一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，包括挡板、阴极板、阴极板梁、硫酸铵收集箱、滚铲、驱动电机、驱动部分和行走部分，所述阴极板悬挂在阴极板梁上，在所述阴极板的下方设有硫酸铵收集箱，所述阴极板的一侧设有挡板，另一侧设有滚铲、驱动电机、驱动部分和行走部分，所述驱动电机可驱动驱动部分带动滚铲轴向转动，所述驱动电机可驱动行走部分带动滚铲沿阴极板板面纵向来回运动。本实用新型实现了后续工段除硫酸铵工序的机械化处理，无需人工利用手持金属铲来清除阴极板上硫酸铵结晶，降低人员成本，提高工作效率，同时实现硫酸铵结晶资源的回收利用，从源头削减进入废水中的氨氮。
【专利说明】一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，属于电解锰电解后续工段装置领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国电解锰企业在该电解后续工段中的除硫酸铵工序主要采用清水冲洗的方式(或清水冲洗后辅助人工铲除阴极板上残余的硫酸铵结晶)，导致电解锰企业废水中含有大量的氨氮，造成硫酸铵资源浪费，清洗废水量大，并带来严重的环境水污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，不仅能从源头削减废水中的氨氮，并代替人工完成对阴极板特定区域的硫酸铵结晶的清除工作，还能将阴极板上清除的硫酸铵结晶收集回收，降低清洗废水量和废水处理成本。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，包括挡板、阴极板、阴极板梁、硫酸铵收集箱、滚铲、驱动电机、驱动部分和行走部分，所述阴极板悬挂在阴极板梁上，在所述阴极板的下方设有硫酸铵收集箱，所述阴极板的一侧设有挡板，另一侧设有滚铲、驱动电机、驱动部分和行走部分，所述滚铲至少有两个，所述滚铲之间的间隙与阴极板的厚度相当(阴极板恰好能穿过两个滚铲之间的间隙)，所述驱动电机可驱动驱动部分带动滚铲轴向转动，所述驱动电机可驱动行走部分带动滚铲沿阴极板板面纵向来回运动；
[0005]所述驱动部分包括主动轴、主动锥齿轮、被动锥齿轮、从动轴、大齿轮、小齿轮和滚铲轴，所述主动轴与驱动电机相连，所述主动锥齿轮至少有两个，分别套装在主动轴上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮相啮合，所述被动锥齿轮套装在从动轴的底部，所述大齿轮套装在从动轴的顶部，所述大齿轮的两侧分别设有一个小齿轮，所述大齿轮和小齿轮相啮合，所述小齿轮套装在滚铲轴的中下部，所述滚铲固定连接在滚铲轴顶部；
[0006]所述行走部分包括传动链、行走装置传动轴、行走装置和行走装置基台，所述传动链一端套装在主动轴上，另一端套装在行走装置传动轴上，所述行走装置传动轴与行走装置相连，所述行走装置基台固定在地面上，所述行走装置可在行走装置基台上来回滑动，所述驱动部分位于行走装置上。
[0007]本实用新型装置可同时对多片阴极板进行除硫酸铵，阴极板两边都设有滚铲，能同时对一块阴极板的两边实施清除硫酸铵结晶。
[0008]所述挡板设在一侧，将铲下的硫酸铵结晶挡住，防止掉出装置，有利于收集。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述阴极板的两侧设有保护板。
[0011]进一步，所述保护板的上端与阴极板紧密贴合并超过阴极板上电解金属锰附着区域，所述保护板的面积大于阴极板的面积，所述保护板的板面不与阴极板接触，所述保护板的下端与硫酸铵收集箱上端衔接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是保证铲下的硫酸铵结晶能够全部的进入硫酸铵收集箱内。
[0013]进一步，所述滚铲沿阴极板板面纵向来回运动的运动面积完全覆盖阴极板表面上硫酸铵结晶区域的面积。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是滚铲与阴极板为软接触，滚铲能沿阴极板板面纵向运动，运动面积完全覆盖硫酸铵结晶区域面积，阴极板在滚铲铲刷硫酸铵结晶时静止不动。
[0015]进一步，所述硫酸铵收集箱上端收集口的宽度大于阴极板的宽度(保证铲下的硫酸铵结晶都可以进入硫酸铵收集箱)。
[0016]进一步，所述驱动电机和主动轴连接后由固定板固定在传动基板上。
