专利名称：：用于奶的移动式浓缩系统和方法用于奶的移动式浓缩系统和方法
技术领域：
：本发明一般涉及用于奶的移动式浓缩系统(MCS)和方法，且更具体地说，本发明涉及一种用于在静止时和/或在加装奶或卸载奶，或正在行进中时浓缩奶的移动式奶浓缩系统(mobilemilkconcentrationsystem)和方法。
背景技术：
：在奶制品业，从奶牛/农场收集并接收诸如原料奶的液体食品，并在基地的设备具有进料段和过滤段，以接收原料奶来形成奶浓缩物(milkconcentrate)和水两种主要的最终产品。此固定式设备还可以被称为"膜设备"、"过滤系统"或"浓缩工厂/设备"。术语"膜"是关于通常用于任何液体食品的过滤类型。因此，与过滤设备设计有关的术语随能够适合于构成膜设备的单个部分及其操作的许多术语变化。本说明书可能通过下面列出的术语中的任何一种来引用不同的部分。各部分的描述如下MCS进料段MCS进料组件、MCS进料泵送系统。MCS奶浓缩物渗余物MCS水渗透物、牛水(cowwater)、滤液RO:反渗透过滤工艺完整的MCS:过滤车/交通工具、膜车/交通工具、RO车/交通工具、RO^殳备、过滤系统或浓缩i更备。在奶制品业，与运输原料奶有关的高昂成本显著降低了利润率。一种解决方案是将原料奶运输到固定式浓缩设备，在浓缩设备中，从奶中去除尽可能多的水以减小其体积。然后，将浓缩的奶运输到不同的位置，用于重新构成或处理以形成诸如奶酪的其他奶制品。通过将奶的体积减小至被运输的体积，浓缩设备提供了一种降低与将奶运输到浓缩设备下游有关的一些成本的方式。尽管这样做是有效的，但是这种浓缩设备并非没有问题。例如，呈非浓缩态的原料奶必须被从农场运输至浓缩设备。因而，运输成本仍是高昂的。进一步，浓缩设备可能位于远离原料奶生产农场的区域。基于偏僻陆地的奶浓缩设备的安装成本因支持奶浓缩设备操作所需的增加的基础设施的成本而是高昂的，这样的操作诸如产品储存罐、加装&装卸、维护和土建工程(建筑和道路施工等)、清洁系统和电力。而且，由于奶制品农场与奶浓缩设备之间的距离，所以将奶运输至奶浓缩设备可能不是有成本效益的。而且，奶必须被装卸、处理以及再加装，这增大了运输成本。因此，存在对能够在奶制品业中进一步降低运输奶的成本的系统或方法的需要。在全球的奶制品业中，使用膜过滤设备已经40多年了，且多年前引入了"巻式(spiralwound)"膜设计，且其很快就成为使用中的标准设计。应该注意，时至今日，在此技术已经被使用的所有40多年中，还没有以任何方式考虑或实行过将此技术用于本专利申请中描述的农场奶的移动式浓缩。还需要注意，在奶制品加工技术的发展方面，新西兰的奶制品业被认为是世界领先的，且一直处于目前在全球奶制品业中已经很平常的许多工艺的最前沿。自从20世纪60年代，不仅在处理设备，更普遍的是在农场中就使用了原料奶的反渗透工艺。例如，AlfaLaval在1969年取得了一种工艺的专利权。膜过滤设备或浓缩工厂是奶制品工艺的必需品，它们自身不是没有问题。众所周知，这些设备或工厂清洁困难(每天都需要)，操作有风险(通过过度的压力、温度和暴露于化学品而容易发生膜的损坏)，它们通常需要高动力来进行操作，它们需要技术且体积大。如果膜被损坏了(且它们容易^皮损坏)，那么它们是昂贵的。关于以前没有做过的原因；任何人考虑了将反渗透(RO)应用到移动式交通工具上，以及需要在交通工具移动时操作RO，之前一直不重视是由于设备太大了，太复杂了，太难以清洁，且操作太有风险了的想法。本发明是发明人15年膜设备建设经验的成果，本发明可以解决所确认的问题，并产生一种紧凑的、轻质的设计，该设计具有低的电力需求，可以是基本的技术，膜是低风险的且容易清洁。现有的固定式设备膜存在的另一个问题是，必须进行保护以避免因超过了压力、温度和化学暴露的限制而造成的损坏。这与昂贵的且复杂的仪器操作的全部范围有关。基于工厂的膜设备具有宽范围的仪器，其安装了计算机控制系统并使其自动化，此系统允许以多种方式操作设备，如常通量方式，其中设备操作压力波动，但流量分布和通量率未改变，或常压方式，其中设备流速被允许随设备结垢而退化。目前的系统利用了进料和渗余物流量计的组合，以及一些形式的固体测量(折射计/浊度计)和比设定点(称为VCF)来控制设备。在本说明书中，除非明确做出相反的表示，其中提到或讨论文献、文件或知识条目时，此提及或讨论并不是承认文献、文件或知识条目或其任意组合处于优先日期，公众可获得的，公众已知的，公知常识的一部分；或已知与试图解决本说明书涉及的任何问题有关。发明目的本发明的一个目的是提供一种用于奶的移动式浓缩系统和方法，其改善了已知技术的一些劣势和不足或至少为公众提供了有用的选择。发明概述在第一个方面，本发明在于一种用于奶的移动式浓缩系统MCS100，其包括(a)交通工具，其具有用于接收和容纳奶的罐116;以及(b)浓缩系统100,其安装到交通工具并与容纳罐116流体相通地连接，浓缩系统100适于当交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，从容纳罐中去除奶并处理奶，浓缩系统包括反渗透过滤系统106，其适于从容纳罐116中接收奶并处理奶，以产生实质上是水的流132和浓缩的奶的产物流110，(c)浓缩系统包括(i)进料段，其包括产物/水/CIP(就地清洁)阀调系统、高压泵送设备(一个或多个泵)124，所述高压泵送设备(一个或多个泵)124可操作来接收并加压奶以使奶通过系统。(ii)浓缩水平控制系统，其包括调节浓缩物流110的控制阀，以获得固定的系统才喿作压力来控制系统。优选地，MCS包括系统渗透物的传导率监测，以确定获得目标奶固体(targetmilksolid)的时间。优选地，过滤系统106包括过滤器组件，其包括膜128、压力阀106、循环泵送设备126和渗透物收集罐134，按照lb中描述的进行操作。优选地，水或渗透物可以被存储在存储系统134、136中或可以被排放138。优选地，奶浓缩物接收罐118可以是分离的移动式存储罐。