技术领域本发明涉及耐火防火材料技术领域，尤其涉及一种具有耐火防火功能的材料。
背景技术：
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料的应用前景十分广阔，它可以提高资源综合利用水平和保障能力、加大节能减排的力度和提高产业的集中度。耐火材料品种繁多、用途各异，对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。一般的材料中的纤维成分含量过低，施工形成的防火保护层的质量较大，给结构增加了一定的负荷，并且耐火性能较低，耐火时间较短，对于一些耐火性能要求较高的场合不适用，为此，我们提出一种具有耐火防火功能的材料。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有耐火防火功能的材料。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的制造原料按重量份数配比如下：无机防火纤维：100-300份；奇冰石：60-180份；石膏：30-60份；硅藻土：30-80份；硅酸盐水泥：20-50份；稀土复合抗菌剂：40-90份；凝固加速剂：10-30份；环己烷混合液：50-100份；纳米阻燃绝缘剂：60-120份。优选的，所述纳米阻燃绝缘剂包括水性丙烯酸树脂、纳米氧化硼、纳米氧化硅、氧化铁、增塑剂和抗老剂，且重量份比如下：水性丙烯酸树脂:纳米氧化硼:纳米氧化硅:氧化铁:增塑剂:抗老剂＝25:1:1:1:0.25:0.5。优选的，所述凝固加速剂由氧化钙组成。一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的生产过程包括以下步骤：S1：原料简练分级：根据熟料的外观颜色、有无显而易见的杂志、比重和致密度来进行人工的挑选，挑选出合格的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土备用；S2：破粉碎：讲选定好的原料放入连续式筒磨机中进行破粉碎工作，讲各种原料加工成适当的粒度；S3：配料：按重量份数配备以下原料：无机防火纤维：100-300份、奇冰石：60-180份、石膏：30-60份、硅藻土：30-80份、硅酸盐水泥：20-50份、稀土复合抗菌剂：40-90份、凝固加速剂：10-30份、环己烷混合液：50-100份、纳米阻燃绝缘剂：60-120份；S4：混练：将步骤S2中粉碎好的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土伴随硅酸盐水泥依次加入到混练机中进行粗混练工作，混练时间5-10min，然后再将稀土复合抗菌剂、凝固加速剂、环己烷混合液和纳米阻燃绝缘剂倒入混练机中，与此同时，再倒入一定量的水进行第二次混练工作，混练时间为8-20min致使各原料分布均匀化，且倒水量为原料的15％-20％；S5：固料：将步骤S4中经过混练处理的坯料放置在一定的温度和湿度的环境中，存放一段时间；S6：成型：将经过固料后的含水坯料放置到一定形状的模具中，通过加压方式对坯料进行压制成型，经过先轻后重和多次加压的工序对坯料加压；S7：干燥：将成型后的坯料放置到干燥装置中，通过人工调整好干燥器的热风的流速、热风的温度和相对湿度，对坯料进行周期性的干燥工作；S8：烧成：将干燥好的坯料放入到烧成台中进行烧成工作；S9：检验包装：将烧成后的耐火防火材料按照规格要求检验包装。本发明提供的一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料耐火之间长，质量轻，耐高温，耐候，耐热的特点，同时具有良好的耐酸碱的性能，稀土复合抗菌剂能净化处理多种有毒化合物，包括工业有毒溶剂、化学杀虫剂、木材防腐剂和带有毒害的燃料等，硅酸盐水泥经过硬化后形成基料，既能改善粘结性，又能增强材料的性能，氧化钙所组成的凝固加速剂使得材料在6至12个小时内充分凝固，可提高喷涂效率。附图说明图1为本发明生产流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的制造原料按重量份数配比如下：无机防火纤维：100份；奇冰石：60份；石膏：30份；硅藻土：30份；硅酸盐水泥：20份；稀土复合抗菌剂：40份；凝固加速剂：10份；环己烷混合液：50份；纳米阻燃绝缘剂：60份。优选的，所述纳米阻燃绝缘剂包括水性丙烯酸树脂、纳米氧化硼、纳米氧化硅、氧化铁、增塑剂和抗老剂，且重量份比如下：水性丙烯酸树脂:纳米氧化硼:纳米氧化硅:氧化铁:增塑剂:抗老剂＝25:1:1:1:0.25:0.5。优选的，所述凝固加速剂由氧化钙组成。一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的生产过程包括以下步骤：S1：原料简练分级：根据熟料的外观颜色、有无显而易见的杂志、比重和致密度来进行人工的挑选，挑选出合格的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土备用；S2：破粉碎：讲选定好的原料放入连续式筒磨机中进行破粉碎工作，讲各种原料加工成适当的粒度；S3：配料：按重量份数配备以下原料：无机防火纤维：100份、奇冰石：60份、石膏：30份、硅藻土：30份、硅酸盐水泥：20份、稀土复合抗菌剂：40份、凝固加速剂：10份、环己烷混合液：50份、纳米阻燃绝缘剂：60份；S4：混练：将步骤S2中粉碎好的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土伴随硅酸盐水泥依次加入到混练机中进行粗混练工作，混练时间5-10min，然后再将稀土复合抗菌剂、凝固加速剂、环己烷混合液和纳米阻燃绝缘剂倒入混练机中，与此同时，再倒入一定量的水进行第二次混练工作，混练时间为8-20min致使各原料分布均匀化，且倒水量为原料的15％-20％；S5：固料：将步骤S4中经过混练处理的坯料放置在一定的温度和湿度的环境中，存放一段时间；S6：成型：将经过固料后的含水坯料放置到一定形状的模具中，通过加压方式对坯料进行压制成型，经过先轻后重和多次加压的工序对坯料加压；S7：干燥：将成型后的坯料放置到干燥装置中，通过人工调整好干燥器的热风的流速、热风的温度和相对湿度，对坯料进行周期性的干燥工作；S8：烧成：将干燥好的坯料放入到烧成台中进行烧成工作；S9：检验包装：将烧成后的耐火防火材料按照规格要求检验包装。