本发明属于农业肥料领域，涉及一种提高农产品品质的微生物复合肥。
背景技术：
肥料为植物提供养分，然而大多数养分无法被植物所吸收，肥料利用率低。未被吸收的养分释放到土壤和地下水中，并伴随地下水转移，而造成水体的富营养化。肥料的低利用率也造成资源的浪费。缓释肥料的出现为解决这类问题提供了有效的途径。缓释肥料能够在一段时间内持续释放养分，提高肥料利用率，减少环境污染，发展高效、绿色、可持续农业。
目前，市场上的肥料仅仅是将含有中微量元素的无机盐或氧化物简单的加入到氮磷钾肥料中，而中微量元素如Ca、Zn、Mn等阳离子易与核心层高盐中的P磷酸、S硫酸反应形成难溶性固体不能被作物吸收，而使中微量元素和高盐中的P/S失活，失去营养价值。
CN105330422A公开了一种基于有机废水生产的复合微生物肥，按重量份计，包括以下组分：复合微生物菌液10～15份，液体有机碳30～50份，保水剂3～5份，氮肥1～6份，磷肥1～6份，钾肥0～5份，中微量元素肥料2～5份，所述复合微生物肥的生产工艺包括以下步骤：(1)将微生物菌种混合制得复合微生物菌液；(2)将液体有机碳和氮肥、磷肥、钾肥以及中微量元素肥料混合，加入复合微生物菌液搅拌，加入保水剂，灌装，制得复合微生物肥料。该发明的复合微生物肥具有速效、多功能、抗病、修复土壤微环境，环保等优点，但该方案采用氮磷钾肥和中微量元素直接混合，会使中微量元素和高盐中的P/S失活，失去营养价值，并且氮磷钾肥的高盐也会使其中的微生物失去活性，而使肥效降低。
CN104961580A公开了一种生物有机无机液体肥的制备方法及其应用，主要由以下成分构成：有益菌含量0.5～2亿/mL，保活剂1g/L～20g/L，吸附剂1g/L～20g/L，氮磷钾总含量150g/L～350g/L，有机碳含量150g/L～300g/L，中微量元素0g/L～20g/L；制备方法是：先将有益微生物液体发酵培养，使其有效菌含量在100亿/ml以上，在菌液里面加入菌剂保活剂，处理2小时，然后将处理好的菌液用载体吸附，吸附完毕后加入有机无机液体肥中，其中有机无机液体肥需要事先进行反应，使里面的无机营养进行有机化反应，该发明能够降低高盐对活菌的伤害，但生产液体复合肥的原料必须是水溶性的，并要求各原料组分之间的化学反应不产生沉淀物，所以液体复合肥对原料的选择有一定的局限性，并且液体复合肥的贮存和运输需要特制的容器和运输车辆，费用较高，不够经济实惠。
技术实现要素：
为解决上述问题本发明提供一种提高农产品品质的微生物复合肥，由三层结构组成，内层为核心复合肥，中间层为油性包膜层，外层为外部微生物粉层，所述核心复合肥、中间油性包膜层和外部微生物粉层的重量比为100-500：1-4：1-20，其中，所述油性包膜层含水量为0.5％±1；所述油性包膜层包含液体小分子有机碳；所述外部微生物粉层包含微生物菌剂和中微量元素，所述微生物粉层。
优选的，所述微生物菌剂和中微量元素的重量比为0.5-2：4-:10。
优选的，所述核心复合肥、中间油性包膜层和外部微生物粉层的重量比为200-500：1-4：5-10。
所述中间油性包膜层完全包覆于核心复合肥的表面，外部微生物粉层完全或部分涂覆于油性包膜层表面。
优选的，所述液体小分子有机碳的有机质含量大于40％。
优选的，所述液体小分子有机碳由有机发酵废液降解后得到，所述有机发酵废液为酒精、糖蜜和氨基酸中的一种或多种。
所述油性包膜层还可
优选的，所述外部微生物粉层细度为200-600目，但不局限于此，细度越小，涂覆越均匀，但600目以上会增加生产成本。
优选的，所述中微量元素大于200ppm。
优选的，所述中微量元素为硫酸镁、碳酸钙、钼酸铵、硼酸、氯化铁、硫酸锰、硫酸铜、硫酸锌中的一种或多种。
优选的，所述微生物菌剂为单一菌种微生物菌剂或复合微生物菌剂，所述微生物菌剂可选择用休眠体孢子或者活菌，选择范围广。
优选的，所述微生物菌剂的有效活菌数为10-1000亿/克。
优选的，所述核心复合肥包含氮磷钾肥，所述氮肥为硫酸铵、硝酸铵、磷酸铵、氨水、尿素中的一种或多种；所述磷肥为磷酸、磷酸铵、钙镁磷肥、过磷酸钙、磷酸二铵、磷酸一铵、聚磷酸铵中的一种或多种；所述钾肥为硫酸钾、氯化钾、硝酸钾中的一种或多种，所述氮肥、磷肥和钾肥的比例不受限制，可根据需求调整比例。
本发明还提供一种微生物复合肥的用途，其特征在于，用于提高农产品的品质。
本发明的有益效果：
(1)本发明的微生物复合肥中，中间油性包膜层隔离中微量元素与核心复合肥，使每层功能最大化实现，提高中微量元素的利用率。肥料施用于作物后先是外部微生物粉层发挥作用，在中间油性包膜层能够将微生物带离高盐区，避免高盐对微生物的伤害。
(2)本发明的微生物复合肥中，选用的液体小分子有机碳既能为微生物提供营养又能利用有机碳中的羟基、羧基螯合中微量元素。