在另一个方面，本发明在于一种由前面公开的移动式浓缩系统(MCS)来收集和浓缩奶的方法，该方法包4舌(a)利用进料段并将奶沉积到交通工具的容纳罐；(b)当交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，从容纳罐中汲取奶并将奶引入到由交通工具运栽的奶浓缩系统中；以及(c)当交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，操作奶浓缩系统，以通过反渗透过滤系统并结合浓缩水平控制系统来从奶中去除水，由此，在压力下操作固定式系统，以分别产生浓缩的奶和水。(d)将浓缩的奶输送至处理设备，或将浓缩的奶转移至"散装拖式(bulkhaul)"罐车，罐车将浓缩的奶输送至奶浓缩处理设备。在另一个方面，本发明在于一种以小规模分批型操作方式(smallscalebatchstyleoperation)来操作先前要求保护的移动式浓缩系统(MCS)以形成奶浓缩物和废水的方法，该小规模分批型操作方式适于相距足够远以允许以较低的收集速率来浓缩奶的农场。基于此设计，MCS包括连接至交通工具容纳罐116的单一进料系统104和单一过滤系统106,且同时汲取水，并将奶浓缩物沉积在相同的容纳罐116中，直到获得目标固体且容纳罐是充满的。通常直接将奶浓缩物输送至奶处理工厂。不将浓缩物转移至工厂散装拖式交通工具。在另一个方面，本发明在于一种以中等尺寸单程操作方式(mediumsizesinglepass叩eration)来才喿作先前要求保护的移动式浓缩系统(MCS)以形成奶浓缩物和废水的方法，该系统包括交通工具、至少一个进料段组件124，以及两个或更多个过滤器组件106，由此，此系统设计预期沿奶收集路线前行，连续收集和浓缩奶达许多小时，此系统具有农场奶容纳罐116、MCS、水/渗透物容纳罐134，并连续产生彻底浓缩的浓缩物(foilstrengthconcentrate),该彻底浓缩的浓缩物存储在交通工具拖车装置118中，使得来自处理工厂的散装拖式交通工具收集来自系统交通工具的奶浓缩物并将其转移至工厂。此设计继续沿收集路线前行，浓缩奶，将浓缩物转移至"散装拖式交通工具"，而"散装拖式交通工具，，将浓缩物转移至处理工厂。在另一个方面，本发明在于一种以大规模单程操作方式(largescalesinglepass叩eration)来操作先前要求保护的移动式浓缩系统(MCS)以形成奶浓缩物和废水的方法，该系统包括至少一部交通工具、两个或更多个进料系统104以及两个或更多个过滤系统106，此交通工具设计是具有小型进料容纳罐116的基本上全部RO(膜)的设备，由此，此设计预期沿奶收集路线前行至静止的区域(stationaryarea)，其他交通工具收集奶并将其输送至静止的交通工具，在此静止的交通工具内，奶被处理并被存储在被带至现场的交通工具拖车装置118中，使得系统具有小的进料罐116、MCS104、渗透物容纳罐134,并连续产生彻底浓缩的浓缩物，该彻底浓缩的浓缩物存储在被带至现场的交通工具拖车装置118中，使得来自处理工厂的散装拖式交通工具收集来自交通工具存储拖车的奶浓缩物并将其转移至工厂，而移动式奶浓缩系统仍将会以定期的间隔回到工厂，用于清洁。附图简述现在将参考附图，仅通过实施例来描述本发明图1是根据本发明的第一优选实施方案形成的移动式浓缩系统的一个实施方案的示意图；此图说明了具有流体连接的移动式浓缩系统MCS'RO设备，和车辆罐的总过滤设备工艺，MCSRO设备靠交通工具/车辆电源供电，且系统以分批或连续浓缩^t式来运行。图2是图1的移动式奶浓缩系统的正视图3是根据本发明形成的移动式浓缩系统的可选择的实施方案的示意图，显示了单回路系统，该系统可以使用或不使用循环泵。此设计采用称为"分批"模式的操作，其中MCSRO设备与奶罐流体连接并在罐与设备之间循环奶。将罐内的奶逐步浓缩到要求的设定点固体水平。图4是根据本发明形成的移动式浓缩系统的可选择的实施方案的示意图，显示了多回路、连续渗余物浓缩系统(称为多级系统)；此多级设计连续产生目标规格浓缩物，这允许完全浓缩的产物被拖车装置连续收集。图5是根据本发明形成的移动式浓缩系统的可选择的实施方案的示意图，显示了具有渗透物进料加速器的多回路、连续渗透物浓缩系统(也称为多级系统)；"渗余物"在此特定的设计中可以是废流，因为渗透物重新泵送至操作压力的MCSRO并再次被过滤以提高水纯度。图6是根据本发明形成的移动式浓缩系统MCS的可选择的实施方案的示意图，显示了多回路、连续渗透物浓缩，阵列设计的系统，该系统可以^皮构建成具有或不具有加速泵。并不是通常用于奶浓缩的设计，此设计以流体连接至奶罐的'分批，型方式操作。图7是适于本发明使用的四个容器过滤器组(vesselfilterpack)的图；图8是适于本发明使用的两个容器过滤器组的图9是适于本发明使用的八个容器过滤器组的图10是显示了配置有侧装过滤器组(sidemountedfilterpack)的MCS奶运输交通工具的图ll是显示了移动式浓缩系统MCS的可选择的实施方案的图12是显示了移动式浓缩系统MCS的又一个可选择的实施方案的图；以及图13是显示了移动式浓缩系统MCS的又一个可选择的实施方案的图；移动式'多级，系统(仍收集奶)；图14是显示了移动式浓缩系统MCS的又一个可选择的实施方案的图；移动式'多级，系统(仍收集奶)；图15是显示了移动式浓缩系统MCS的又一个可选择的实施方案的图；固定式'多级，系统(奶被送至车辆供处理)；图16到图20显示了本发明的其他实施方案的图21是显示了构成MCS的"组件"设计构想的组合部件设计的图22是显示了用于进料组件和过滤組件的三种组合系统设计之间的差异的图。优选实施方案的详细描述下面的描述将描述与本发明的优选实施方案有关的本发明，即移动式浓缩系统(MCS)和方法。本发明决不受限于这些优选的实施方案，因为它们纯粹只是举例说明本发明，且应该注意可能的变化和修改将是易于明显的，而并不偏离本发明的范围。存在用于此移动收集构想的许多方式或方法，诸如，如类型l-单级"分批"型操作(也参见图22)，其中移动式浓缩系统连续再循环奶，同时奶流体连接至奶罐。当持续操作设备时，逐渐地浓缩奶。此系统适合于蓄水区域(catchmentarea),其中农场被分隔开，使得设备有时间"跟ii上"收集路线的加装速度(uploadingrate)。该系统包括(最少)单一进料段124和单一过滤段106。此系统连接至车辆罐116，且同时提取奶，并在同一个罐116中沉积浓缩物。