本发明涉及化合物生产方法技术领域，特别是涉及一种氟化氢铵生产方法。
背景技术：
氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解为有毒氟化物，氮氧化物和氨气体，氟化氢铵易形成结晶体，容易在容器内壁上附着形成结壁，阻碍泵或管道的畅通，氟化氢铵母液中结晶体充分析出，放出的母液易产生二次结晶，极易溶于冷水，而且非常容易潮解，因此设计一种氟化氢铵在加压喷淋前不形成结晶体，氟化氢铵晶体不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，加压喷淋前氟化氢铵母液通过泵、管道输送时不会在管道内壁上附着形成结壁，泵或管道畅通，氟化氢铵母液中结晶体充分析出，放出的母液不会再产生二次结晶的氟化氢铵生产方法非常有必要。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服现有技术在制备氟化氢铵时，遇潮、水分解有毒氟化物，氮氧化物和氨气体，氟化氢铵在容器内壁上附着形成结壁，放出的母液易产生二次结晶的缺陷，设计了一种氟化氢铵生产方法，氟化氢铵在加压喷淋前不形成结晶体，不会在喷淋塔内壁上附着形成结壁，氟化氢铵母液不会在泵、管道内壁上附着形成结壁，放出的母液不会再产生二次结晶。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种氟化氢铵生产方法，包括如下步骤：
S1、将热的氟化氢铵物料用泵输送至喷淋塔顶部，通过喷淋塔内部的雾化器喷下；
S2、冷却空气从喷淋塔底部进入，在喷淋塔内与氟化氢铵物料充分接触，降温使氟化氢铵晶体析出；
S3、冷却后的物料进入收集槽；
S4、从收集槽收集的物料进入离心机，由离心机将其甩干；
S5、对由离心机甩干的物料进行分析，分析合格后包装成品；
S6、由离心机分离出的氟化氢铵母液重新回到氟化氢铵反应釜，循环使用。
所述热的氟化氢铵物料温度在70～80℃范围内。
所述结晶放料温度为40-45℃。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
本发明所公开的氟化氢铵生产方法，能能够保证氟化氢铵在加压喷淋前不形成结晶体，防止氟化氢铵晶体在喷淋塔内壁上附着形成结壁，防止加压喷淋前氟化氢铵母液通过泵、管道输送时形成结晶体并在管道内壁上附着形成结壁，从而防止泵或管道堵塞，合适的结晶放料温度可以保证氟化氢铵母液中结晶体充分析出，防止放出的母液不再产生二次结晶。
附图说明
图1为本发明氟化氢铵生产工艺流程图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种氟化氢铵生产方法，包括如下步骤：
S1、将温度在70～80℃的热的氟化氢铵物料用泵输送至喷淋塔顶部，通过喷淋塔内部的雾化器喷下，氟化氢铵母液进料温度为70～80℃，能够保证氟化氢铵在加压喷淋前不形成结晶体，防止氟化氢铵晶体在喷淋塔内壁上附着形成结壁，防止加压喷淋前氟化氢铵母液通过泵、管道输送时形成结晶体并在管道内壁上附着形成结壁，从而防止泵或管道堵塞；
S2、冷却空气从喷淋塔底部进入，在喷淋塔内与氟化氢铵物料充分接触，降温使氟化氢铵晶体析出，结晶放料温度为40-45℃，可以保证氟化氢铵母液中结晶体充分析出，防止放出的母液不再产生二次结晶；
S3、冷却后的物料进入收集槽；
S4、从收集槽收集的物料进入离心机，由离心机将其甩干；
S5、对由离心机甩干的物料进行分析，分析合格后包装成品；
S6、由离心机分离出的氟化氢铵母液重新回到氟化氢铵反应釜，循环使用。
本发明所公开的氟化氢铵生产方法，能够保证氟化氢铵在加压喷淋前不形成结晶体，防止氟化氢铵晶体在喷淋塔内壁上附着形成结壁，防止加压喷淋前氟化氢铵母液通过泵、管道输送时形成结晶体并在管道内壁上附着形成结壁，从而防止泵或管道堵塞，合适的结晶放料温度可以保证氟化氢铵母液中结晶体充分析 出，防止放出的母液不再产生二次结晶。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。