调整。
至于离子膜电解槽出来的淡盐水经脱氯塔脱氯后溶液中的游离氯控制多 少比较合适可根据粗盐水中有机物脱除所需的量进行调整，使之既满足离子膜 电解生产的各项指标要求，又满足一次盐水精制系统中除有机物和菌藻类的要 求，并保证生产系统运行稳定，这都是本领域技术人员可以进行计算调整的。 本工艺中控制调整使得经过脱氯塔后返回淡盐水中的游离氯为5-50mg/L。本发明相对于现有技术，有以下优点
本发明工艺简单，减少了脱氯系统添加Na2S03工序以及盐水精制系统添加 NaClO工序；减少了添加剂的品种及用量脱氯系统不需添加Na2S03，盐水精 制系统不需添加NaClO，减少了BaCh以及Na2S03的添加量；减少了设备投资 节省了 Na2S03与NaC10配制及添加装置，相应的也节约了此部分的电耗；污染 减少系统中产生的SO,含量减少，因此除S042—的沉淀泥外排量也减少了，减 轻了对环境的污染。
(四)
图1为传统盐水精制工艺的流程框图2为本发明实施例1中盐水精制工艺的流程框图。
(五)
具体实施例方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于
此
实施例1
离子膜烧碱淡盐水精制工艺，将从离子膜电解槽出来的淡盐水调节pH为2. 0, 然后泵入真空脱氯塔脱氯，脱氯后检测盐水中的游离氯含量为40mg/L，然后送 至一次盐水工序，加入氯化钡除去由原料盐带入系统的硫酸根后，配水送去化 盐桶；从化盐桶出来的粗盐水中依次加入NaOH、 FeCh精制剂除去镁离子，然 后再加入Na2C03精制剂除去钙离子，经膜过滤后再调节pH值为10,每升加入 25mg的Na2S03脱氯，经检测处理后的盐水中游离氯低于检出限，有机物含量 达到10 mg/L以下，然后送去二次盐水。
实施例2
离子膜烧碱淡盐水精制工艺，将从离子膜电解槽出来的淡盐水调节pH至1. 3, 然后泵入真空脱氯塔脱氯，脱氯后检测盐水中的游离氯含量为15mg/L,然后送至一次盐水工序，加入氯化钡除去由原料盐带入系统的硫酸根后，配水送去化
盐桶；从化盐桶出来的粗盐水中依次加入NaOH、 FeCl3精制剂除去镁离子，然 后再加入Na2C03精制剂除去钙离子，经膜过滤后再调节pH值为9，每升加入 2mg的Na2S03脱氯，经检测处理后的盐水中游离氯含量低于检出限，有机物含 量达到10 mg/L以下，然后送去二次盐水。
权利要求
1.离子膜烧碱淡盐水精制工艺，其特征在于将从离子膜电解槽出来的淡盐水经脱氯塔脱氯至工艺允许范围，然后送至一次盐水工序，加入钡盐除去由原料盐带入系统的硫酸根后，配水送去化盐桶；从化盐桶出来的粗盐水中依次加入精制剂除杂、加入Na2SO3脱氯及PH调节剂，处理后送去二次盐水。
2. 如权利要求1所述的离子膜烧碱淡盐水精制工艺，其特征在于从离子膜电解 槽出来的淡盐水经脱氯塔脱氯后盐水中的游离氯为5-50mg/L。
全文摘要
本发明涉及离子膜烧碱淡盐水精制工艺，特别涉及淡盐水脱氯以及其中有机物的脱除。将从离子膜电解槽出来的淡盐水经脱氯塔脱氯至工艺允许范围，然后送至一次盐水工序，加入钡盐除去由原料盐带入系统的硫酸根后，配水送去化盐桶；从化盐桶出来的粗盐水中依次加入精制剂除杂、加入Na<sub>2</sub>SO<sub>3</sub>脱氯及PH调节剂，处理后送去二次盐水。本发明工艺简单，减少了脱氯系统添加Na<sub>2</sub>SO<sub>3</sub>工序以及盐水精制系统添加NaClO工序；减少了添加剂的品种及用量，减少了设备投资，相应的也节约了此部分的电耗；减轻了对环境的污染。
文档编号C01D3/04GK101293661SQ20081004999
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月11日 优先权日2008年6月11日
发明者刘志强, 王志勇, 赵述彬, 郭金星 申请人:昊华宇航化工有限责任公司