此方法可以用于农场相距甚远的地方，且系统有时间以较低的收集速度处理奶。此类型通常将其自己的浓缩物输送至处理设备(即，浓缩物不应该被转移至工厂散装拖式罐车)。其他方法示例公开在31页上，关于图22显示的标记为类型2和类型3的较大规模的设备。基于此专利文献的目的，类型1已经用于在下面描述移动式浓缩系统(MCS)的功能。图l和2显示了根据本发明形成的移动式奶浓缩系统IOO的一个实施方案。总的说来，奶浓缩系统IOO提供了一种在奶运输交通工具行进当中通过从奶去除水/渗透物来减小由奶运输交通工具运栽的奶(或从农场收集的原料奶)的体积的方法。更具体地说，移动式奶浓缩系统MCS100允许，在交通工具前往第二加装位置或来源时，去除水并对从第一加装位置或来源比如奶制品农场获得的原料奶进行浓缩，由此，当车辆完成其巡回时，单个交通工具所接收的原料奶的体积大于其存储容量，这极大地提高了效率和获利能力。移动式浓缩系统100包括奶存储系统102、泵系统104、过滤系统106、流出物系统108、浓缩系统110、电力系统112和传动系统(drivetrain)114。奶存储系统102包括用于存储奶的一个或多个存储罐116和118。在所阐释的实施方案中，阐释并描述了两个存储罐116和118。存储罐116和118优选通过溢流线120彼此流体相通，使得当其中一个存储罐118充满或几乎充满了奶浓缩物时，存储罐118的内容物开始流向其他罐116。至少一个罐包括奶入口连接件122，用于允许罐116净皮填充原料奶。存储罐116和118优选完全遵从所有关于存储诸如奶的可食用产品的规章，且尺寸优选是接近或等于运载罐的交通工具所允许运载的最大值。供给系统104包括泵系统，泵系统可以包括主供给泵124和循环泵126。主供给泵124优选连接至存储罐116和118，而且还可操作来从存储罐116和118中的一个或两个汲取奶，并将他们加压至预定的过滤压力。优选地，预定的过滤压力处于约10bar或15bar的最小压力到约25、30或40bar的最大压力之间，且最优选的压力约20bar。优选地，主供给泵124可操作来以预定的流速泵送奶。优选地，预定的流速处于约2、5、10、15、20或25m3/hr的最小流速到约30、35、40、45或50m3/hr的最大流速之间，且最优选的流速约30mVhr。当被主供给泵124加压时，循环泵126可操作来将奶循环通过过滤系统106。过滤系统106适于过滤流入的流，以从奶固体中分离出包含在流入的流中的水。所阐释实施方案的过滤系统106是反渗透类型的过滤系统，然而，应注意，其他类型的过滤系统在本发明的主旨和范围内，一些合适的实施例是纳米过滤系统、超过滤系统和微过滤系统。过滤系统106包括只允许水通过的过滤屏障128。因而，过滤屏障128将过滤系统106分成浓缩物侧130和水側或流出物侧132。奶固体被捕集在浓缩物侧130上，而水;故迫使通过过滤屏障128至水侧132。过滤系统106可以是用于从奶中分离出水的任何合适的设计，一些合适的实施例是单级系统，或多级系统，具有变化的系统泵送设计和要求。过滤系统106的流出物侧132连接至沖洗水收集罐134。冲洗水收集罐B4适于存储预定量的去除的水并将其存储，用于在系统停机时来沖洗过滤系统106的浓缩物侧130,正如下面将更详细描述的。冲洗水收集罐134可以容纳100升到5000升之间，且更优选300升到400升之间。过滤系统106优选容纳100到400升之间，且更优选200到300升之间。流出物系统108包括流出物(水)存储罐136和排放出口138。流出物存储罐138适于存储预定量的流出物，供稍后排放在合适的位置处，诸如排放到下水道、处理设施、奶制品农场灌溉系统等。排放出口138允许当交通工具正在移动或静止时，将流出物立即排放至合适的位置，诸如道路或沟渠。流出物系统108还包括泵、管道以及阀，用于控制流出物的流量。浓缩系统IIO将过滤系统106的浓缩物侧130i更置成与存储罐116和118中的至少一个流体相通。而且，浓缩系统110包括用于将浓缩的奶输送回到存储罐116和118的管件、泵和阀。动力系统112适于为移动式奶浓缩系统IOO的所有泵和控制件提供动力。动力系统112优选是便携式的，且适于被运栽在奶运输交通工具上。最优选地，动力系统112简单地移去，或是奶运输交通工具自身的电力、液压或机械动力系统的扩展。可选择地，动力系统112是由奶运输交通工具运载的独立系统，且是可操作的以产生其自身电源来为移动式奶浓缩系统100供电。优选地，动力系统112要求小于150kw/hr，或甚至更低，诸如50kw/hr。转到图2，传动系统114可以包括与奶运输交通工具配套的正常部件，包括用于支撑移动式奶浓缩系统IOO的其他部件的框140、用于允许移动式奶浓缩系统IOO容易地在表面上移动的多个轮142、用于驾驶员的驾驶室144，以及用于驱动一个或多个轮142的发动机146。如上所述，发动机146优选提供动力来操作移动式奶浓缩系统100，使得移动式奶浓缩系统100并不要求连接至静止的源，且因此是完全可移动的，且可操作来在奶运输交通工具正在行进时处理奶。进料和过滤功能的不同结构组合可形成为组件，这些组件可组装来满足不同生产区域以及集水量所要求的具体生产能力。将参考展示了两种组件类型的图22。组件类型A:过滤器组件这些组件包含过滤器膜128、回路循环泵126和渗透物收集罐134。许多过滤器组件106可以根据所需要的生产能力而串联连接。添加的每一个组件都将增大设备活性膜过滤器的面积。组件类型B:进料段组件这些组件包含进料段高压泵送设备124、奶/7jc/CIP供给阀和预过滤器124、渗透物收集罐134(连接至过滤器组件渗透物收集罐134)、液压动力设备和用于操作设备的控制系统。再一次增大系统容量，额外的进料组件可以串联连接以实现此增大。根据上面对移动式奶浓缩系统IOO的各部件的描述，现在将描述移动式奶浓缩系统100的操作。仍参考图1和2,通过驱动至第一位置而开始操作奶输送，其中经由入口122将原料奶接收在前面的存储罐116中。操作进料泵124以对原料奶加压。循环泵126将原料奶循环通过过滤系统106，其中通过反渗透工艺，水开始与包含在原料奶中的固体分离。将水14引到沖洗水存储罐中，直到充满或几乎充满那个罐。