一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法与流程

文档序号:12982278阅读:386来源:国知局
技术领域
本发明涉及复合保温材料领域,尤其涉及一种脱硫石膏基机喷保温砂浆及其制备方法。


背景技术:

传统的岩棉保温夹芯板的冷弯薄壁型轻钢墙体围护结构在填充岩棉时施工困难,且污染环境,其纤维分裂成的极细的元纤维,在大气和水中能悬浮数周、数月之久,持续地造成污染。填充硬质发泡聚氨酯的冷弯薄壁型轻钢墙体围护结构同样施工困难,污染环境,对人体有害。
一般的石膏基保温砂浆在生产冷弯薄壁型轻钢结构住宅产业时,由于其保水性差,砂浆内粘聚力不好,往往不能直接采用机器喷涂,即使机器喷涂也会出现堵管和喷涂后流挂、滑落等现象。
石膏基机喷保温砂浆是指用具有绝热保温性能的低密度EPS颗粒作为轻质骨料,采用石膏粉为主要胶凝材料和其它多元复合外加剂,按一定比例,经过一定工艺制成,且经过拌合后可采用机器喷涂的保温材料。
近年来,综合利用工业废渣制备新型绿色节能建筑材料已成为我国建材行业的一个重要发展趋势,利用脱硫石膏、矿渣微粉等工业固体废弃物制备新型石膏基保温机喷砂浆和采用机喷喷涂技术施工工艺生产冷弯薄壁型轻钢结构住宅产业已成为一个热门研究课题。


技术实现要素:

