专利名称：一种炭素原料均化配料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传输机构。
技术背景 在我国，由于各地工业发展不平衡，各个厂家生产工艺、管理等存在较大差异，导致每个厂家生产的原料品质(如水分、粒度、成分)存在一定差异，即使是同一个厂家，不同批次的产品也会产生较大区别，而原料下游厂家为实现原料来源多元化，避免原料受限于某一家常常采购不同厂家的产品。然而，原料下游厂家又希望原料质量尽可能一致，避免产品质量因原料差异而波动，为此，常在原料处理上采用均化等处理工艺，使进入下一道工序的原料质量均匀可靠。随着我国炭素工业的的不断发展，炭素产能规模越来越大，产品的质量稳定已成为各大炭素企业追求的目标之一，对原料的质量稳定提出了越来越高的要求，特别是原料的理化指标方面。然而我国炭素制品行业目前尚未有效建立起原料的均化处理环节，这在一定程度上导致我国炭素整体质量无法进一步提高。在炭素制品领域，部分企业为了消除质量不均的不利因素，对原料需要进行均化
处理。其方法一般有(I) 不同批次的原料进入堆场后分堆存放，然后用取料设备(如抓斗天车)自各堆取料后放置在一起混合，再通过输送设备将物料输送进入下一道工序使用。(2) 不同批次的原料进入堆场后分层堆放，然后采用取料机械(如轮式取料机)取料输送进入下一道工序，以达到物料均化的目的。以上两种均化工艺，要么存在均化不彻底，要么产生大量扬尘，对整个作业区域环境造成一定影响。因此，开发一种均化更彻底，处理物料灵活，对作业区域环境友好型的均化工艺显得尤为必要。
发明内容本实用新型要解决的技术问题针对现行散状物料均化工艺中物料容积率低、不能有效均化和粉尘大的问题，提供了一种可以对原料作均化处理的运输设备。本实用新型的技术方案一种炭素原料均化配料设备，包括取料天车、受料漏斗和胶带输送机，在取料天车下方，各受料漏斗直线排布，受料漏斗下端设有阀门，阀门下方对应一个称重给料机构，称重给料机构下方设置胶带输送机构。胶带输送机构输送末端的下方依次设置振动筛、破碎机和下游输送设备。在胶带输送机构上方设置一个电磁除铁器。本实用新型的有益效果I、设备连接紧凑，物料经过定量给料后送入输送机并送入振动筛和破碎机，在振动筛和破碎机内能充分混合，使各种批次、规格的物料充分混合，均化效果显著。[0016]2、由于是在振动筛中和破碎机的密闭空间中混合搅拌处理，使扬尘大大减少。3、可适合多种规格、多种等级物料的配料均化，每个单元均有受料漏斗、阀门、称重给料机组成，可根据物料需要，在输送机方向上进行多单元延伸，任意一单位存在故障不影响其他单元配料均化使用，并且具有互换性，可移植性强。
图I为本实用新型示意图。图2为本实用新型的一个实施例示意图。
具体实施方式
实施例如图2，首先，取料天车I根据产品质量要求，按要求从需要的不同品质 堆垛的散装物料中取料(不同品质的散装物料按堆独立堆放在原料仓库中)，取料天车I分别将取得物料卸入各自的独立受料漏斗2中，受料漏斗2为敞口式结构并起到暂存物料和粗筛分的作用；在受料漏斗2底部设置出料口，出料口下部设置阀门3和称重给料机构4，阀门3和称重给料机构4进料口正对每台各自受料漏斗2出料口，该受料漏斗2、阀门3、称重给料机4 一组为一独立单元，数量根据需添加的原料规格等级和下游工艺需要确定可连续配置多组，本实施例中有4组。在上述各单元底部设置一条胶带输送机5，胶带输送机5可接受每组单元出料，并在胶带输送机5受料点前方配置收尘点，防止灰尘飞扬；同时，胶带输送机5出料口接入振动筛6进料口。其中振动筛6筛上料出口与破碎机7进料口相连，振动筛6筛下出料口和破碎机7卸料口均可独立卸入下游输送设备8中。自胶带输送机5运来各等级的混合物料进入振动筛6，小颗粒料通过筛子直接进入下游输送设备8中，而大颗粒物料从筛上出料口进入破碎机7破碎，破碎后的原料也进入下游输送设备8，同时在下游输送设备8的接料点设置收尘口。下游输送设备8将混合均匀的物料一并输送至其它下游工序使用，完成物料均化处理在胶带输送机5上设置了电磁除铁器9等辅助设备，取出混合原料中的铁屑等杂质，防止对后续工序产生影响。
权利要求1.一种炭素原料均化配料设备，包括取料天车(I)、受料漏斗(2)和胶带输送机(5)，其特征在于在取料天车(I)下方，各受料漏斗(2)直线排布，受料漏斗(2)下端设有阀门(3)，阀门(3 )下方对应一个称重给料机构(4 )，称重给料机构(4 )下方设置胶带输送机构(5 )。
2.根据权利要求I所述的一种炭素原料均化配料设备，其特征在于胶带输送机构(5)输送末端的下方依次设置振动筛(6)、破碎机(7)和下游输送设备(8)。
3.根据权利要求I所述的一种炭素原料均化配料设备，其特征在于在胶带输送机构(5)上方设置一个电磁除铁器(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种炭素原料均化配料设备，包括取料天车(1)、受料漏斗(2)和胶带输送机(5)，在取料天车(1)下方，各受料漏斗(2)直线排布，受料漏斗(2)下端设有阀门(3)，阀门(3)下方对应一个称重给料机构(4)，称重给料机构(4)下方设置胶带输送机构(5)，胶带输送机构(5)输送末端的下方依次设置振动筛(6)、破碎机(7)和下游输送设备(8)。本实用新型均化前各物料独立处理，互不影响，能满足多种品质的物料均化处理；破碎筛分设备利用率高，物料先混合后均化，可充分有效均化。
文档编号C01B31/02GK202465280SQ20122007834
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者侯帆, 孙继云, 邓超 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司