本发明属于砂制容器及其制作方法，具体涉及一种煮茶炉及其制作方法。
背景技术：
煮茶炉是一种用来烧水煮茶泡茶的器皿，现有的煮茶器皿大多采用陶或瓷制作而成，存在厚重、耐高温隔热差、透气性差、易串味的技术问题，不能把茶性很快的挥发出来，且原料成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有煮茶器皿存在厚重、耐高温隔热差、透气性差、易串味的技术问题，提供一种煮茶炉及其制作方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种煮茶炉，它是由以下重量配比的原料制成坯料：滑石粉20-40份、膨润土8-20份、漂珠10-20份、砂矸10-20份和青矸10-30份。
一种制作所述煮茶炉的方法，包括以下步骤：
1)配料：称取滑石粉20-40份、膨润土8-20份、漂珠10-20份、砂矸10-20份和青矸10-30份，并混合均匀；
2)制泥：将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉，并将研磨后的细粉和水以1:3-6的配比置于澄泥池中腐化3个月至24个月，制成坯泥；
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且均匀；
4)制坯体：将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体；
5)修坯：将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干，待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理，使坯体里光外平，并把底部多余的部分修掉；
6)装饰：对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰；
7)烧制：将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中，于1230-1270℃的温度下烧制48小时，自然冷却至常温，出窑。
本发明采用以上技术方案，由滑石粉、膨润土、漂珠、砂矸和青矸作原料，通过配料、制泥、制坯、修坯、阴干、装饰、烧制的制作工艺流程，生产出力学稳定、质轻薄耐高温隔热好、无铅镉透气性好不串味的煮茶器皿，有别于传统陶或瓷煮茶炉的砂器煮茶炉，故可以把茶性很快的挥发出来，这是陶或瓷器皿没有的特殊性能，且原料成本低廉，不仅可以变废为宝，还可以保护环境。
具体实施方式
实施例1
本实施例中的一种煮茶炉，它是由以下重量配比的原料制成坯料：滑石粉20、膨润土8份、漂珠10份、砂矸10份和青矸10份。
一种制作本实施例所述煮茶炉的方法，包括以下步骤：
1)配料：称取滑石粉20份、膨润土8份、漂珠10份、砂矸10份和青矸10份，并混合均匀。
2)制泥：将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉，并将研磨后的细粉和水以1:3的配比置于澄泥池中腐化3个月，制成坯泥；
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且均匀；
4)制坯体：将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体；
5)修坯：将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干，待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理，使坯体里光外平，并把底部多余的部分修掉；
6)装饰：对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰；
7)烧制：将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中，于1230℃的温度下烧制48小时，自然冷却至常温，出窑。
实施例2
本实施例中的一种煮茶炉，它是由以下重量配比的原料制成坯料：滑石粉40份、膨润土20份、漂珠20份、砂矸20份和青矸30份。
一种制作本实施例所述煮茶炉的方法，包括以下步骤：
1)配料：称取滑石粉40份、膨润土20份、漂珠20份、砂矸20份和青矸30份，并混合均匀。
2)制泥：将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉，并将研磨后的细粉和水以1:6的配比置于澄泥池中腐化24个月，制成坯泥；
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且均匀；
4)制坯体：将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体；
5)修坯：将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干，待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理，使坯体里光外平，并把底部多余的部分修掉；
6)装饰：对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰；
7)烧制：将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中，于1270℃的温度下烧制48小时，自然冷却至常温，出窑。
实施例3
本实施例中的一种煮茶炉，它是由以下重量配比的原料制成坯料：滑石粉30份、膨润土16份、漂珠15份、砂矸15份和青矸20份。
一种制作本实施例所述煮茶炉的方法，包括以下步骤：
1)配料：称取滑石粉30份、膨润土16份、漂珠15份、砂矸15份和青矸20份，并混合均匀。
2)制泥：将步骤1)的配料放入球磨机中研磨至40目的细粉，并将研磨后的细粉和水以1:4的配比置于澄泥池中腐化12个月，制成坯泥；
3)将步骤2)制备的坯泥反复揉成泥团，泥团要求无气孔、无杂质，且均匀；
4)制坯体：将泥团在泥台上拉坯制成所需坯体；
5)修坯：将拉制好的坯体放置阴凉干燥处阴干，待坯体干透之后将其放置在旋车上进行修理，使坯体里光外平，并把底部多余的部分修掉；
6)装饰：对步骤5)制成的坯体进行形状、造型及色彩的装饰；
7)烧制：将步骤6)制备的坯体放置于窑炉中，于1250℃的温度下烧制48小时，自然冷却至常温，出窑。