本发明属于混凝土的制造领域，尤其是涉及一种利用含铁工业尾矿为原料的混凝土的短流程制砂工艺。
背景技术：
在我们国内混凝土需求量不断增加的条件下，作为混凝土的原料砂的需要也随之增加，原料砂可分为天然砂与机制砂，天然砂随着近几年的大力开采，资源也相对枯竭，在这种条件下，机制砂的发展需求被提高到一个新高度。
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。目前，传统的制砂工艺通常是制砂机制砂，然后配合使用整形机对机制砂整形，因此，这种工艺条件复杂，造价设备极高，不利于生产的推广使用。同时我国传统的混凝土生产企业中，没有任何的防尘与抑尘设施，而且数百吨沙子和石料露天堆放，没有任何苫盖，一到生产时候或者遇到刮风情况，附近将会出现漫天的粉尘，造成环境的极大污染，影响人们的生活健康。
另外，矿产资源是人类社会赖以生存的重要自然资源，矿产资源的开发与利用为社会进步提供了巨大动力，同时也丢弃了大量的废石和尾矿等矿产废弃物；矿产废弃物的持续增长所带来的环境污染压力已成为影响我国建设循环经济社会、实现可持续发展战略目标的棘手难题，急需研究和解决。
技术实现要素：
鉴于此，本发明的目的在于，提供一种工艺合理且成本较低的利用含铁工业尾矿为原料的混凝土的短流程制砂工艺，以实现大量消耗铁矿尾矿和降低混凝土造价的双重目的，同时也可解决传统混凝土生产中的环境污染问题。
为实现上述目的，本发明的混凝土的短流程制砂工艺采用以下技术方案实现。
一种混凝土的短流程制砂工艺，包括以下步骤：
S1：选取满足国家标准《建筑用砂》以及《建筑用的碎石、卵石》的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中，将所述的含铁工业尾矿输送至电磁喂料机；
S2：将上述电磁喂料机输出的含铁工业尾矿通过输送带输送至制砂机；
S3：制砂机将含铁工业尾矿进行破碎制砂，形成含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂；
S4：将所述的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂经输送带输送至风选筛，进行筛选得到3～10mm 的碎石与10～25mm 的碎石以及粒径为0.1～3mm的尾矿制砂，并通过相应的输送带输送至对应的封闭物料仓；
S5：将未满足筛选条件的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂收集后通过输送带输送至步骤S3，再次进行破碎，重复步骤S3-S5，直到破碎的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制满足筛选条件；
其中，在步骤S1的过程中，还具有通过安装在工作区上方的喷淋除尘装置对电磁喂料机的作业环境进行喷淋除尘；
在步骤S2的过程中，还具有通过设置在电磁喂料机输出端附近的除铁器对对输送带上的含铁工业尾矿进行除铁；
在步骤S2-S5的过程中，还包括设置在输送带附近的除尘器对输送带上的物料进行除尘。
本发明的混凝土的短流程制砂工艺具有以下有益效果：
由于混凝土的制备过程中，产生污染的因素主要是碎石与砂引起的粉尘污染和废水的污染，并无其他化学的污染。因此，本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中，解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染，同时利用生产过程中的除尘器对破碎、筛选步骤过程中的扬尘进一步控制来缩小污染，本发明的工艺合理，无需对机制砂进行整形，降低了生产成本，而且本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来，直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料，则可以实现铁矿尾矿逐步消纳、有效降低库存量的目标，既解决了铁矿尾矿的综合利用问题，又解决了建设用砂资源问题，则是一举两得的好事。
具体实施方式
为进一步描述本发明，下面结合实施例对本发明的混凝土的短流程制砂工艺作进一步的描述。
一种混凝土的短流程制砂工艺，包括以下步骤： S1：选取满足国家标准《建筑用砂》以及《建筑用的碎石、卵石》的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中，将所述的含铁工业尾矿输送至电磁喂料机；同时配合通过安装在工作区上方的喷淋除尘装置对电磁喂料机的作业环境进行喷淋除尘。由于电磁喂料机在下料的过程中采用振动下料，物料中的石粉会因振动而产生扬尘，通过控制工作区上方的喷淋除尘装置，对产生扬尘的区域进行喷水消尘，可有效减少工作区的环境污染，而且含铁工业尾矿置于封闭或半封闭的环境中，也减少了刮风、下雨等外界因素引起的污染。S2：将上述电磁喂料机输出的含铁工业尾矿通过输送带输送至制砂机；并在其输送过程中对输送的物料通过除铁器对含铁工业尾矿进行除铁，保证了混凝土原料在制备过程中不会添加其它的杂质，导致混凝土性能的下降。S3：制砂机将含铁工业尾矿进行破碎制砂，形成含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂；制砂机制砂的过程中配合使用除尘器对制砂机产生的扬尘进出除尘，同时要控制石粉的含量；S4：将所述的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂经输送带输送至风选筛，进行筛选得到3～10mm 的碎石与10～25mm 的碎石以及粒径为0.1～3mm的尾矿制砂，并通过相应的输送带输送至对应的封闭物料仓；筛选过程中会产生大量的粉尘，需要采用大功率的除尘器对筛选步骤中的扬尘进行除尘，同时也要控制碎石与砂中的石粉的含量。S5：将未满足筛选条件的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制砂收集后通过输送带输送至步骤S3，再次进行破碎，重复步骤S3-S5，直到破碎的含铁工业尾矿碎石与含铁工业尾矿制满足筛选条件。
由于混凝土的制备过程中，产生污染的因素主要是碎石与砂引起的粉尘污染和废水的污染，并无其他化学的污染。因此，本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中，解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染，同时利用生产过程中的除尘器对破碎、筛选步骤过程中的扬尘进一步控制来缩小污染，本发明的工艺合理，无需对机制砂进行整形，降低了生产成本，而且本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来，直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料，则可以实现铁矿尾矿逐步消纳、有效降低库存量的目标，既解决了铁矿尾矿的综合利用问题，又解决了建设用砂资源问题，则是一举两得的好事。
通过对碎石以及砂的检测性能试验，各项性能指标完全可以满足混凝土长期耐久性能的基本技术要求。