[0017]进一步，所述滚铲轴的底部设有滚铲轴固定板，所述滚铲轴固定连接在滚铲轴固定板上，所述滚铲轴固定板固定连接在从动轴上。
[0018]所述的挡板、阴极板、阴极板梁、滚铲、保护板、从动轴、滚铲轴、小齿轮、固定板、大
齿轮、被动锥齿轮、主动锥齿轮、传动基板、硫酸铵收集箱、主动轴、传动链、行走装置、行走装置基台、驱动电机、行走装置传动轴、滚铲轴固定板均为耐酸碱腐蚀材料。
[0019]本实用新型在整个清除硫酸铵期间，不涉及液体，保证收集到的是硫酸铵结晶。
[0020]本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了后续工段除硫酸铵工序的机械化处理，无需人工利用手持金属铲来清除阴极板上硫酸铵结晶，降低人员成本，提高工作效率，同时可以回收硫酸铵结晶，从源头削减进入废水中的氨氮，既降低了污染，又可以循环利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型正视的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型俯视的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、挡板，2、阴极板，3、阴极板梁，4、滚铲，5、保护板，6、从动轴，7、滚铲轴，8、小齿轮，9、固定板，10、大齿轮，11、被动锥齿轮，12、主动锥齿轮，13、传动基板，14、硫酸铵收集箱，15、主动轴，16、传动链，17、行走装置，18、行走装置基台，19、驱动电机，20、行走装置传动轴，21、滚铲轴固定板。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]如图1和图2所示，一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，包括挡板
1、阴极板2、阴极板梁3、硫酸铵收集箱14、滚铲4、驱动电机19、驱动部分和行走部分，所述阴极板2悬挂在阴极板梁3上，在所述阴极板2的下方设有硫酸铵收集箱14，所述阴极板2的一侧设有挡板1，另一侧设有滚铲4、驱动电机19、驱动部分和行走部分，所述滚铲4至少有两个，所述滚铲4之间的间隙与阴极板2的厚度相当，所述驱动电机19可驱动驱动部分带动滚铲4轴向转动，所述驱动电机19可驱动行走部分带动滚铲4沿阴极板2板面纵向来回运动；
[0027]所述驱动部分包括主动轴15、主动锥齿轮12、被动锥齿轮11、从动轴6、大齿轮10、小齿轮8和滚铲轴7，所述主动轴15与驱动电机19相连，所述主动锥齿轮12至少有两个，分别套装在主动轴15上，所述主动锥齿轮12与被动锥齿轮11相啮合，所述被动锥齿轮11套装在从动轴6的底部，所述大齿轮10套装在从动轴6的顶部，所述大齿轮10的两侧分别设有一个小齿轮8，所述大齿轮10和小齿轮8相啮合，所述小齿轮8套装在滚铲轴7的中下部，所述滚铲4固定连接在滚铲轴7顶部；
[0028]所述行走部分包括传动链16、行走装置传动轴20、行走装置17和行走装置基台18，所述传动链16 —端套装在主动轴15上，另一端套装在行走装置传动轴20上，所述行走装置传动轴20与行走装置17相连，所述行走装置基台18固定在地面上，所述行走装置17可在行走装置基台18上来回滑动，所述驱动部分位于行走装置17上。
[0029]本实用新型装置可同时对多片阴极板2进行除硫酸铵，阴极板2两边都设有滚铲4，能同时对一块阴极板2的两边实施清除硫酸铵结晶。
[0030]所述挡板I设在一侧，将铲下的硫酸铵结晶挡住，防止掉出装置，有利于收集。
[0031]所述阴极板2的两侧设有保护板5。
[0032]所述保护板5的上端与阴极板2紧密贴合并超过阴极板2上电解金属锰附着区域，所述保护板5的面积大于阴极板2的面积，所述保护板5的板面不与阴极板2接触，所述保护板5的下端与硫酸铵收集箱14上端衔接，保证铲下的硫酸铵结晶能够全部的进入硫酸铵收集箱H内。
[0033]所述滚铲4沿阴极板2板面纵向来回运动的运动面积完全覆盖阴极板2表面上硫酸铵结晶区域的面积。所述滚铲4与阴极板2为软接触，滚铲4能沿阴极板2板面纵向运动，运动面积完全覆盖硫酸铵结晶区域面积，阴极板2在滚铲4铲刷硫酸铵结晶时静止不动。
[0034]所述硫酸铵收集箱14上端收集口的宽度大于阴极板2的宽度。
[0035]所述驱动电机19和主动轴15连接后由固定板9固定在传动基板13上。