将浓缩的奶引到并排放到后部的罐118中，浓缩的奶所具有的奶固体舍量从原料奶水平含量增大到预定的浓缩固体含量，一个示例是从13%奶固体含量到25%奶固体含量。一旦冲洗水存储罐134充满，任何另外的水就会被引入到存储罐136中供稍后排放，或被引导通过出口138供立即排放。当奶运输交通工具从第一收集点前往第二收集点时，系统继续操作，清扫罐内的空间，以接收额外的原料奶。当交通工具前行时，从前部的罐116连续汲取原料奶并与被排》文或存储的水分离，并将浓缩的奶引导至后部的存储罐118。因而，前部的罐116中的原料奶的高度降低，而后部的罐118中的浓缩奶的高度升高。在每一个收集点(奶制品农场)，将原料奶加装到前部的罐116中且随后进行处理。当后部的罐118内的高度达到预定高度时，即其被填满或几乎填满时，浓缩的奶溢回到前部的罐116中。虽然由于浓缩的奶随后又与存储在前部的罐116中的原料奶混合而降低了系统的效率，但是奶运输交通工具几乎已完成了其巡回，因而此降低的效率是可接受的。奶运输交通工具继续收集原料奶，直到两个罐116和118都被填满了或者完成了驾驶员被指派的路线。接着，奶运输交通工具前行至处理设备，用以处理罐116和118内运栽的奶。当奶运输交通工具前往处理设备时，移动式奶浓缩系统100可以停机，或可以运行以进一步降低奶的水含量。当系统停机时，将存在于冲洗水存储罐134中的水引入到过滤系统106的浓缩物侧130，以使其内容纳的浓缩奶进入存储罐116和118。随后通过任何数目的众所周知的方法来清洁过滤系统106。应注意，虽然阐释并描述了两个罐116和118，但是可选择地，可以使用单一罐，且浓缩的奶回到同一个罐中，在该罐中，原料奶被收集在其内，以及从其内汲取奶用于分离。参考图3-12，阐释并描述了根据本发明形成的移动式奶浓缩系统的可选择的实施方案。总的说来，移动式奶浓缩系统适于被安装到(即，包括)奶罐车，且采用反渗透(RO)过滤技术以从由奶罐车收集的奶中去除水。移动式奶浓缩系统是完全可移动的且可拆装的机器，其可以被改装到现有的奶罐车上，或嵌入到正在构建的新罐车内。不同的过滤器组设计可以用于允许系统装配到车的任何部分(罐的侧面、前部或端部)，且实际上可以装配到拖车装置或车辆装置。本专利申请中阐释并描述了本发明的四个不同的实施方案，且它们可以描述如下參图3是单回路，具有或没有循环泵。*图4是多回路，连续的渗余物浓缩。图5是多回路，连续的渗透物浓缩与渗透物进料加速器(称为2(多)级操作)。*图6是多回路，连续的渗透物浓缩，阵列设计(具有或没有加压泵)。每一副图上的最后的回路说明了渗余物将断开至每一个设备的最后一级的连才娄零件(connectiondetail)。与奶分离的水或者^皮丟弃到道路上，或者^f皮收集并返回到农场主或流出物倾倒站。移动式浓缩系统(MCS)是利用反渗透(RO)过滤技术来从由奶罐收集的奶中去除7jc/渗透物的机器。系统的主要特征如下鲁MCS是完全可移动的。系统利用了车载能量供其操作。MCS利用了本地的来自车辆发动机或移动式电源组(液压和/或电力)的操作动力。MCS允许奶纟皮运输时，将其浓缩。能量来源通过车辆上可利用的和安装的任何"移动式"电源都可以为MMCS供电。此包括这样的实施例，如以液压方式从车辆动力输出(PTO)装置(至泵上的液压发动机)。以液压方式从位于车辆上的柴油动力的液压电源(至泵上的液压发动机)。以电方式从位于车辆上的柴油动力的电力电源(至泵上的电动机)。MCS可以包含泵送装置的组合，以维护使用的膜容器组。不同的容器组设计要求不同的组件设计(一个泵或两个)，以及泵送容量(所连接的膜面积的量)。限制主要是可通过由车辆运载的或由车辆自身的系统提供的动力系统输送到装置的动力。装置的容量越大，泵将越大，且它们将需要操作更多的车辆动力和基础设施。构建可以将移动式浓缩系统(MCS)构建成奶制品加工行业标准，且装置优选能够通过规章检查以确保其能够加工食品。材料MCS的食品接触表面可以由不锈钢制成，尽管可以使用其他材料(示例是塑料和碳基产品)。渗透物罐是轻质塑料模制的。泵和阀还优选由不锈钢构建，且符合通常使用在食品加工行业中的奶制品卫生标准i殳计。设计系统依靠泵送系统来输送流和系统要求的压力范围。泵的"类型"选择能够利用且能够包括如下示例*离心*容积式(叶片或推进式腔体)。压力容器优选地，将压力容器构建成经受住由系统产生的高达70bar的压力。才莫块化设计压力容器以允许构建所需的任何容器组布局组合。此处阐释并描述了三个不同的容器组，且可以见于图7、图8和图9。因为压力容器是;漠块化的，所以可以容易地增加或减少压力容器的数目，以增大或减小所需的系统的容量。可以依尺寸设计压力容器以适合所选择的过滤膜的任何直径。在所阐释的实施方案中，阐释了直径为200mm(8英寸)的圓柱形压力容器，但应注意，其他直径和形状在本发明的主旨和范围内。构型系统设计允许选择单一设备设计或多级设备设计。例如，在一个实施方案中，使用了5级(用于连续浓缩的设备)。在多级方案中，来自前一级的渗透物/水被泵送到压力并输送到第二级中等。向设备设计中增加每一级都要求增加循环泵。这导致了成本的增大和操作MCS所需动力的增大。图3-6显示了用于MCS的四个优选的RO设备设计。安装到罐车上系统装配了独特的连接机构，其栓接到车辆的车架滑轨(用于标准化设计-前和后)或罐角撑板(用于側面安装设计)上。如果需要的话，MCS是可容易移动的，且能够完全独立于罐车的正常装载、存储和卸栽功能。卫生的柔性软管经由远程转化阀将系统连接到奶罐车和渗透物罐车以，接收并运送奶。系统被构建为使得能够处理MMCS预期会遇到的恶劣且严峻的行进环境。规模优选地，系统的规才莫是尺寸以及重量和就此而言的动力消耗都足够小，以允许系统安装到标准的奶运输交通工具，诸如奶罐车，而不会对车辆产生任何的改变或改变最少，以及允许通过车辆的现有的电力产生设备或通过独立的小型附加电源向系统供电。优选地，增加到标准的奶运输交通工具上的系统的各部件占据了小于4m3,或甚至更小的体积，诸如，小于3m3、21113或1.5m3。小的体积进一步使交通工具的奶运栽容量最大。优选地，增加到标准的奶运输交通工具上的系统的各部件的重量小于l吨(且各部件填满水和奶)，以及最优选地，甚至小于，诸如小于Vi吨。