(3)本发明的微生物复合肥中，中间油性包膜层与外部微生物粉层具有较好的粘附力。
(4)本发明的微生物复合肥中，包膜结构合理，将有机养分包膜于最外层能够避免小分子容易被核心层内的物质氧化如NO3-，杜绝氧化反应。
(5)本发明的微生物复合肥中，选用的液体小分子有机碳含有较高有机质，不仅能够作为包膜层还能够为微生物提供繁殖的营养，提高微生物的繁殖周期，延长微生物在在生长环境中发挥其作用的时间。
(6)本发明的微生物复合肥中，选用的液体小分子有机碳与核心层的复合肥具有较好的相容性，实现缓释效果好，使肥效增强的目的。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表达的范围。
实施例1
将500kg硫酸铵、300kg钙镁磷肥和200kg硫酸钾混合均匀得到核心复合肥；将90kg中微量元素(20kg硫酸镁、30kg碳酸钙、5kg钼酸铵、5kg硼酸、30kg硫酸锌)和10kg微生物菌剂(5kg枯草芽孢杆菌、3kg解淀粉酶芽孢杆菌、2kg巨大芽孢杆菌)混合均匀得到外部微生物粉层，
利用包膜机喷洒系统在60℃下，将20kg含水量为0.5％±1的油性包膜层(由糖蜜发酵废液降解后得到的液体小分子有机碳)均匀喷洒于1000kg核心复合肥表面，物料在桶内停留时间≥5min，最后，再将10kg外部微生物粉层均匀喷洒于液体小分子有机碳表面，制备得到微生物复合肥A。
对比例1
与实施例1相比，对比例1中直接将复合肥、中微量元素、微生物菌剂和液体小分子有机碳均匀混合，组成及用量配比与实施例1相同，制备得到微生物复合肥A1。
对比例2
与实施例1相比，对比例2中中微量元素的用量调整为10kg(1kg硫酸镁、2kg碳酸钙、5kg钼酸铵、1kg硼酸、1kg硫酸锌)，其余方法与实施例1相同，制备得到微生物复合肥A2。
对比例3
与实施例1相比，对比例3中将液体小分子有机碳换成脲甲醛树脂，其余方法与实施例1相同，制备得到微生物复合肥A3。。
对比例4
与实施例1相比，对比例4中将液体小分子有机碳和复合肥一起混合，再在混合后的的肥料表面喷洒外部微生物粉层，制备得到微生物复合肥A4。
对比例5 改变原有技术方案的比例
与实施例1相比，对比例5中调整部分组分的用量，使三层的比例不在本技术方案内，液体小分子有机碳调整为1kg，中微量元素调整为240kg(50kg硫酸镁、50kg碳酸钙、50kg钼酸铵、50kg硼酸、40kg硫酸锌)，其余方法与实施例1相同，制备得到微生物复合肥A5。
效果实施例
1.有效活菌数测定
将上述制备得到的6组微生物复合肥料(微生物复合肥A、微生物复合肥A1、微生物复合肥A2、微生物复合肥A3、微生物复合肥A4和微生物复合肥A5)放在货架上，在第五天首先分别检测上述6组微生物复合肥料的有效活菌数，并在30天、90天和180天后再分别测定上述6组微生物的有效活菌数，得到微生物衰减比例，具体数据如表2。
表1
2.微生物复合肥料田间应用
试验设6组：
第1组：微生物复合肥A；
第2组：微生物复合肥A1；
第3组：微生物复合肥A2；
第4组：微生物复合肥A3；
第5组：微生物复合肥A4；
第6组：微生物复合肥A5，
在番茄应用上对果实的影响：试验时间为两年，供试品种为新星101番茄，每组3次重复，每个小区面积20平方米，微生物复合肥施用量按100kg/亩，播种密度3000株/亩，两年处理一致，表2为各组番茄果实品质情况。
表2
从表1可以看出，微生物复合肥A在20天、40天和60天的有效活菌数都较多；微生物复合肥A1采用原料简单混合制备的微生物复合肥，因为氮磷钾肥的高盐会使其中的微生物失去活性；微生物复合肥A3中更换油性包膜层后，微生物短期和长期的有效活菌数较低；微生物复合肥A5中改变了油性包膜层和外部微生物粉层的用量，但因为配比不合理，有效活菌数无法保证。因此说明，本技术方案的微生物复合肥包膜结构合理、原料选择及配比合理，实现较高的有效活菌数并且维持时间长，复合肥的贮存稳定性好。
从表2可以看出，第1组的番茄钙元素、锌元素和维生素C含量最高，并且亩产量也较高；从第2组和第5组的番茄品质数据来看，说明即使使用相同的成分和比例制备的微生物复合肥，若没有合理的包膜结构，作物对营养元素的吸收不会提升，作物品质不会提升，产量也较低；从第4组的番茄品质数据来看，说明合理的包膜结构还有配合合理的组分选择，才能较好的提升作物品质；从第3组和第6组的番茄品质数据来看，中微量元素的过高或过低都不能提高作物品质，应当根据技术方案调整在合理范围内。
综上所述，本发明制备的微生物复合肥，包膜结构合理，选用的组分及比例合理，能够提供肥料较高的有效活菌数并且维持时间较长，实现作物品质提高及增产的效果。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。