一种用于混酸洗涤浓缩系统的ptfe隔热环的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环，包括PTFE隔热环本体，其特征在于：所述PTFE隔热环本体为一体件，呈环形，该PTFE隔热环本体上下表面分别设置有一环状水封线，内部嵌设有一环形螺旋槽，而该PTFE隔热环本体的外环壁上均匀设置有多个起吊固定环。所述起吊固定环为PTFE环。本实用新型可有效避免热胀冷缩情况下隔热环开裂造成酸液泄露，从而提高隔热环的使用寿命，降低生产成本。
【专利说明】—种用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混酸洗涤浓缩系统领域，尤其涉及一种用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环，特别是硝酸和氢氟酸混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环。
【背景技术】
[0002]洗涤器隔热环是混酸再生系统浓缩装置的重要设备，目前国内外混酸再生设备中一级洗涤器隔热环还是采用现有的设计，如图4和5所示，现有的洗涤器隔热环I’的结构包括IOmm厚的PVDF(聚偏氟乙烯)板8外包覆钢板9焊接而成。实际使用过程中，现有的隔热环在机组开停机后，隔热环在热胀冷缩后会出现焊缝开裂现象，酸液从开裂的缝隙中溢出与外部的不锈钢直接接触从而将其腐蚀穿孔，且废酸进入文丘里系统后被浓缩，其酸液浓缩大大提高、酸液密度大、金属离子结晶浓缩成大块金属颗粒，加快对PVDF焊缝进行磨损。随着酸液泄漏量的增大，该区域由负压逐渐变成正压，酸液从腐蚀穿孔区喷射而出，该混酸再生系统浓缩装置也就失去了循环浓缩作用，系统正压后无法满足生产使用要求，从而造成机组长时间停机。且该种隔热环安装的空间小且隔热环无固定吊环，更换时只能依靠人工抬着拆装工作，因此拆装存在一定的难度和安全隐患。
[0003]现有隔热环的制备原料中，PVDF是一种白色粉末状结晶性聚合物，熔点为170°C，不耐高温，用于该系统时(系统工作温度大约为240°C)处于融化临界点，并且在室温下不被酸、碱、强氧化剂和齒素所腐蚀，但发烟硫酸、强碱、酮、醚绵少数化学药品能使其溶胀或者部分溶解。PTFE(聚四氟乙烯)是四氟乙烯的聚合物，耐热性能极好，其熔融温度为324°C，分解温度为415°C，PTFE是当今世界上耐腐蚀性能最佳的材料之一，除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其他一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合，使用温度为-190?250°C，允许骤冷骤热，或冷热交替操作，且聚四氟乙烯本身对人没有毒性。由上可知，与PVDF相比，PTFE更适合作为洗涤器隔热环的原材料，因此现在的隔热环在以PTFE为原材料的基础上有待进一步改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种使用寿命长的用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环，包括PTFE隔热环本体，其特征在于:所述PTFE隔热环本体为一体件。
[0006]所述PTFE隔热环本体呈环形，用来与混酸洗涤浓缩系统的相关装置匹配。
[0007]所述PTFE隔热环本体上下表面分别设置有一环状水封线，可有效防止热胀冷缩后液体从PTFE隔热环本体表面流出。
[0008]所述PTFE隔热环本体内部嵌设有一环形螺旋槽，这样液体通过螺旋槽后形成旋流，废酸可与260°C高温的酸雾进行充分的接触，从而更好地达到预热浓缩效果。
[0009]所述PTFE隔热环本体的外环壁上均匀设置有多个起吊固定环，这样可通过起吊设备对该PTFE隔热环进行就位安装，方便安装和拆卸。
[0010]进一步，所述起吊固定环为PTFE环，可提升该PTFE隔热环的整体耐酸、耐高温、耐磨损性，延长PTFE隔热环的整体使用寿命。
[0011]所述PTFE隔热环本体的外周均布有多个上下贯穿的安装孔，便于对该PTFE隔热环进行安装拆卸。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在现有隔热环的基础上，将隔热环本体改进为PTFE隔热环本体为一体件，这样提高了隔热环的耐酸、耐高温性，可有效避免热胀冷缩情况下隔热环开裂造成酸液泄露，从而提高隔热环的使用寿命，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型中PTFE隔热环的结构示意图；
[0014]图2为图I沿A-A方向的剖视图；
[0015]图3为图2中I部分的放大图；
[0016]图4为现有技术中隔热环的结构示意图；
[0017]图5为图4中II部分的放大图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例`对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图I~3所示，一种用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE (聚四氟乙烯）隔热环，包括环形PTFE隔热环本体1，PTFE隔热环本体I为一体件，隔热环整体有PTFE材料制成，而PTFE耐高温、耐酸性极好，且该PTFE隔热环为一体化的设计，可有效避免现有设计中因包覆层开裂而造成的废酸泄露，提高隔热环的使用寿命。PTFE隔热环本体I上下表面分别设置有一环状水封线7，可有效防止热胀冷缩后液体从PTFE隔热环本体I表面流出而造成泄露。PTFE隔热环本体I内部嵌设有一环形螺旋槽6，这样液体通过螺旋槽6后形成旋流，废酸可与260°C高温的酸雾进行充分的接触，从而更好地达到预热浓缩效果。PTFE隔热环本体I的外环壁上均匀设置有多个起吊固定环4，本实施例中沿PTFE隔热环本体I所在的圆面直径均匀设置4个起吊固定环4，这样可通过起吊设备对该PTFE隔热环进行就位安装，方便安装和拆卸。PTFE隔热环本体I的外周均布有多个上下贯穿的安装孔5，本实例中为12个螺栓孔，安装时通过螺栓将PTFE隔热环系统设备上。
[0020]实际使用中，与现有的隔热环相比，该PTFE隔热环使用寿命显著延长，由原来的
O.5~I年延长到2~3年，且维护周期由原来的3月/次延长到2年/次，安装作业时间由原来的24小时缩短为6小时，且预热浓缩效果显著提高，预热后废酸温度可达88°C，氢氟酸浓度206g/l，硝酸浓度98g/l。
【权利要求】
1.一种用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环，包括PTFE隔热环本体，其特征在于:所述PTFE隔热环本体为一体件，呈环形，该PTFE隔热环本体上下表面分别设置有一环状水封线，内部嵌设有一环形螺旋槽，而该PTFE隔热环本体的外环壁上均匀设置有多个起吊固定环。
2.根据权利要求1所述的用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环，其特征在于:所述起吊固定环为PTFE环。
3.根据权利要求2所述的用于混酸洗涤浓缩系统的PTFE隔热环，其特征在于:所述PTFE隔热环本体的外周均布有多个上下贯穿的安装孔。
【文档编号】C01B21/44GK203625044SQ201320571163
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】李益华, 叶乃威, 吕孟静, 沈志栋 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司