专利名称：氢化炉防接地石墨连接件及氢化炉的制作方法
技术领域：
氢化炉防接地石墨连接件及氢化炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种连接件，特别是一种氢化炉防接地石墨连接件及包括该石墨连接件的氢化炉。
背景技术：
[0002]如图广图3所示，现有的氢化炉的石墨连接件91起到连接加热片92和电极93 的作用，加热片92的材质为碳纤维复合材料，四氟绝缘套94保证电极93与炉底盘95之间绝缘，瓷环96用于防止炉内热辐射损伤四氟绝缘套94。[0003]在生产过程中，随着时间的推移，加热片92表面会出现碳纤维脱落的情况，许多细小的碳纤维脱落后掉入电极93与瓷环96之间的缝隙中，由于碳纤维属于导电材料，从而使得四氟绝缘套94的绝缘性能大幅下降，造成电极93与炉底盘95之间导电，又由于炉底盘95放于地面上，进而造成电极93接地，最终导致氢化炉停炉。这也是导致氢化炉不能长期平稳运行的一个主要原因。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种氢化炉防接地石墨连接件，旨在解决现有的氢化炉在运行过程中因为加热片上碳纤维脱落后附着在绝缘套上，造成绝缘套绝缘性能大幅下降，进而影响氢化炉正常运行的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氢化炉防接地石墨连接件，用于连接氢化炉的加热片和电极，所述电极底部套设有隔热环，所述石墨连接件包括与所述加热片固定连接的连接片以及与所述电极固定连接的连接罩，所述连接片垂直固设于所述连接罩的顶部之上。[0006]具体地，所述连接罩包括平面状的顶部以及与所述顶部垂直设置且与所述电极形状匹配的罩部，所述加热片设于所述顶部上，所述罩部将所述电极和隔热环罩设于所述罩部之内。[0007]更具体地，所述连接片将所述连接罩的顶部分成第一顶部和第二顶部，所述第一顶部和第二顶部分别位于所述连接片的两侧，所述加热片设于所述第二顶部上，所述加热片通过第一紧固件与所述连接片固定连接。[0008]更具体地，所述罩部包括弧形部、止位部和支撑部，所述弧形部和止位部均竖直设置，所述弧形部的两竖直端与所述止位部的两竖直端连接，所述支撑部与所述止位部的底端垂直设置，所述弧形部、止位部和支撑部配合形成一可容所述电极嵌入的腔体，所述止位部用于阻止所述电极在所述腔体内转动，所述弧形部和支撑部的底部开设一有可容所述隔热环嵌入的凹槽。[0009]更具体地，所述止位部通过第二紧固件与所述电极固定连接。[0010]更具体地，所述连接片和连接罩一体成型。[0011]本实用新型还提供了一种氢化炉，包括炉底盘、加热片和电极，所述炉底盘上开设3有若干安装孔，所述安装孔内套设有绝缘套，所述电极设于所述绝缘套之上并与所述炉底盘固定连接，所述电极底部套设有隔热环，所述加热片通过如前所述的石墨连接件与所述电极连接，所述连接罩将所述电极和隔热环罩设于所述连接罩之内。[0012]优选地，所述隔热环为瓷环。[0013]优选地，所述绝缘套为四氟绝缘套。[0014]本实用新型的氢化炉采用与现有技术机构不同的石墨连接件，该石墨连接件将电极和隔热环罩设于该石墨连接件的连接罩之内，从而使得加热片上脱落的碳纤维被连接罩阻挡在外，碳纤维不会掉入电极和隔热环之间的缝隙而附着到绝缘套上，从而有效保障了电极与炉底盘之间的有效绝缘，解决了现有技术因碳纤维脱落后掉入电极和隔热环之间的缝隙中，而导致绝缘套的绝缘性能大幅下降，进而导致电极与炉底盘之间电导通而造成停炉的问题。