优选18地，增加到车辆的各部件的液体存储容量小于IOOO升(即，沖洗水罐、过滤器组和配套的管件能够容纳的液体的量；排除了渗透物存储罐)。操作的构想(OPERATIONALCONCEPT)参考图3，现在将描述MCS的操作。产品虽然应注意，系统可以用于其他产品和其他数量，但是所阐释的实施方案理想地适合于基于现有的27000L容量的罐车容量来处理未加工的牛奶。性能MCS的性能可以按比例增大或减小以满足最终用户的不同需要。图13中提供的性能表说明了在整个全部操作循环的持续时间内，此设计能够操作的期望的操作参数。设备的性能范围和限值显示在表6.2中<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>表6.2用于操作的准备在操作之前，移动式浓缩系统(MCS)需要安装过滤膜。根据所选择的过滤器组设计来安装这些过滤膜，且ATD(抗伸缩设备)将所有的膜彼此分开，以及为容器端部加上盖子。接着，冲洗MCS以去除用于保护膜的甘油化合物。当完成并沖洗膜装备后，系统就准备用于CIP(现场清洁)。水循环此步骤是在任何主动处理开始(生产、CIP、冲洗等)之前，操作MCS。此步骤是当主要处理完成时，系统结束。此步骤是安全有效的步骤，其中系统与罐车完全分离，且继续就自己的水进行再循环。当不需要时，此系统可以完全停机。建议不要在产品已经处于设备中之后完全停机。所有的转换阀都处于断电状态。从渗透物罐/水罐A1BT1000中汲取水并通过阀A1VV1000转移到预过滤器A1FL1000中。然后，在再循环泵A1PU1100(如果釆用再循环选择的话)之前，高压泵A1PU1000将水输送到压力容器中。再循环泵A1PU1100继续在膜容器组周围高速地再循环产物，且水渗透至渗透物管，而渗余物经由渗余物阀A1CV1000和旁通阀A1VV1002从管件排出。旁通阀A1VV1002在水循环过程中保持断电。通过渗余物流的水通过安装到车辆或拖车罐上的闭合转换阀A1VV1003，并回到渗透物罐/水罐。通过渗透物管的水通过罐清洗球至渗透物罐/水罐。在此时测量渗透物传导率A1CT1100，且表明*如果任何膜发生渗漏。鲁如果已经满足浓缩目标。在此时，任何一种方式，设备都需要排空(净化)且准备用于检查/CIP。渗透物罐/水罐内的水高度变得稳定，且系统继续进行再循环，直到开始处理功能。现场清洁(C1P)可以按下述方式中的任意一种来清洁MCU装置*在线用罐车CIP罐车水的供应必须在膜限值内，且罐车CIP系统内需要专门的化学品。*独立的内部清洁系统(需要现场水)优选用于较轻的产品任务，利用了用于加热的罐车排放系统，将'片，或测量的液体体积投入到渗透物罐/水罐中以溶解化学品(校正浓缩物)。鲁现场连接的CIP系统通过软管将特别构建的现场CIP系统(一次性或重复使用)连接至MCS，并提供和去除清洁装置所需的清洁流体。可以选择不同的清洁方案，且范围从简单的清洗到全面的多步骤清洁(高达5次清洁循环)。才艮据采用的清洁类型，发生了下面的功能用罐车进行清洁将罐车CIPR软管连接至MCS渗透物罐/水罐CIPR出口端。这成为了新的罐车CIPR，且罐车出口端(其中连接了CIPR软管)使其手动阀闭合(MCS正好被连接在此阀的上游)。在罐车出口的蝶阀闭合时，MCS的CIPS转换阀开启，并且当清洁溶液离开主罐时，将其吸入。CIP溶液以与"水再循环"同样的方式进行循环，且所有的流体回到渗透物罐/水罐。这些流体随后离开CIPR排放端口，并回到罐车CIP系统。自清洁MCS变成其内部的水再循环才莫式，且开启(经由车辆排放装置)加热系统。当流体循环时，流体达到其设定的清洁温度，并将"片"加入到渗透物罐/水罐以溶解并清洁设备。用现场CIP系统进行清洁将'现场CIP装置，(SCU)CIPS软管连接至MCSCIPS连接端口。将SCUCIPR软管连接至渗透物罐/水罐CIP出口端口。操作者启动现场SCU系统，此系统开始清洁MCS。操作者可以选择如上所述的众多清洁方案中的任意一种。总述在由现场CIP系统(罐车或专门的CIP系统)进行的，或通过为独立的清洁类型添加的'片，数目或化学品体积来进行的系统清洁操作过程中，维持清洁参数(温度、ph和压力限值)。在离开罐之前将进行消毒，且系统停机，或者等候待选择的下一阶段操作的再循环来进行:操作。牙黄跨渗余物控制阀A1CV1000安装了旁通阀A1VV1002，在塞式沖洗(产物回收)、清洗和CIP化学循环过程中开启渗余物控制阀AICVIOOO。生产再循环在将奶引入到罐车之前，以再循环才莫式操作MCS。罐车操作者按照他们先前做的那样继续它们的奶收集操作。通过操作者的选择，或自动地(而且，根据采用的选择)，系统将开始处理奶。填装当已经达到了所需要的罐高度时，系统CIPS阀A1VV1001开启，将奶转移至也被开启的渗透物/水转换阀AIVVIOOO。奶随后通过预过滤器A1FL1000并进入系统进料泵。接着，在压力下奶经泵送入进料管线中，且在下述情形中a.单一泵设计；直接通过容器组且直接至渗余物控制阀AICVIOOO。b.双泵设计；直接进入再循环泵A1PU1100的入口，且在容器组周围再循环，随后至渗余物控制阀AICVIOOO。渗余物控制阀A1CV1000将控制渗余物输送回到车辆罐的速率，因此，固定的操作压力可以设定在A1PT1000处的容器歧管内(在0到70bar之间)。将控制阀AICVIOOO之后的渗余物流输送至渗余物转换阀A1VV100322(安装到车辆罐，或可选择地，拖车罐的后面)，并转移回到奶主体中。随着奶完全浓缩容器组，操作压力逐渐增大，更多的水将渗透通过膜表面，且其通过渗透物管转移出来，通过渗透物罐/水罐清洗球，以及进入渗透物罐/水罐A1BT1000。罐继续填充，直到溢出，然后简单地溢出到道路或容纳罐AlBT1001-4。当需要停机(当获得了目标总固体，或开始停机时)时，在生产开始时产生的水用于沖洗设备。需要的量的范围从用较小设计的最少量到超过5000L。生产当车辆继续其收集路线时，MCS将持续处理奶。系统设计决定了设备的规4莫，而这又决定了处理速度，处理速度决定了车辆可以多快的速度浓缩其奶。通常依尺寸设计系统以在6到8小时内完成所要求的体积减少，然而可以进行定制以适合特殊的要求。MCS利用了来自仪器的许多处理信号中的任一种，以决定达到最大浓缩水平的时间。