本发明涉及一种耐渗压高抗震混凝土填料。
背景技术：
地震灾害是人类面临的严重自然灾害之一，其具有突发 性的特点，至今为止，世界范围内至今没有可预报预测的可靠技术，而日益增多的地震灾害，常常造成人类巨大的人身和财产损失。而我国属于地震多发国家，地震多发区域及地震带分布广泛，在绝大多数建筑工程设计中，为了最大限度地防震减灾，几乎都需要考虑抗震设防的问题。国外一些地震多发国家，如美国、日本、以及欧洲一些国家的建筑研究机构，都非常重视对建筑物钢筋混凝土柱和梁的抗震性能研究，尤其在中国，由于钢筋混凝土建筑所占比例大，对钢筋混凝土建筑结构（尤其是柱和梁结构）的抗震性能进行研究具有更为重要的现实意义。与钢结构相比，钢筋混凝土结构其优越的减震性，稳定性和经济、实用性，使得它应用更为广泛，几乎绝大多数公共与民用建筑采用的是钢筋混凝土结构。其中，钢筋混凝土柱是主要受力构件，起着支撑结构的作用，而混凝土结构梁又是承载跨度载荷的主要构件形式，但在混凝土建筑结构中，由于自身比重较大，重量重，阻尼系数低，又处于缺少足够侧向约束的状态，对震动能量的耗散能力较弱，因此地震时极易遭受破坏，主要表现为抗弯强度和延性不足造成的剪切破坏，而跨度混凝土梁结构主要缺少两端的束缚或约束力不足，自身重量重，往往会因一端失去支撑力而整体跌落，也有因其四周无约束，底部侧受拉力抗弯强度不足，抗剪切能力差而引起其局部剥落，逐步失衡，其上被支撑构件或墙体局部破坏掉落，并引起连锁反应。造成灾难性破坏。例如在日本神户、墨西哥中部、中国台湾、唐山、汶川大地震中，钢筋混凝土柱和梁的破坏是建筑破坏的典型形式，也是房屋结构整体倒塌的主要原因之一。因此，钢筋混凝土柱的设计是建筑结构抗震设计的关键环节。此外，现有技术中的混凝土填料耐渗压不足，制备方法复杂、成本高。
技术实现要素：
本发明针对前述技术问题，设计一种耐渗压高抗震混凝土填料。解决现有混凝土结构梁和柱自身比重较大和阻尼系数低，地震时极易遭受破坏的问题。此外，该混凝土填料材料具有良好的抗渗压能力，使用性能好。
原料按重量份数包括：
硅酸盐水泥 150 份至 350 份
粉煤灰 100 份至 200 份
硅粉 20 份至 50 份
矿粉50 份至 100 份
水淬渣超细粉 50 份至 100 份
纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物 2-5 重量份
沙漠粉砂 200 份至 300份
粉煤灰陶砂 140 份至 250 份
粉煤灰陶粒 400 份至750份
增强纤维 1 份至 3 份
纤维素0.05 份至 0.12 份
集料表面活化层原料 1 份至 3 份
水 180 份至 250 份
精制石英砂 70 重量份
所述纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物的制备方法如下 ：
（1）将氢氧化钙、氯化铵和水按照摩尔比 1 ：1-3）：4-6）混合，过滤后得到滤渣 A（滤渣 A 为氯化钙）；
（2）将碳氨与所述滤渣 A 加入到水中，过滤得到滤渣 B; 将所述滤渣 B 用水洗涤、干燥后得到纳米碳酸钙 ； 述碳氨、滤渣 A 和水的摩尔比为 2 ：0.5-2）：4-6）；
（3）将纳米碳酸钙、轻质氧化镁粉末加入到氯化镁水溶液中，在 80-100 度、搅拌的条件
下反应，在 40-60 度陈化，过滤得到滤渣 C，将滤渣 C 用水洗涤、有机溶剂洗涤、过滤，得到滤渣 D，将滤渣 D 干燥，得到纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物。
步骤（2）中所述干燥温度为 100-120 度。
步骤（3）所述氯化镁水溶液中所含氯化镁与加入的轻质氧化镁粉末、纳米碳酸钙的摩尔比为 1 ：0.5-2）：0.5-2）。
步骤（3）中所述有机溶剂为异丙醇。
步骤（3）中所述干燥温度为 80-100 度。
本发明相比现有技术的有益效果如下 ：本发明中二氧化硅的主要作用是在水泥中起胶凝支架骨料及不吸水、不吸潮、抗收缩、耐酸碱、耐磨、耐老化、抗风化等作用。硅酸盐水泥能与硅、铁、铝化合并渗透到混凝土孔隙中形成结晶体，起到致密抗渗防收缩抗裂纹作用。纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物在生成新相，使混凝土高度致密，可大大提高其抗渗压能力。这种材料渗压比高，具有超强的抗渗压能力，不易被破坏，存在老化问题。材料的成本低，制备方法简单。
具体实施方式
实施例1：
一种耐渗压高抗震混凝土填料，具有良好的抗渗压能力、抗震能力。其原料配比如下：
硅酸盐水泥 300 份
粉煤灰150 份
硅粉45份
矿粉70 份
水淬渣超细粉 80 份
纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物 5 份
沙漠粉砂250份
粉煤灰陶砂 210 份
粉煤灰陶粒 650份
增强纤维 2 份
纤维素0.1 份
集料表面活化层原料 2 份
水 200份
精制石英砂 70 份
所述纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物的制备方法如下 ：
（1）将氢氧化钙、氯化铵和水按照摩尔比 1 ：2：5混合，过滤后得到滤渣 A（滤渣 A 为氯化钙）；
（2）将碳氨与所述滤渣 A 加入到水中，过滤得到滤渣 B; 将所述滤渣 B 用水洗涤、干燥后得到纳米碳酸钙 ； 述碳氨、滤渣 A 和水的摩尔比为 2 ：1：5）；
（3）将纳米碳酸钙、轻质氧化镁粉末加入到氯化镁水溶液中，在 90 度、搅拌的条件下反应，在 50 度陈化，过滤得到滤渣 C，将滤渣 C 用水洗涤、有机溶剂洗涤、过滤，得到滤渣 D，将滤渣 D 干燥，得到纳米级氧化镁氯化镁碳酸钙混合物。
步骤（2）中所述干燥温度为 110 度。
步骤（3）所述氯化镁水溶液中所含氯化镁与加入的轻质氧化镁粉末、纳米碳酸钙的摩尔比为 1 ：1.2）：1.5）。
步骤（3）中所述有机溶剂为异丙醇。
步骤（3）中所述干燥温度为 80-100 度。