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0016]图1是现有技术提供的氢化炉加热部分的剖视图。[0017]图2是现有技术提供的氢化炉石墨连接件的示意图。[0018]图3是图2中沿A-A线的剖视图。[0019]图4是本实用新型实施例提供的氢化炉加热部分的剖视图。[0020]图5是本实用新型实施例提供的氢化炉石墨连接件的示意图。[0021]图6是本实用新型实施例提供的氢化炉石墨连接件的另一角度的示意图。[0022]图7是图5中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0024]请参阅图圹图7，本实用新型实施例提供的一种氢化炉，包括炉底盘1、加热片2 和电极3，炉底盘1上开设有若干安装孔11，安装孔11内套设有绝缘套4，电极3设于绝缘套4之上并与炉底盘1固定连接，电极3底部套设有隔热环5，加热片2通过石墨连接件6 与电极3连接。加热片2为碳纤维复合材料，绝缘套4使电极3与炉底盘1之间绝缘，隔热环5防止炉内热辐射损伤绝缘套4。[0025]所述石墨连接件6包括与加热片2固定连接的连接片61以及与电极3固定连接的连接罩62，连接片61固设于连接罩62的顶部之上，连接罩62将电极3和隔热环5罩设于该连接罩62之内。采用这种结构的石墨连接件6，加热片2上脱落的碳纤维就会被连接罩62阻挡，不会掉入电极3和隔热环5之间的缝隙而附着到绝缘套4上，从而有效保障了电极3与炉底盘1之间的有效绝缘，解决了现有技术因碳纤维脱落后掉入电极3和隔热环 5之间的缝隙中，而导致绝缘套4的绝缘性能大幅下降，进而导致电极3与炉底盘1之间电4导通而造成停炉的问题。[0026]以下对本实用新型各组成部分作详细介绍。[0027]如图圹图7所示，具体地，所述连接罩62包括平面状的顶部621以及与顶部621 垂直设置且与电极形状匹配的罩部622，加热片2设于顶部621上，罩部622将电极3和隔热环5罩设于该罩部622之内，从而阻止从加热片2上脱落的碳纤维掉入电极3和隔热环 5之间的缝隙中。[0028]更具体地，所述连接片61将连接罩62的顶部621分成第一顶部6211和第二顶部 6212，第一顶部6211和第二顶部6212分别位于连接片61的两侧。加热片2设于第二顶部 6212上，加热片2通过第一紧固件7与连接片61固定连接；具体而言，第一紧固件7为螺栓71，连接片61上开设有若干连接孔611，螺栓71穿设于安装孔611内，然后在螺栓71上拧上螺母，即可将加热片2固定连接到连接片61上。[0029]更具体地，所述罩部622包括弧形部6221、止位部6222和支撑部6223，弧形部 6221和止位部6222均竖直设置，弧形部6221的两竖直端与止位部6222的两竖直端连接， 支撑部6223与止位部6222的底端垂直设置，弧形部6221、止位部6222和支撑部6223配合形成一可容电极3嵌入的腔体623，电极3嵌入腔体623内后，止位部6222可以阻止电极3 在腔体623内转动，从而将电极3定位在该腔体内。另外，弧形部6221和支撑部6223的底部开设一有可容隔热环5嵌入的凹槽624，隔热环5嵌入的凹槽6M后，电极3和隔热环5 之间的缝隙被罩部622遮挡起来，从而使得加热片2上脱落的碳纤维不会掉入电极3和隔热环5之间的缝隙而附着到绝缘套4上，解决了现有技术因绝缘套4的绝缘性能大幅下降导致电极3与炉底盘1之间电导通而造成停炉的问题。[0030]进一步地，所述电极3嵌入罩部622的腔体内之后，还需要将电极3与罩部622固定连接在一起。本实施例中，止位部6222通过第二紧固件8与电极3固定连接。具体而言， 第二紧固件8为螺钉81，并在止位部6222上加工有若干螺纹孔62M，然后将螺钉81穿设于螺纹孔62M中将止位部6222与电极3固定连接。[0031]本实施例中，所述连接片61和连接罩62采用石墨材料一体成型，从而制成石墨连接件6。[0032]本实施例中，所述隔热环5优选瓷环，从而提高隔热环5的隔热效果，起到防止炉内热辐射损伤绝缘套4的作用。