所使用的信号取决于MCS所采用的仪器的水平。信号包括1.渗透物传导率测量(包括在所有的模式中)PCT>SP(设定值)2.渗透物流测量PET<SP3.进料压力测量PPT〉SP4.进料总固体测量(折射计等)QFT<SP当完成产物处理时(通过所达到的总固体，或通过驾驶员干预)，系统随后进入净化阶段，排空进入车辆或拖车罐中的MCS的内容物。净化通过使CIPS/进料转换阀A1VV1001，以及进料泵A1PU1000之前的水/产物转换阀A1VV1000不起作用，系统将自动停止从车辆罐汲取奶。再循环泵A1PU1100停止(如果安装的话)，那么允许进料泵A1PU1000轻微地将MCS的内容物吹过再循环泵AlPUllOO(非运行；这允许回路单向阀A1NV1100闭合，且冲洗开始准确地发挥作用)，通过膜，回到已经开启的渗余物旁通阀A1VV1002。这继续进行，直到已经达到渗透物罐/水罐内的低水平的设定值，且系统回到水再循环阶段，直到重新开始生产，或开始清洁。参数MCS利用RO(反渗透)技术来分离水与奶且这样的设备以高压和高的产物/CIP流体速度来进行操作。MCS的任选的操作限值如下:位置量度最小值最大值刻度经过滤的水的罐容纳体积050000温度0100。C压力010bar进料泵和管线温度0100'C流量0100m'/hr压力0100bar压力容器温度0100°C流量(ea)050mJ/hr压力0100bar容器直径1001000mm渗透物管/水管温度0100。C流量040m3/hr压力020bar传导率06000ms/cm浓缩物排放管线温度0100'C流量0100n^/hr压力040bar表8.1每一个MCS操作参数将是一个不同于另一个的，这取决于容器组设计和待分离的产物。在此时确立实际的操作参数，但通常落入表8.1所述的限值内。电力服务MCS要求的电力系统受限于LV动力来操作液压动力系统上的所有控制设备。如果采用了柴油发电机选项，那么电控制件被包括在内以操作电驱动的泵装置。这包括电板、电动机起动器和遍及组件的MV动力分配。当仪器化和自动化程度增加时，控制系统要求的LV动力增大，且动力系统:没计进行调整以允许此增大。发动机控制中心MCU将具有用于由柴油发电机选项供给的MV动力的动力分配和管理系统。对于以液压提供动力的系统来说，直接从车辆动力网络(通常是12或24VDC或AC)输送用于自动化系统的动力。变速驱动(VSD)用于发电机选项的MMCS将具有安装的电力VSD或变频器以操作系统进料泵。速度控制要求将是经由硬连线的4-20mA信令或用于专有的通信协议；驱动控制(如，Devicenet,Profibus)，如按照最终用户要求的。动力布线动力布线将被包括在内，用于选择的发电机选项，且将如下所有400伏布线将会与控制件电缆和仪器电缆隔离。动力电缆和控制件电缆将会被安装在同一个电缆管内或集群系统内。所采用的动力布线将是根据连接的负载、延伸长度和安装环境的要求的合适尺度的3C和NS/PVC。400V场隔离器也被包括在内，用于所有发动机连同至最近的场板的反馈。动力布线系统将会按照要求进行定制以满足系统将会在其内进行操作的地区的要求。控制件和仪器布线对按照要求选择的任何程度的仪器化来说，已经允许所有新的10控制件和仪器布线的供给和安装。在装配到MCS的板内，将会安装按照要求的任何设备发射器，诸如流量发射器、传导率发射器、RTD三线发射器以及安全栅(safetybarrier)。RTD电缆将是一种直接从探头至独立的发射器的连续的三线(三重)屏蔽电缆。下述类型的电缆可以被安装到装在场内的设备:6芯pvc电线产品和服务阀2芯或3芯pvc电线高度开关、接近件、电磁线圏、发动机隔离器、按钮等B5102ES2线模拟仪器B5103ESRTD原件B50xxESCS流量发射器和传导率发射器等仪器电源和模拟引线(analoguefiise)将会位于场板内。所有的仪器电缆通过安装在控制和集群电缆支持系统内而与动力电缆隔离。电缆支持系统MCS将包括304不锈钢电缆管以保护安装的所有布线。控制板MCS控制板的尺度可以根据所构建的MCS的类型来变化。如果选择了依靠液压动力的基本仪器包，那么MCS控制板可以是相当小的，或者如果采用了高程度的自动化以及发电选项，那么其是相当大的。板将罩住主PLC架、局部IO卡(如果要求的话)、系统电源和HMIPC's。室将罩住液压控制设备和压缩空气控制设备。控制板可以由按卫生标准制造的不锈钢、IP65额定板，以及斜顶组成。自动化和控制系统综述MCS可以随自动化和控制的变化程度来^f皮构建。这些选项在"&计阶段就被建立起来。可以将满程度的仪器(如图3所示(144P001A))连接至PLC(可编程的逻辑控制器)，然后依次是HMI(人类机器接口)。MCU控制包包括众所周知的硬件程序和软件程序，基于简短的缘故，此处不详细描述它们。MCS系统可以包括通过任何可利用的方式通信链接至外部系统，这些方式的示例包括无线、RF、GPS。更简化的设计减少了温度和传导率所需要的最少的发射器。所有其他计量可以被指示器替代或不被替代。这由用户/消费者自行决定。PLC系统任何已知的或待开发的PLC都可以与本发明一起使用。操作者接口任何现在已知的或待开发的操作者接口可以与本发明一起使用。操作者接口提供了下述类型的信息中的一种或多种*菜单页.工艺和CIP综述页參故障综述页,工艺和CIP选择页^工艺和CIP图表页*趋势页*手动操作弹出式菜单此系统提供了工艺和CIP状态/故障文本和图表信息。PLC可以包括代码以支持每个单独的工艺和CIP选择中的全部的文本信息。可以采用排队来执行工艺和CIP综述页。代码优选是结构化的和完全文件化的以容易阅读和维护。功能描述才莫拟可以用于验证正确的操作。工艺和CIP逻辑的模拟可以采用操作者接口和完整的PLC程序。可以提出另外的PLC代码以有助于模拟，这包括驱动和阀反馈将激励并以实时延迟地方式模拟输出状态以模拟阀响应时间等。27所有的PLC数字输入将被迫使开启或中断以模拟工艺条件和/或故障条件。PLC模拟输入将能够允许通过操作者接口模拟并设定。用于控制器的输入将能够追踪可变化控制的控制器，如果需要的话。在模拟过程中，通过操作者接口能够改变模拟开关点和控制器设定点以及输出阀。报告可以构建此系统以允许在每一个操作循环结束时产生生产报告。