1.一种NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、使用聚乙烯亚胺作为表面形貌控制剂，采用水热法合成表面氨基化的NaYF4:Yb/Er上转换材料；
步骤二、采用KH-560作为偶联剂，在羟基化硅基/玻璃基片的表面制备KH-560薄膜，得到组装有KH-560薄膜的硅基/玻璃基片；
步骤三、在所述步骤二得到的组装有KH-560薄膜的硅基/玻璃基片的表面制备得到NaYF4:Yb/Er上转换薄膜。
2.如权利要求1所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体为：将稀土硝酸盐RE(NO3)3溶于聚乙烯亚胺溶液中，搅拌，得到混合溶液一，其中RE表示Y、Yb和Er；将溶有氟化钠的水溶液加入所述混合溶液一中，搅拌，反应后得到白色悬浊液；将所述白色悬浊液转移至高压反应釜中，将所述高压反应釜放入120～180℃的温度环境中，反应，得到产物一；将所述产物一离心取沉淀，洗涤，烘干，得到所述表面氨基化的NaYF4:Yb/Er上转换材料。
3.如权利要求2所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述稀土硝酸盐RE(NO3)3与所述聚乙烯亚胺溶液在量上面的对应关系是：1mmol稀土硝酸盐RE(NO3)3对应10ml质量百分比为5％的聚乙烯亚胺溶液。
4.如权利要求2所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述洗涤是指用去离子水或乙醇洗涤；所述烘干是指在60～120℃下保温12～18h。
5.如权利要求2所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述Y(NO3)3、所述Yb(NO3)3、所述Er(NO3)3的摩尔比为：(80-λ):(18+λ):2，0≤λ≤2。
6.如权利要求2所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述氟化钠与所述稀土硝酸盐RE(NO3)3的摩尔比为(6～12):1。
7.如权利要求1所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体为：将稀土硝酸盐RE(NO3)3溶于聚乙烯亚胺溶液中，磁力搅拌30～60min，得到混合溶液一，其中RE表示Y、Yb和Er；将溶有氟化钠的水溶液加入所述混合溶液一中，磁力搅拌30～60min，反应后得到白色悬浊液；将所述白色悬浊液转移至高压反应釜中，将所述高压反应釜放入120～180℃的烘箱中，5～12h后取出，自然冷却至室温，得到产物一；将所述产物一离心取沉淀，洗涤，烘干，得到所述表面氨基化的NaYF4:Yb/Er上转换材料。
8.如权利要求1所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤二具体为：将硅基/玻璃基片浸泡在Piranha溶液中，90～100℃温度下反应1～2h，取出后用去离子水清洗并采用高纯氮气吹干，得到表面羟基化的硅基/玻璃基片；配制体积比为5～7％的KH-560溶液，水解5～10min，将所述表面羟基化的硅基/玻璃基片浸入KH-560溶液中，组装15～30min，取出后用去离子水冲洗，高纯氮气吹干，110～130℃中保温90～120min，得到所述组装有KH-560薄膜的硅基/玻璃基片。
9.如权利要求8所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述KH-560溶液的溶剂为水和甲醇，水与甲醇的体积比(0.5～1):5。
10.如权利要求1-9任一项所述的NaYF4:Yb/Er上转换薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤三具体为：将所述步骤一得到的表面氨基化的NaYF4:Yb/Er上转换材料超声分散于去离子水中，配制成质量百分数为1～5％的表面氨基化的NaYF4:Yb/Er上转换材料悬浮液；将所述步骤二得到的表面组装有KH-560薄膜的硅基/玻璃基片浸入所述表面氨基化的NaYF4:Yb/Er上转换材料悬浮液中，60℃下保温12～18h，取出后用去离子水反复清洗，高纯氮气吹干，100～120℃下保温6～12h，最终得到NaYF4:Yb/Er上转换薄膜。