专利名称：硫铵工段结晶离心系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硫铵工段的结果与离心系统。
背景技术：
在硫铵工段中，经过预热的粗煤气进入饱和器，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收， 生成硫酸铵结晶，硫铵结晶沿饱和器内的中心管，通过结晶泵进入下段的结晶室，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离，滤除母液，硫铵结晶进入干燥器干燥后输入料仓。目前硫工段中，一套设备包括依次连接的一个结晶泵、一个结晶槽、一个离心机、一个干燥器和一个料仓。各套设备是独立生产的，其中一套设备中有一种装置出现问题，那么本套设备所有装置都需要全部停止，而换成另一套设备，劳动强度大。这种方式的结晶离心系统，设备倒换频繁，使煤气中氨未能除尽，对煤气管道造成腐蚀，使粗苯工段洗油乳化，影响粗苯回收效果。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种硫铵工作预热器。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种硫铵工段结晶离心系统，包括结晶泵，结晶泵与结晶槽通过输料管联通，结晶槽通过管道与离心机连接，离心机通过下料管与干燥器连接，干燥器通过排料管道与料仓连接，所述结晶泵是两个结晶泵、并联在输料管道上，在各个结晶泵的出料管上均设置有阀门，所述结晶槽是两个结晶槽并联在输料管上，第一结晶槽通过下管道与第一离心机连接， 第二结晶槽通过管道与第二离心机连接，第一离心机和第二离心机均与下料管连接。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点由于将两套设备或者更多大设备并联使用，使各设备之间配合灵活方便，减少了因检修某个设备而必须倒换其余设备的麻烦， 大大降低了劳动强度，且使硫铵工段生产操作更加稳定。提高煤气中氨的回收，减少了对后续工段设备的腐蚀。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种硫铵工段结晶离心系统，包括结晶泵，结晶泵与结晶槽通过输料管5联通，结晶槽通过管道与离心机连接，离心机通过下料管10与干燥器11连接，干燥器11通过排料管道与料仓12连接，所述结晶泵是两个结晶泵2、3并联在输料管道5上，在各个结晶泵的出料管上均设置有阀门，第一结晶泵2通过第一进料管1与饱和器连接，第二结晶泵3通过第二进料管4与另一个饱和器连接，所述结晶槽是两个结晶槽6、7并联在输料管5上，第一结晶槽6通过下管道与第一离心机8连接，第二结晶槽7通过管道与第二离心机9连接，第一离心机8和第二离心机9均与下料管10连接。 本实用新型是采用两套设备并联，本实用新型还可以根据车间的大小采用三套设备或者四套设备进行并联，其灵活性更大。
权利要求1. 一种硫铵工段结晶离心系统，包括结晶泵，结晶泵与结晶槽通过输料管(5)联通，结晶槽通过管道与离心机连接，离心机通过下料管(10)与干燥器(11)连接，干燥器(11)通过排料管道与料仓(12)连接，其特征在于所述结晶泵是两个结晶泵(2、3)并联在输料管道 (5)上，在各个结晶泵的出料管上均设置有阀门，所述结晶槽是两个结晶槽(6、7)并联在输料管(5)上，第一结晶槽(6)通过下管道与第一离心机(8)连接，第二结晶槽(7)通过管道与第二离心机(9)连接，第一离心机(8)和第二离心机(9)均与下料管(10)连接。
专利摘要一种硫铵工段结晶离心系统，包括结晶泵，结晶泵与结晶槽通过输料管联通，结晶槽通过管道与离心机连接，离心机通过下料管与干燥器连接，干燥器通过排料管道与料仓连接，所述结晶泵是两个结晶泵、并联在输料管道上，在各个结晶泵的出料管上均设置有阀门，所述结晶槽是两个结晶槽并联在输料管上，第一结晶槽通过下管道与第一离心机连接，第二结晶槽通过管道与第二离心机连接，第一离心机和第二离心机均与下料管连接。由于将两套设备或者更多大设备并联使用，使各设备之间配合灵活方便，减少了因检修某个设备而必须倒换其余设备的麻烦，大大降低了劳动强度，且使硫铵工段生产操作更加稳定。提高煤气中氨的回收，减少了对后续工段设备的腐蚀。
文档编号C01C1/24GK202246113SQ201120340518
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者李祖甫, 王艳军 申请人:河南利源煤焦集团有限公司