仪器化MCS上采用的仪器化程度可以根据用户的需要极大地变化。下面的列表描述了MCS上可以采用的许多仪器(但不限于)。满程度的发射器可以描述如下装置进料a.温度发射器(进料流)b.压力发射器(压力管线压力)c.流量发射器(进料流)容器组a.温度发射器(膜温度)b.压力发射器(加速压力)c.流量发射器(渗透物流速)渗余物流a.温度发射器(渗余物管线温度)b.压力发射器(渗余物管线压力)c.流量发射器(渗余物流量)d.白利度或总固体计(渗余物白利度或总的固体)。28渗透物罐/水罐a.高度开关/发射器。(渗透物罐/水罐操作高度)b.传导率发射器(水传导率)。c.浊度计(水固体)。更简化的设计减少了温度和传导率所需要的最少的发射器。所有其他计量可以被指示器替代或不被替代。监测的量由用户决定。现在参考图22来讨论MCS可以使用的其他方法。较大规模'多级，设备在图22中标注为类型2，在单程设备中浓缩奶，且具有超过1个的过滤级(多级设备要求的膜表面积比单级的小)。此实施方案可以用作方法1，或可以被连续驱动围绕收集路线，将奶浓缩到其拖车装置中(这可以连续进行许多小时，通常是20小时)。来自处理设备的散装拖式罐车与移动式浓縮装置相接，转移浓缩物，并将奶输送至处理设备。此系统包括(最少地)一个进料段组件124以及两个或更多个过滤器组件106，此设计预期沿收集路线前行，连续地收集并浓缩奶。此系统具有农场奶容纳罐116、MCS、浓缩物容纳罐134，并连续产生彻底浓缩的浓缩物，将该彻底浓缩的浓缩物存储在拖车装置118中。来自工厂的散装拖式罐车从膜车辆收集浓缩物并将其转移至工厂。甚至更大规p漠的'多级，型设备能够是比前述的'大规才莫，的体积大，将该更大规模的'多级，型设备在图22中标注为类型3。此实施方案通常前行至蓄水区域，且交通工具/奶罐车收集奶，将其输送至用于处理的移动式浓缩系统，而散装拖式罐车将浓缩物运送至处理设备。系统100包括(最少地)两个或更多个进料段组件124，以及两个或更多个过滤器组件106，此设计基本上全是RO(即，膜)设备。此设计预期沿着收集路线前行至静止区域，其他车辆收集奶并将其输送至静止的车辆膜设备或移动式奶浓缩系统100,其中奶被处理并存储在被带到现场的拖车装置118中。系统IOO具有小型进料罐116、泵系统104、水或渗透物容纳罐134，并连续产生彻底浓缩的浓缩物，将该彻底浓缩的浓缩物存储在被带到现场的拖车装置118中。来自工厂的散装拖式罐车从存储拖车收集浓缩物并将其转移至工厂。膜车辆仍将回到工厂以定期地进行清洁。动力可以形成为MCS的单独的部件或其可以是组合的，或其可以是可连接的电源，或是以太阳能或电池的形式自身提供动力的。术语'交通工具，可以宽泛地界定为任何运输方式，它们允许MCS是移动的或是便携的。例如，'交通工具，可以是卡车、拖车、火车、货车或飞机。总之，关于本发明讨论了奶加工业中存在的下迷问题和难题(a)清洁困难膜设备总是难以清洁。当提供的设备设计可以在车辆上现场清洁时，系统将可能需要来自位于工厂的基于陆地的清洁设备的辅助。此系统将以远高于通常没有清洁系统所能获得的流速和压力速率来提供化学溶液和清洗水以确保系统被清洁。(b)操作风险设备膜需要受到保护以避免由于超过了压力、温度和化学暴露的限制而造成的损坏，这通常与仪器操作的全部范围有关。此设备机械设计使得膜压力、温度和化学品暴露不可以被超过。泵是专门的机械以确保不超过压力限制，且基于设备的清洁系统具有必要的仪器以确保不超过温度和化学强度限制。(c)需要高的操作动力现代的泵设计的发展已经减少了膜设备所需的通常高的动力需求。我们已经建立了就设备容量(收集速率)和适合的最佳设备设计所需要的。这又确保正确的泵专门用于所需要的任务，并产生了将会在60kw的车辆动力(例如)的范围内牵拉的设备。(d)技术要求基于工厂的膜设备具有装配了且自动化的计算机控制系统的多种仪器，这些系统允许设备以多种方式进行操作。令人惊奇的是，本发明虽然能够具有此多种仪器和控制件，但是本发明已经被设计成以最低程度的仪器化以及自动化和控制来进行操作，这允许基本而简单的操作方法。本发明的设备可以用只监测渗透物固体的传导率计(确定成品中的固体水平)来运行且来自设备的浓缩物流通过只维持恒定系统压力(与流量/比和总固体控制相反)而受到控制。这意味着我们可以显著降低操作设备所需的仪器化和控制设备的程度(也节省了相当多的重量)。(e)体积大的设备膜设备通常是大而重的。当今，标准的膜设备构建方法使得它们在车辆上不能发挥作用，这是因为设备的剪切重量牺牲了太多的奶运载容量。本发明覆盖了详细的设备构建方法，这使得所有设备部件的设计和规格最佳，这降低了系统的全部重量并使其用在车辆上变得可行。在移动的交通工具上进行膜过滤的构想一直未受到重视，最可能的原因就是标准膜设备的重量相当大。优势才艮据本发明形成的移动式浓缩系统(MCS)可以呈现出下述优势中的一个或多个a)当奶运输交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，能够浓缩奶；b)能够存储并运载用于处理的未处理产品；c)能够是独立的，使得不需要外部动力；d)能够脱离奶运输交通工具的惯常的动力系统；e)体积小；f)质轻；g)动力消耗低；h)可靠；i)易于操作；j)显著增大了能够^f皮收集的未处理产品的量；k)能够被装配到惯常的奶运输交通工具上，且对奶运输交通工具的改动最少或无改动；l)所有的奶收集系统、浓缩系统、散装运输系统和存储系统天天回到工厂进行清洁和维修；m)可以利用若干种不同的操作'模式，、设计和容量；n)移动式系统适于可以被膜过滤的任何液体产品，诸如酒、汁液或奶。31变化在整个此说明书的描述中，词汇"包括(comprise)"和该词汇的变体，诸如"包括(comprising)"和"包括(comprises)"并不期望排除其他添加物、部件、完整物或步骤。当然应该认识到，虽然已经通过本发明的示例性实施例给出了前述内改和变化被认为落入了之前描述的本发明的宽的范围和界限内。在此专利文献中描述的本发明的应用还可以适用于海水和河水的脱盐工艺(适于饮用)。这种机器可以行进至水源(海岸或河)，汲取水并在交通工具罐内产生新的饮用水。当充满时，然后将交通工具内的水输送至需要的地方。系统是完全可移动的，且由车载动力驱动。