专利名称：干法氟化铝生产所用的流化床反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于氟化铝生产技术领域，特别涉及一种干法氟化铝生产中的关键设备流化床反应器。
背景技术：
流化床是干法氟化铝生产工艺流程中的核心设备，是氟化氢气体与氢氧化铝实现气固反应，生成氟化铝的反应装置。传统的生产氟化铝的流化床是双层流化床，顶床至底床的返料装置是通过由顶床出料口至底床进料口的溢流管来控制的，当溢流管出现故障时， 必须停机检修，因而影响正常生产的进行。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干法氟化铝生产所用的流化床反应器，可以有效控制顶床物料返至底床，同时便于控制流化床的温度、压力等指标，且操作灵活，便于维修。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种干法氟化铝生产所用的流化床反应器，包括筒体，筒体中设有顶床和底床两层流化床，顶床出料口和底床进料口之间设置螺旋输送装置，螺旋输送装置位于筒体的外部，螺旋输送装置的进料口和出料口处均设有阀门。所述螺旋输送装置的进料口处连接助吹装置，通过助吹装置确保下料的稳定性。本实用新型提供的干法氟化铝生产所用的流化床反应器，采用双层流化床反应器，顶床出料口与螺旋输送装置进料口处安装阀门控制，螺旋输送装置出料口进入底床进料口处也通过阀门控制，并在螺旋输送装置的进料口处连接助吹装置以便确保下料的稳定性。对螺旋输送装置进行检修时，只需关闭螺旋输送装置的进料口与出料口处的阀门便可方便的进行维修和更换。本实用新型所具有的有益效果是提供一种干法氟化铝生产所用的流化床反应器，可以有效控制顶床物料返至底床，有利于控制流化床的温度、压力等指标，操作灵活，便于维修，同时可以有效保证产品质量的稳定性，延长流化床的运行周期，降低生产成本。
图1是干法氟化铝生产所用的流化床反应器的结构示意图。图中1、筒体；2、顶床；3、底床；4、顶床出料口 ；5、底床进料口 ；6、螺旋输送装置； 7、助吹装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述本实用新型提供的干法氟化铝生产所用的流化床反应器，包括筒体1，筒体中设有顶床2和底床3两层流化床，顶床出料口 4和底床进料口 5之间设置螺旋输送装置6，螺旋输送装置6位于筒体1的外部，螺旋输送装置6的进料口和出料口处均设有阀门，所述螺旋输送装置6的进料口处连接助吹装置7。本实用新型提供的干法氟化铝生产所用的流化床反应器，采用双层流化床反应器，顶床出料口 4与螺旋输送装置6的进料口处安装阀门控制，螺旋输送装置6的出料口进入底床进料口 5处也通过阀门控制，并在螺旋输送装置6的进料口处连接助吹装置7以便确保下料的稳定性。对螺旋输送装置6进行检修时，只需关闭螺旋输送装置6的进料口与出料口处的阀门便可方便的进行维修和更换。本实用新型提供一种干法氟化铝生产所用的流化床反应器，可以有效控制顶床物料返至底床，有利于控制流化床的温度、压力等指标，操作灵活，便于维修，同时可以有效保证产品质量的稳定性，延长流化床的运行周期，降低生产成本。
权利要求1.一种干法氟化铝生产所用的流化床反应器，包括筒体，筒体中设有顶床和底床两层流化床，其特征在于顶床出料口和底床进料口之间设置螺旋输送装置，螺旋输送装置位于筒体的外部，螺旋输送装置的进料口和出料口处均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的干法氟化铝生产所用的流化床反应器，其特征在于所述螺旋输送装置的进料口处连接助吹装置。
专利摘要本实用新型属于氟化铝生产技术领域，特别涉及一种干法氟化铝生产中的关键设备流化床反应器。本实用新型提供的干法氟化铝生产所用的流化床反应器，包括筒体，筒体中设有顶床和底床两层流化床，顶床出料口和底床进料口之间设置螺旋输送装置，螺旋输送装置位于筒体的外部，螺旋输送装置的进料口和出料口处均设有阀门。本实用新型提供一种干法氟化铝生产所用的流化床反应器，可以有效控制顶床物料返至底床，有利于控制流化床的温度、压力等指标，操作灵活，便于维修，同时可以有效保证产品质量的稳定性，延长流化床的运行周期，降低生产成本。
文档编号C01F7/50GK202038875SQ20112016057
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者刘献力, 柴炯, 毕建华, 王勇 申请人:山东昭和新材料科技股份有限公司