[0036]所述滚铲轴7的底部设有滚铲轴固定板21，所述滚铲轴7固定连接在滚铲轴固定板21上，所述滚铲轴固定板21固定连接在从动轴6上。
[0037]所述的挡板1、阴极板2、阴极板梁3、滚铲4、保护板5、从动轴6、滚铲轴7、小齿轮
8、固定板9、大齿轮10、被动锥齿轮11、主动锥齿轮12、传动基板13、硫酸铵收集箱14、主动轴15、传动链16、行走装置17、行走装置基台18、驱动电机19、行走装置传动轴21、滚铲轴固定板21均为耐酸碱腐蚀材料。
[0038]本实用新型在整个清除硫酸铵期间，不涉及液体，保证收集到的是硫酸铵结晶。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，包括挡板(I)、阴极板(2)、阴极板梁(3)、硫酸铵收集箱(14)、滚铲(4)、驱动电机(19)、驱动部分和行走部分，所述阴极板(2)悬挂在阴极板梁(3)上，在所述阴极板(2)的下方设有硫酸铵收集箱(14)，所述阴极板(2)的一侧设有挡板(1)，另一侧设有滚铲(4)、驱动电机(19)、驱动部分和行走部分，所述滚铲(4 )至少有两个，所述滚铲(4 )之间的间隙与阴极板(2 )的厚度相当，所述驱动电机(19 )可驱动驱动部分带动滚铲(4 )轴向转动，所述驱动电机(19 )可驱动行走部分带动滚铲(4)沿阴极板(2)板面纵向来回运动； 所述驱动部分包括主动轴(15)、主动锥齿轮(12)、被动锥齿轮(11)、从动轴(6)、大齿轮(10)、小齿轮(8)和滚铲轴(7)，所述主动轴(15)与驱动电机(19)相连，所述主动锥齿轮(12)至少有两个，分别套装在主动轴(15)上，所述主动锥齿轮(12)与被动锥齿轮(11)相啮合，所述被动锥齿轮(11)套装在从动轴(6)的底部，所述大齿轮(10)套装在从动轴(6)的顶部，所述大齿轮(10)的两侧分别设有一个小齿轮(8)，所述大齿轮(10)和小齿轮(8)相啮合，所述小齿轮(8)套装在滚铲轴(7)的中下部，所述滚铲(4)固定连接在滚铲轴(7)顶部； 所述行走部分包括传动链(16)、行走装置传动轴(20)、行走装置(17)和行走装置基台(18)，所述传动链(16) 一端套装在主动轴(15)上，另一端套装在行走装置传动轴(20)上，所述行走装置传动轴(20)与行走装置(17)相连，所述行走装置基台(18)固定在地面上，所述行走装置(17)可在行走装置基台(18)上来回滑动，所述驱动部分位于行走装置(17)上。
2.根据权利要求1所述干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，所述阴极板(2)的两侧设有保护板(5)。
3.根据权利要求2所述干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，所述保护板(5 )的上端与阴极板(2 )紧密贴合并超过阴极板(2 )上电解金属锰附着区域，所述保护板(5)的面积大于阴极板(2)的面积，所述保护板(5)的板面不与阴极板(2)接触，所述保护板(5)的下端与硫酸铵收集箱(14)上端衔接。
4.根据权利要求1所述干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，所述滚铲(4)沿阴极板(2)板面纵向来回运动的运动面积完全覆盖阴极板(2)表面上硫酸铵结晶区域的面积。
5.根据权利要求1所述干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，所述硫酸铵收集箱(14)上端收集口的宽度大于阴极板(2)的宽度。
6.根据权利要求1所述干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，所述驱动电机(19)和主动轴(15)连接后由固定板(9)固定在传动基板(13)上。
7.根据权利要求1至6任一项所述干法清除阴极板硫酸铵结晶并循环利用的装置，其特征在于，所述滚铲轴(7)的底部设有滚铲轴固定板(21)，所述滚铲轴(7)固定连接在滚铲轴固定板(21)上，所述滚铲轴固定板(21)固定连接在从动轴(6 )上。
【文档编号】C25C1/10GK203602729SQ201320825526
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】段宁, 降林华, 张歌, 陆大玮, 文玉成, 周超, 李志强, 但智钢, 徐夫元, 阳建平, 高晓娟 申请人:中国环境科学研究院