虽然在此详细的描述中提到了特定的值，一些示例是压力、流速、温度、尺寸等，但是应注意，这些特定的值实质上只是示例性的，而不是限制性的。权利要求1.一种用于奶的移动式浓缩系统(MCS)100，其包括(a)交通工具，其具有用于接收和容纳奶的容纳罐116；以及(b)浓缩系统110，其安装到所述交通工具上并与所述容纳罐116流体相通地连接，所述浓缩系统110适于当所述交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，从所述容纳罐中去除奶并处理奶，所述浓缩系统包括反渗透过滤系统106，所述反渗透过滤系统106适于从所述容纳罐116中接收奶并处理奶，以产生实质上是水的流132和浓缩的奶的产物流110，(c)所述浓缩系统包括(d)进料段，其包括产物/水/CIP(就地清洁)阀调系统、高压泵送设备124，所述高压泵送设备124可操作来接收并加压奶以使其通过系统；(e)浓缩水平控制系统，其包括调节浓缩物流110的控制阀，以获得固定的系统操作压力来控制系统。2.如权利要求1所述的移动式浓缩系统，其中，所述系统包括水的传导率监测，以确定获得目标奶固体的时间。3.如权利要求2所述的移动式浓缩系统，其中，所述过滤系统106包括过滤器组件，所述过滤器组件包括膜128、压力容器106、循环泵送设备126和按照所述的进行操作的水收集罐134。4.如权利要求3所述的移动式浓缩系统，其中，水或渗透物能够存储在存储系统134、136中或可以^f皮排放138。5.如权利要求4所述的移动式浓缩系统，其中，奶浓缩物接收罐118是分离的移动式存储罐。6.—种收集和浓缩奶的方法，该方法由前面要求保护的所述移动式浓缩系统来收集和浓缩奶，所述方法包括(a)利用进料段并将奶沉积到交通工具的容纳罐；(b)当所述交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，从所述容纳罐中汲取奶，并将奶引入到由所述交通工具运载的浓缩系统中；(c)当所述交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，操作所迷浓缩系统，以通过反渗透过滤系统并结合浓缩水平控制系统来从奶中去除水，由此在压力下操作MCS以分别产生浓缩的奶和水；以及(d)将浓缩的奶输送至处理工厂，或将浓缩的奶转移至"散装拖式"交通工具，所述"散装拖式"交通工具将所述浓缩的奶输送至奶浓缩处理设备。7.—种操作移动式浓缩系统(MCS)的方法，其用于以小规^莫分批型操作方式来操作先前要求保护的移动式浓缩系统(MCS)以形成奶浓缩物和废水，所述操作方式适于相距足够远以允许以较低的收集速率来处理奶的农场，且所述MCS包括连接到交通工具容纳罐116的单一进料系统104和单一过滤系统106,且同时汲取水，并将奶浓缩物沉积在相同的容纳罐116中，使得所述奶浓缩物被输送至奶浓缩处理工厂，由此，所述浓缩物不被转移至工厂散装拖式交通工具。8.—种操作移动式浓缩系统(MCS)的方法，其用于以中等尺寸单程操作方式来操作先前要求保护的移动式浓缩系统(MCS)以形成奶浓缩物和废水，所述系统包括交通工具、至少一个进料系统104，以及两个或更多个过滤器系统106，由此，此系统设计预期沿奶收集路线前行，连续收集和浓缩奶，所述系统具有农场奶容纳罐116、MCS、水/渗透物容纳罐134，并连续产生彻底浓缩的浓缩物，所述彻底浓缩的浓缩物存储在交通工具拖车装置118中，使得来自工厂的散装拖式交通工具收集来自系统交通工具的奶浓缩物并将其转移至工厂。9.一种操作移动式浓缩系统(MCS)的方法，其用于以大规模单程操作方式来操作先前要求保护的移动式浓缩系统(MCS)以产生奶浓缩物和废水，所迷系统包括至少一部交通工具、两个或更多个进料系统104,以及两个或更多个过滤系统106，由此，此系统预期沿奶收集路线前行至静止的区域，其他交通工具收集奶并将其输送至静止的交通工具，在所述静止的交通工具内，奶被处理并被存储在被带到现场的交通工具拖车装置118中，使得所述系统具有小的进料罐116、MCS104、渗透物容纳罐134,并连续产生彻底浓缩的浓缩物，所述彻底浓缩的浓缩物存储在被带至现场的所述拖车装置118中，来自处理工厂的散装拖式交通工具收集来自交通工具存储拖车的奶浓缩物并将其转移至工厂，而移动式奶浓缩系统仍将会以定期的间隔回到工厂，用于清洁。10.—种移动式奶浓缩系统，其基本上如此处参考附图描述的。11.一种收集并浓缩奶的方法，其基本上如此处参考附图描述的。12.如权利要求7所述的操作移动式奶浓缩系统的方法，其基本上如此处参考附图描述的。13.如权利要求8所述的操作移动式奶浓缩系统的方法，其基本上如此处参考附图描述的。14.如权利要求9所述的操作移动式奶浓缩系统的方法，其基本上如此处参考附图描述的。全文摘要一种用于奶的移动式浓缩系统(MCS)(100)包括具有用于接收和容纳奶的容纳罐(116)的交通工具；以及安装到交通工具上并与容纳罐(116)流体相通连接的浓缩系统(110)。浓缩系统(110)适于当交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，从容纳罐中去除奶并处理奶。浓缩系统包括反渗透过滤系统(106)，其适于从容纳罐(116)中接收奶并处理奶以产生实质上是水的流(132)和浓缩的奶的产物流(110)。进料段包括产物/水/CIP(就地清洁)阀调系统、可操作来接收并加压使奶通过系统的高压泵送设备(124)。浓缩水平控制系统包括调节浓缩物流(110)的控制阀以获得固定的系统操作压力来控制系统。收集和浓缩来自浓缩系统中的奶的方法包括在压力下，将奶沉积到容纳罐中；当交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，从容纳罐中汲取奶并将奶引入到由交通工具运载的浓缩系统中；以及当交通工具是静止的和/或加装奶或卸载奶，或正在行进中时，操作浓缩系统以通过反渗透过滤系统并结合浓缩水平控制系统来从奶中去除水。文档编号A23C9/00GK101641016SQ200880008877公开日2010年2月3日申请日期2008年1月17日优先权日2007年1月18日发明者安德鲁·史密斯申请人:太平洋进程有限公司