[0033]本实施例中，所述绝缘套4优选四氟绝缘套，四氟绝缘套具有耐高温、耐腐蚀、抗老化、绝缘性能强的优点。[0034]综上所述，为了解决现有的氢化炉在运行过程中因绝缘套绝缘性能大幅下降而影响氢化炉正常运行的问题，本实用新型的氢化炉采用与现有技术机构不同的石墨连接件6， 该石墨连接件6将电极3和隔热环5罩设于该石墨连接件6的连接罩62之内，从而使得加热片2上脱落的碳纤维被连接罩62阻挡在外，碳纤维不会掉入电极3和隔热环5之间的缝隙而附着到绝缘套4上，从而有效保障了电极3与炉底盘1之间的有效绝缘，解决了因碳纤维脱落后掉入电极3和隔热环5之间的缝隙中，而导致绝缘套4的绝缘性能大幅下降，进而导致电极3与炉底盘1之间电导通而造成停炉的问题。[0035]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种氢化炉防接地石墨连接件，用于连接氢化炉的加热片和电极，所述电极底部套设有隔热环，其特征在于，所述石墨连接件包括与所述加热片固定连接的连接片以及与所述电极固定连接的连接罩，所述连接片垂直固设于所述连接罩的顶部之上。
2.根据权利要求1所述氢化炉防接地石墨连接件，其特征在于，所述连接罩包括平面状的顶部以及与所述顶部垂直设置且与所述电极形状匹配的罩部，所述加热片设于所述顶部之上，所述罩部将所述电极和隔热环罩设于所述罩部之内。
3.根据权利要求2所述的氢化炉防接地石墨连接件，其特征在于，所述连接片将所述连接罩的顶部分成第一顶部和第二顶部，所述第一顶部和第二顶部分别位于所述连接片的两侧，所述加热片设于所述第二顶部上，所述加热片通过第一紧固件与所述连接片固定连接。
4.根据权利要求2所述的氢化炉防接地石墨连接件，其特征在于，所述罩部包括弧形部、止位部和支撑部，所述弧形部和止位部均竖直设置，所述弧形部的两竖直端与所述止位部的两竖直端连接，所述支撑部与所述止位部的底端垂直设置，所述弧形部、止位部和支撑部配合形成一可容所述电极嵌入的腔体，所述止位部用于阻止所述电极在所述腔体内转动，所述弧形部和支撑部的底部开设一有可容所述隔热环嵌入的凹槽。
5.根据权利要求4所述的氢化炉防接地石墨连接件，其特征在于，所述止位部通过第二紧固件与所述电极固定连接。
6.根据权利要求1所述的氢化炉防接地石墨连接件，其特征在于，所述连接片和连接罩一体成型。
7.一种氢化炉，包括炉底盘、加热片和电极，所述炉底盘上开设有若干安装孔，所述安装孔内套设有绝缘套，所述电极设于所述绝缘套之上并与所述炉底盘固定连接，所述电极底部套设有隔热环，其特征在于，所述加热片通过权利要求广6任一项所述的石墨连接件与所述电极连接，所述连接罩将所述电极和隔热环罩设于所述连接罩之内。
8.根据权利要求7所述的氢化炉，其特征在于，所述隔热环为瓷环。
9.根据权利要求7所述的氢化炉，其特征在于，所述绝缘套为四氟绝缘套。
专利摘要本实用新型提供了一种氢化炉防接地石墨连接件，用于连接氢化炉的加热片和电极，电极底部套设有隔热环，石墨连接件包括与加热片固定连接的连接片以及与电极固定连接的连接罩，连接片垂直固设于连接罩的顶部之上。本实用新型还提供了一种包括该石墨连接件的氢化炉，石墨连接件的连接罩将电极和隔热环罩设于连接罩之内。本实用新型采用的石墨连接件将电极和隔热环罩设于连接罩之内，从而使得加热片上脱落的碳纤维被连接罩阻挡在外，碳纤维不会掉入电极和隔热环之间的缝隙而附着到绝缘套上，解决了现有技术因碳纤维脱落后掉入电极和隔热环之间的缝隙中，而导致绝缘套的绝缘性能大幅下降，进而导致电极与炉底盘之间电导通而造成停炉的问题。
文档编号C01B33/021GK202246081SQ201120345600
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者黄琰 申请人:江西赛维Ldk太阳能多晶硅有限公司