Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉及功能面釉的制作方法

技术特征：

1.一种Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉的制备方法，其特征在于：

搪瓷底釉的组分及各组分的重量百分含量是：

按上述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1200-1350℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。

2.一种如权利要求1所述的Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉的的使用方法，其特征在于：

将权利要求1制成的Q345热轧合金钢双面搪瓷防鳞爆瓷釉与磨加料，钼酸钡，硼砂，亚硝酸盐，氧化锑球磨制浆，将球磨好的釉浆根据材质类型、产品类型调好容重和附着量，进行浸搪或喷粉，瓷层厚度控制在0.1-0.3毫米，烧成温度控制在850-950℃，根据瓷面色相、光泽和密着而定烧成时间；浸搪容重控制在168-175(克/100毫升)，湿法喷粉控制在162-168(克/100毫升。

3.一种根据产品表面功能要求配置的Q345钢材耐碱锆面釉(A)的方法，其特征在于：

Q345钢材耐碱锆面釉(A)重量百分比：

按上述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1200-1350℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。

4.如权利要求3所述的一种根据产品表面功能要求配置的Q345钢材耐碱锆面釉(A)的使用方法，其特征在于：

将瓷釉及磨加料，钼酸钡，硼砂，亚硝酸盐，氧化锑球磨制浆，将球磨好的釉浆，根据材质类型、产品类型调好容重和附着量，进行浸搪或喷粉，瓷层厚度控制在0.1-0.3毫米，烧成参考温度控制在820-880℃，视瓷面色相、光泽和密着而定烧成时间。

5.一种根据产品表面功能要求配置的Q345钢材耐酸蓝面釉(AA)的方法，其特征在于：

Q345钢材耐酸蓝面釉(AA)重量百分比：

按上述化学组成换算成化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1200-1350℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。

6.如权利要求5所述的一种根据产品表面功能要求配置的Q345钢材耐碱锆面釉(AA)的使用方法，其特征在于：

制成的底搪瓷釉与磨加料，钼酸钡，硼砂，亚硝酸盐，氧化锑球磨制浆，将球磨好的釉浆，根据材质类型、产品类型调好容重和附着量，进行浸搪或喷粉，瓷层厚度控制在0.1-0.3毫米，烧成温度控制在850-950℃，视瓷面色相、光泽和密着而定烧成时间；浸搪容重控制在168-175(克/100毫升)，湿法喷粉控制在162-168(克/100毫升)。