专利名称：一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及三废综合利用的技术领域,尤其是一种用电石渣与电石行业所形 成的物料循环系统。
背景技术：
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目前,电石行业的发展非常迅速，销售市场及价格稳中有升。由于乙炔气相 法聚氯乙烯行业的再次崛起,给原来不太景气的电石行业带来了新的生机。这样 电石渣的排放就滚滚而来，很多厂家是已经和制造水泥同步配套的自然就很少涉 及污染的问题了。但是很多厂家光建水泥厂是很难全部吃掉排山倒海般电石渣
的，必定还要寻找新的电石渣利用途径。再说由于整个行业的崛起轰动的影响 是必还有其他没有水泥配套的厂家上马。这样他们就一定要寻找电石渣的综合利 用的最好途径，所以我们利用电石渣研发高附加值产品其方向是正确的。另外原 来遗留下来的大型老企业也存在着电石渣的最佳利用问题，我们用电石渣与电石 行业所形成的物料循环系统的发明，势必会给电石渣排放行业带来新的机会。本 发明的应用可以降低电石的生产成本又可以大量的吃掉来势汹猛的电石渣的排 放。又能在本行业形成废料排放的有机循环体系，同时也促进了行业的经济再循 环系统
发明内容
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本发明提供了一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，该系统的 应用可以降低电石的生产成本，又可以大量的吃掉来势汹猛的电石渣的排放。又 能在本行业形成废料排放的有机循环体系，同时也促进了行业的经济再循环系 统。
为了达到上述的目的，本发明的技术方案为-
电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石；聚氯乙烯行业乙炔 发生车间排出电石渣又煅烧成氧化钙(2)再返回电石煅烧车间，如此形成良性 循环系统。
在聚氯乙烯行业乙炔发生车间电石渣煅烧成氧化钙(2)里经过一系列的化 学变化最后得到氧化钙，其具体的工艺流程为
将新排放出来电石渣通过离心机(3)脱去水分形成含水量20-30%的干性 电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉(5)里进行煅烧使 电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在580-650之间。4-6个小时煅烧完毕降温 后只剩下54-58%的纯物质，取出既是氧化钙，送到电石的煅烧车间(1)循环利
用。其化学反应原理为Ca (OH) 2煅=烧CaO + H20
在电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石，其具体的工艺流
程为
将车间(2)煅烧好的氧化钙与碳粉按照l: 0.44-0.84混合搅拌(6)均匀
3压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧，温度控制在2000-2500度烧结成 熔融状态，之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到成品电 石。
其化学反应原理为CaO + 3C熔=融CaC2 + CO 个
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附图一此图为本发明的循环系统流程图，其中 1 --需要氧化钙车间，2-产出氧化钙车间。 附图二此图为本发明氧化钙产出流程图，其中 3——-离心机，4—-—压力成型机，5——煅烧炉6 附图三此图为本发明氧化钙应用程图，其中 7—"搅拌器，8—-压力成型机，9-—闭式电炉， 破碎机，12——包装。
具体的实施方案
实施例一将新排放出来电石渣1000kg通过离心机(3)脱去水分形成含 水量20-30%的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉 (5)里进行煅烧使电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在580之间。4~6个小时 煅烧完毕降温后只剩下58%的纯物质，取出得到580kg氧化钙，送到电石的煅烧 车间(1)循环利用。
将车间(2)煅烧好的氧化钙500kg与碳粉按照1: 0.44混合搅拌(6)均 匀压制成型(7),送入密闭电炉(8)里进行煅烧，温度控制在2000度烧结成熔 融状态，之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到391.Ukg 成品电石。
实施例二将新排放出来电石渣1000kg通过离心机(3)脱去水分形成含 水量20-30%的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉 (5)里进行煅烧使电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在650之间。4-6个小时 煅烧完毕降温后只剩下54%的纯物质，取出得到540kg氧化钙，送到电石的煅烧 车间(1)循环利用。
将车间(2)煅烧好的氧化钙500kg与碳粉按照1: 0.84混合搅拌(6)均 匀压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧，温度控制在2500度烧结成熔 融状态，之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到391.11kg
成品电石o
实施例三将新排放出来电石渣1000kg通过离心机(3)脱去水分形成含 水量20-30%的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉 (5)里进行煅烧使电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在600度之间。4-6个小 时煅烧完毕降温后只剩下56%的纯物质，取出得到560kg氧化钙，送到电石的煅 烧车间(1)循环利用。
将车间(2)煅烧好的氧化转500kg与碳粉按照1: 0.64混合搅拌(6)均 匀压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧，温度控制在2250度烧结成熔 融状态，之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到568.89kg 成品电石。
粗料破碎机。 10——电石锅，11— 一电石
权利要求
1一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，其技术特征在于电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石；聚氯乙烯行业乙炔发生车间排出电石渣又煅烧成氧化钙(2)再返回电石煅烧车间，如此形成良性循环系统。
2 权利要求1所述一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，其技术 特征在于车间(2)中氧化钙的生成流程为将新排放出来电石渣通过离心机(3)脱去水分形成含水量20-30%的干性电 石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉(5)里进行煅烧使电 石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在580-650之间。4-6个小时煅烧完毕降温后 只剩下54-58%的纯物质，取出既是氧化钙，送到电石的煅烧车间(l)循环利用。
3 权利要求1和2所述一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，其 技术特征在于电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石，其具体的 氧化钙应用流程为将车间(2)煅烧好的氧化钙与碳粉按照1: 0.44-0.84混合搅拌(6)均匀 压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧,温度控制在2000-2500度烧结成 熔融状态,之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到成品电 石。
4 权利要求2所述一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统,其技术 特征在于所述将新排放出来电石渣通过离心机(3)脱去水分形成含水量20-30% 的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉(5)里进行 煅烧使电石渣强力脱水分解。
5 权利要求2所述一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统,其技术 特征在于所述煅烧温度控制在580-650之间。4-6个小时煅烧完毕降温后只剩下 54-58%的纯物质，取出既是氧化钙，送到电石的煅烧车间(1)循环利用。
6 权利要求3所述一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统,其技术 特征在于所述将车间(2)煅烧好的氧化钙与碳粉按照1: 0.44-0.84混合搅拌(6) 均匀压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧。
7 权利要求3所述一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，其技术特征 在于所述温度控制在2000-2500度烧结成熔融状态，之后控制流到电石锅(9), 里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到成品电石。
全文摘要
本发明公开了一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，其主要的技术方案为电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石；聚氯乙烯行业乙炔发生车间排出电石渣又煅烧成氧化钙(2)再返回电石煅烧车间，如此形成良性循环系统。该系统的应用可以降低电石的生产成本，又可以大量的吃掉来势汹猛的电石渣的排放。又能在本行业形成废料排放的有机循环体系，同时也促进了行业的经济再循环系统。
文档编号C01B31/32GK101643212SQ20091004006
公开日2010年2月10日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者王嘉兴 申请人:王嘉兴