实施例2一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的制造原料按重量份数配比如下：无机防火纤维：200份；奇冰石：120份；石膏：45份；硅藻土：55份；硅酸盐水泥：35份；稀土复合抗菌剂：65份；凝固加速剂：20份；环己烷混合液：75份；纳米阻燃绝缘剂：90份。优选的，所述纳米阻燃绝缘剂包括水性丙烯酸树脂、纳米氧化硼、纳米氧化硅、氧化铁、增塑剂和抗老剂，且重量份比如下：水性丙烯酸树脂:纳米氧化硼:纳米氧化硅:氧化铁:增塑剂:抗老剂＝25:1:1:1:0.25:0.5。优选的，所述凝固加速剂由氧化钙组成。一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的生产过程包括以下步骤：S1：原料简练分级：根据熟料的外观颜色、有无显而易见的杂志、比重和致密度来进行人工的挑选，挑选出合格的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土备用；S2：破粉碎：讲选定好的原料放入连续式筒磨机中进行破粉碎工作，讲各种原料加工成适当的粒度；S3：配料：按重量份数配备以下原料：无机防火纤维：200份、奇冰石：120份、石膏：45份、硅藻土：55份、硅酸盐水泥：35份、稀土复合抗菌剂：65份、凝固加速剂：20份、环己烷混合液：75份、纳米阻燃绝缘剂：90份；S4：混练：将步骤S2中粉碎好的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土伴随硅酸盐水泥依次加入到混练机中进行粗混练工作，混练时间5-10min，然后再将稀土复合抗菌剂、凝固加速剂、环己烷混合液和纳米阻燃绝缘剂倒入混练机中，与此同时，再倒入一定量的水进行第二次混练工作，混练时间为8-20min致使各原料分布均匀化，且倒水量为原料的15％-20％；S5：固料：将步骤S4中经过混练处理的坯料放置在一定的温度和湿度的环境中，存放一段时间；S6：成型：将经过固料后的含水坯料放置到一定形状的模具中，通过加压方式对坯料进行压制成型，经过先轻后重和多次加压的工序对坯料加压；S7：干燥：将成型后的坯料放置到干燥装置中，通过人工调整好干燥器的热风的流速、热风的温度和相对湿度，对坯料进行周期性的干燥工作；S8：烧成：将干燥好的坯料放入到烧成台中进行烧成工作；S9：检验包装：将烧成后的耐火防火材料按照规格要求检验包装。实施例三一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的制造原料按重量份数配比如下：无机防火纤维：300份；奇冰石：180份；石膏：60份；硅藻土：80份；硅酸盐水泥：50份；稀土复合抗菌剂：90份；凝固加速剂：30份；环己烷混合液：100份；纳米阻燃绝缘剂：120份。优选的，所述纳米阻燃绝缘剂包括水性丙烯酸树脂、纳米氧化硼、纳米氧化硅、氧化铁、增塑剂和抗老剂，且重量份比如下：水性丙烯酸树脂:纳米氧化硼:纳米氧化硅:氧化铁:增塑剂:抗老剂＝25:1:1:1:0.25:0.5。优选的，所述凝固加速剂由氧化钙组成。一种具有耐火防火功能的材料，该具有耐火防火功能的材料的生产过程包括以下步骤：S1：原料简练分级：根据熟料的外观颜色、有无显而易见的杂志、比重和致密度来进行人工的挑选，挑选出合格的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土备用；S2：破粉碎：讲选定好的原料放入连续式筒磨机中进行破粉碎工作，讲各种原料加工成适当的粒度；S3：配料：按重量份数配备以下原料：无机防火纤维：300份、奇冰石：180份、石膏：60份、硅藻土：80份、硅酸盐水泥：50份、稀土复合抗菌剂：90份、凝固加速剂：30份、环己烷混合液：100份、纳米阻燃绝缘剂：120份；S4：混练：将步骤S2中粉碎好的无机防火纤维、奇冰石、石膏和硅藻土伴随硅酸盐水泥依次加入到混练机中进行粗混练工作，混练时间5-10min，然后再将稀土复合抗菌剂、凝固加速剂、环己烷混合液和纳米阻燃绝缘剂倒入混练机中，与此同时，再倒入一定量的水进行第二次混练工作，混练时间为8-20min致使各原料分布均匀化，且倒水量为原料的15％-20％；S5：固料：将步骤S4中经过混练处理的坯料放置在一定的温度和湿度的环境中，存放一段时间；S6：成型：将经过固料后的含水坯料放置到一定形状的模具中，通过加压方式对坯料进行压制成型，经过先轻后重和多次加压的工序对坯料加压；S7：干燥：将成型后的坯料放置到干燥装置中，通过人工调整好干燥器的热风的流速、热风的温度和相对湿度，对坯料进行周期性的干燥工作；S8：烧成：将干燥好的坯料放入到烧成台中进行烧成工作；S9：检验包装：将烧成后的耐火防火材料按照规格要求检验包装。