本发明的目的是解决上述不足,提供一种质量轻、保温隔热性能好、成本低、施工速度快、可使用机器喷涂的脱硫石膏基机喷保温砂浆,本发明的另一目的是提供了上述材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种脱硫石膏基机喷保温砂浆,其各组分及各组分的重量份分别如下:煅烧脱硫石膏粉65-85份,水泥5-10份,矿渣微粉10-20份,触变润滑剂0-2.5份,EPS颗粒0.8-2.2份,可再分散乳胶粉0.4-1份,保水剂0.2-0.8份,α-淀粉0.2-0.8份,石膏缓凝剂0.05-0.35份,聚乙烯醇0.1-0.5份,水50-80份。
其中优选所述的煅烧脱硫石膏粉的比表面积为250-400m2/kg,其主要成分为半水石膏;所述矿渣微粉的比表面积为325-500m2/kg;所述水泥为P·O42.5水泥。
优选所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳胶粉或聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物中的一种。
优选所述的石膏缓凝剂为柠檬酸钠、柠檬酸、多聚磷酸钠或酒石酸中的一种;所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)或甲基纤维素醚(MC),粘度在5-20万mpa·s之间;所述的α-淀粉能在水中溶胀成半透明的液体;所述的触变润滑剂为硅酸镁铝或膨润土中的一种;所述的聚乙烯醇为分子量10万的产品。
优选所述的EPS颗粒的粒径在0.30-0.5mm之间,堆积密度为4.5-5.5kg/m3。
本发明还提供了上述一种脱硫石膏基机喷保温砂浆的制备方法,其具体步骤如下:先将煅烧脱硫石膏粉、水泥、矿渣微粉、触变润滑剂、石膏缓凝剂、保水剂、α-淀粉、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉投入到多功能干粉混合机中,混合搅拌5-15分钟,得到混合均匀的保温砂浆母料,使用时将母料投入砂浆搅拌机中,加水后混合搅拌,搅拌机转速60-80转/分,搅拌2-5分钟,再投入EPS颗粒,搅拌机转速60-80转/分,搅拌5-10分钟,得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
本发明中一种脱硫石膏基机喷保温砂浆作为一种绝热保温材料,在冷弯薄壁型轻钢结构中作为填充材料,降低了墙体围护结构的传热系数,降低了热传导效率,有效的阻止了冬天晚上室内热量自内而外的传递,达到了保温隔热的目的。由于脱硫石膏主要成分为半水石膏,其水化进程十分迅速,往往不利于在建筑工程中的使用;本发明利用的煅烧后的脱硫石膏经过石膏缓凝剂的缓凝,增加了喷涂保温砂浆的操作时间;添加入保水剂增加了砂浆的保水性和砂浆的内粘聚力;α-淀粉增加了砂浆稠度的同时,减少了保水剂羟丙基甲级纤维素或甲基纤维素醚(MC)的使用量,节约了成本;聚乙烯醇的引入增加了机喷保温砂浆的柔性,减少了可再分散乳胶粉的用量,同时增强了与轻钢、结构板的粘接力;水泥、矿渣微粉的掺入更进一步增加了砂浆水化硬化后的强度和耐水性能;而EPS颗粒使砂浆质量更轻,保温隔热性能更好,有效的降低了墙体围护结构的传热系数,提高保温砂浆隔热性;同时其它多元复合外加剂的掺入使其可采用机器喷涂,且喷涂中不堵管,喷涂后不流挂、不滑。
采用上述技术方案本发明具有如下有益效果:
本发明所述的脱硫石膏主要是来自火电厂、炼钢厂或大型化工企业的工业副产物,经过煅烧后得到半水石膏,代替天然石膏在建材行业中使用,既可以节约资源,又可以防止工业副产品固体污染,保护生态环境,环保节能;本发明所述的石膏基机喷保温砂浆具有制备方式简单,成本低廉,具有良好的保温隔热性能;本发明所述的脱硫石膏基机喷保温砂浆可机器喷涂,施工速度快的同时,更节省了人力劳动量,节约了成本;本发明所述的脱硫石膏基机喷保温砂浆在机器喷涂中不堵管,喷涂后不流挂、不滑落。
具体实施方式
下面通过实施例具体说明本发明:
按照比例称取各种原材料,先把配比中的煅烧脱硫石膏粉、水泥、矿渣微粉、触变润滑剂、石膏缓凝剂、保水剂、α-淀粉、聚乙烯醇、可再分散乳胶粉混合并搅拌均匀,形成产品母料,使用时再与EPS颗粒混合,加水,搅拌均匀。根据石膏基机喷保温砂浆应用需要,通过调整发明配方,可以获得所需要的性能。
实施例1
按重量计,称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉83份,水泥6份,比表面积为360m2/kg的矿渣微粉10份,触变润滑剂1份,柠檬酸钠0.25份,保水剂0.3份,粘度为10万mpa.s,α-淀粉0.3份,聚乙烯醇0.2份,醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.8份,投入到多功能干粉混合机中,混合搅拌10分钟,得到混合均匀的保温砂浆母料,再将母料投入砂浆搅拌机中,加水70份后混合搅拌3分钟,搅拌机转速60转/分,再投入EPS颗粒1.9份,搅拌机转速60-80转/分,搅拌5分钟,得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
实施例2
按重量计,称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉79份,水泥8份,比表面积为360m2/kg的矿渣微粉12份,触变润滑剂1份,柠檬酸钠0.25份,保水剂0.2份,粘度为10万mpa.s,α-淀粉0.4份,聚乙烯醇0.3份,醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.6份,投入到多功能干粉混合机中,混合搅拌10分钟,得到混合均匀的保温砂浆母料,再将母料投入砂浆搅拌机中,加水70份后混合搅拌3分钟,搅拌机转速60转/分,再投入EPS颗粒1.9份,搅拌机转速60-80转/分,搅拌5分钟,得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
实施例3
按重量计,称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉78份,水泥10份,比表面积为360m2/kg的矿渣微粉10份,触变润滑剂1.5份,柠檬酸钠0.25份,保水剂0.2份,粘度为20万mpa.s,α-淀粉0.5份,聚乙烯醇0.4份,醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.6份,投入到多功能干粉混合机中,混合搅拌10分钟,得到混合均匀的保温砂浆母料,再将母料投入砂浆搅拌机中,加水70份后混合搅拌3分钟,搅拌机转速60转/分,再投入EPS颗粒1.0份,搅拌机转速60-80转/分,搅拌5分钟,得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
实施例4
按重量计,称取比表面积为350m2/kg的煅烧脱硫石膏粉75份,水泥10份,比表面积为360m2/kg的矿渣微粉12份,触变润滑剂2份,柠檬酸钠0.25份,保水剂0.3份,粘度为20万mpa.s,α-淀粉0.5份,聚乙烯醇0.5份,醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉0.6份,投入到多功能干粉混合机中,混合搅拌10分钟,得到混合均匀的保温砂浆母料,再将母料投入砂浆搅拌机中,加水70份后混合搅拌3分钟,搅拌机转速60转/分,再投入EPS颗粒1.0份,搅拌机转速60-80转/分,搅拌5分钟,得到石膏基胶粉EPS颗粒保温机喷砂浆。
相关参数测试结果如表1所示
表1:各实施例检测结果及标准要求,参考标准JG/T158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》:
表1所测聚合物保温砂浆各项性能符合JG/T158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》相关性能要求,且加入触变润滑剂和其它多元复合外加剂后,脱硫石膏基保温机喷砂浆质量轻,保温隔热,具有一定的柔性,且可采用机器喷涂,且喷涂中不堵管,喷涂后不流挂、不滑落等技术优点。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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