本发明属于本发明属于混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种多功能混凝土增效剂。
背景技术：
混凝土是由水泥胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)和水按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，是当代最主要的土木工程材料之一。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土是最大宗的人造石材，具有其他任何建筑材料不可取代的地位，而混凝土外加剂的出现和发展对混凝土技术革新更是具有里程碑的意义，已成为混凝土中除了水泥、水、胶凝材料和掺合料之外不可缺少的第五组分。然而，国内外混凝土对水泥水化程度研究资料表明，在常规环境下，混凝土中约有20～30％的水泥并未参加水化反应，未正常发挥功效，是混凝土应用中最大的成本浪费。主要原因是混凝土在搅拌过程中，水泥不能被有效分散，未发生化学反应，而成为富余的水泥。
目前，市面上混凝土增效剂产品种类较少，应用过程中会出现混凝土包裹性不好、坍落度经时损失较快等问题，很多增效剂使不能正常发挥功效的20～30％水泥充分水化的同时，不能够保证水泥强度，导致混凝土增效剂未能得到快速的广泛应用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供本一种多功能混凝土增效剂，其能够不能正常发挥功效的20～30％水泥充分水化，减少水泥用量，同时，还能够增强混凝土的强度，提高混凝土耐久性和抗融冻性，提高抗渗性，减少砼裂缝，改善泌水性，具有多种功能。
为实现上述目的，本发明所要解决的技术方案为：
本发明提供一种多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺26～42份，季戊四醇2～8份，木质磺酸钠15～26份，十六烷基三甲基氢氧化铵8～16份，黄原胶1～6份，烷基糖苷5～13份，水40～80份。
本发明还提供所述的多功能混凝土增效剂的制备方法，包括以下制备步骤：将二异丙基乙醇胺和水放入搅拌釜内，搅拌20～30min，升高温度至45～60℃，加入木质磺酸钠和季戊四醇，搅拌10～20min，继续升高温度至70～80℃，加入十六烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷，搅拌10～20min后，保温20～50min，降温，最后加入黄原胶，搅拌30～60min，制得产品。
优选地，本发明所述的多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺30～38份，季戊四醇3～7份，木质磺酸钠18～23份，十六烷基三甲基氢氧化铵10～14份，黄原胶2～4份，烷基糖苷7～11份，水50～70份。
更优选地，本发明所述的多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺34份，季戊四醇5份，木质磺酸钠20份，十六烷基三甲基氢氧化铵12份，黄原胶3份，烷基糖苷9份，水60份。
优选地，本发明在制备多功能混凝土增效剂时，保温45min。
优选地，本发明在制备多功能混凝土增效剂时，降温至30～35℃。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明的多功能混凝土增效剂使混凝土泌水率显著降低，减水率显著提高。
2、本发明的多功能混凝土增效剂能够不能正常发挥功效的20～30％水泥充分水化，减少水泥用量，同时，还能够增强混凝土的强度。
3、本发明的多功能混凝土增效剂使混凝土具有良好耐久性，与基准混凝土相比，对耐久性指标以200次的动弹性模量保留值计为97％，耐久性损失较小。
4、本发明的多功能混凝土增效剂使混凝土具有良好的抗冻效果，经测量，抗冻融循环次数可达到300次。
5、本发明的多功能混凝土增效剂提高抗渗性，减少砼裂缝。
6、本发明的多功能混凝土增效剂具有较好的缓腐蚀作用，使混凝土对钢筋无腐蚀性，保护钢筋。
7、本发明的多功能混凝土增效剂显著改善混凝土包裹性能，改善混凝土坍落度经时损失较快的问题。
8、本发明的多功能混凝土增效剂适应性强，适合各种混凝土，与各种水泥不会出现适应性差的问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺26份，季戊四醇2份，木质磺酸钠26份，十六烷基三甲基氢氧化铵16份，黄原胶6份，烷基糖苷5份，水40份。
上述的多功能混凝土增效剂的制备方法，包括以下制备步骤：将二异丙基乙醇胺和水放入搅拌釜内，搅拌20min，升高温度至55℃，加入木质磺酸钠和季戊四醇，搅拌10min，继续升高温度至78℃，加入十六烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷，搅拌20min后，保温35min，降温至30℃，最后加入黄原胶，搅拌60min，制得产品。
实施例2
一种多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺30份，季戊四醇7份，木质磺酸钠18份，十六烷基三甲基氢氧化铵14份，黄原胶4份，烷基糖苷11份，水70份。
上述的多功能混凝土增效剂的制备方法，包括以下制备步骤：将二异丙基乙醇胺和水放入搅拌釜内，搅拌25min，升高温度至60℃，加入木质磺酸钠和季戊四醇，搅拌15min，继续升高温度至80℃，加入十六烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷，搅拌15min后，保温50min，降温至35℃，最后加入黄原胶，搅拌50min，制得产品。
实施例3
一种多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺34份，季戊四醇5份，木质磺酸钠20份，十六烷基三甲基氢氧化铵12份，黄原胶3份，烷基糖苷9份，水60份。
上述的多功能混凝土增效剂的制备方法，包括以下制备步骤：将二异丙基乙醇胺和水放入搅拌釜内，搅拌25min，升高温度至55℃，加入木质磺酸钠和季戊四醇，搅拌20min，继续升高温度至75℃，加入十六烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷，搅拌10min后，保温45min，降温至30℃，最后加入黄原胶，搅拌45min，制得产品。
实施例4
一种多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺38份，季戊四醇3份，木质磺酸钠23份，十六烷基三甲基氢氧化铵10份，黄原胶2份，烷基糖苷7份，水50份。
上述的多功能混凝土增效剂的制备方法，包括以下制备步骤：将二异丙基乙醇胺和水放入搅拌釜内，搅拌30min，升高温度至50℃，加入木质磺酸钠和季戊四醇，搅拌20min，继续升高温度至75℃，加入十六烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷，搅拌15min后，保温25min，降温至33℃，最后加入黄原胶，搅拌35min，制得产品。
实施例5
一种多功能混凝土增效剂，由以下重量份的原料制成：二异丙基乙醇胺42份，季戊四醇8份，木质磺酸钠15份，十六烷基三甲基氢氧化铵8份，黄原胶1份，烷基糖苷13份，水80份。
上述的多功能混凝土增效剂的制备方法，包括以下制备步骤：将二异丙基乙醇胺和水放入搅拌釜内，搅拌20min，升高温度至45℃，加入木质磺酸钠和季戊四醇，搅拌15min，继续升高温度至70℃，加入十六烷基三甲基氢氧化铵和烷基糖苷，搅拌20min后，保温20min，降温至32℃，最后加入黄原胶，搅拌30min，制得产品。
本发明多功能混凝土增效剂产品性能：