一种具有升降切换功能的刻度板移动设备的制作方法

本发明涉及光电技术领域，具体涉及一种具有升降切换功能的刻度板移动设备。

背景技术：

镀膜玻璃(Coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。

为满足特定的要求，一块玻璃基板上并不一定全面积地镀膜，如此，在镀膜之前，工作人员需在玻璃基板上划出镀膜区域。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种具有升降切换功能的刻度板移动设备。

为达到上述目的，本发明提供了一种具有升降切换功能的刻度板移动设备，包括主机架、活动插设在主机架中的刻度板移动机架、插设在刻度板移动机架中的刻度板、安装在主机架上且用于驱动刻度板移动机架移动的升降驱动机构；所述主机架的侧壁上设有磁铁，安装有玻璃基板的铁制框架吸附在主机架上，玻璃基板竖立设置且贴近刻度板；

升降驱动机构包括前支撑板、后支撑板、上支撑板、下支撑板、中心驱动轴、驱动齿轮、蜗杆、蜗轮、中心齿轮和单向驱动升降装置；前支撑板和后支撑板前后对称分布并固定在主机架的左侧壁上；中心驱动轴枢接在前支撑板和后支撑板之间；上支撑板和下支撑板分别固定在前支撑板和后支撑板的上端面和下端面上；驱动齿轮和蜗轮自前向后固定在中心驱动轴上；蜗杆通过蜗杆中心轴枢接在上支撑板和下支撑板之间；蜗杆与蜗轮啮合；蜗杆中心轴的上部穿过上支撑板并且固定有中心齿轮；

单向驱动升降装置包括单向驱动部件单元、逆向旋转切换齿轮和升降切换装置；升降切换装置包括外齿圈、太阳轮、行星轮、行星架和限位装置；限位装置设置在行星架上；上支撑板位于中心齿轮右侧的上端面上开设有呈半圆环形槽的导向环槽；导向环槽的横截面呈侧卧的“中”字型；外齿圈固定在上支撑板的上端面上并且外齿圈的旋转中心轴与导向环槽的旋转中心轴共线；外齿圈的内径大于导向环槽的外径；太阳轮通过太阳轴枢接在上支撑板的上端面上并且位于太阳轴的旋转中心轴与外齿圈的旋转中心轴共线；行星轮固定在行星轴中部；行星轴的上端固定有行星台、下部成型有导向圆柱；行星台上枢接有棘爪轴；棘爪固定在棘爪轴上端；扭簧插套在棘爪轴上并且一端固定在棘爪上、另一端固定在行星台上；行星轮通过导向圆柱滑行设置在导向环槽；行星轮内侧与太阳轮啮合、外侧与外齿圈啮合；行星架一对铰接在行星轴上、另一端铰接在太阳轴上；太阳轴的上端面固定有切换手柄；

单向驱动部件单元呈扇形并且圆柱面上成型有齿轮；单向驱动部件单元固定在单向驱动轴的中部；单向驱动轴的下部固定有棘轮；单向驱动轴的下端枢接在行星台上；棘爪抵靠在棘轮上；单向驱动轴的上端面上固定有驱动手柄；

逆向旋转切换齿轮通过切换齿轮轴枢接在上支撑板上；逆向旋转切换齿轮与中心齿轮啮合；逆向旋转切换齿轮的直径与中心齿轮直径相同；单向驱动部件单元与中心齿轮和逆向旋转切换齿轮的啮合时机错开；

单向驱动部件单元间隙性与中心齿轮啮合。

作为上述技术方案的优选，限位装置包括限位座、螺纹杆、导向连杆、限位柱和压簧；限位座的下端面固定在行星架上；限位座中部成型有上下设置的十字形限位槽；导向连杆一端成型有十字形导向块、另一端的下端面固定有限位柱；导向连杆通过十字形导向块上下滑动设置在限位座的十字形限位槽内；螺纹杆竖直设置在限位座的十字形限位槽的中心处；螺纹杆下端枢接在十字形限位槽的下侧壁上、上端枢接在十字形限位槽的上侧壁上并且超出限位座上端面；螺纹杆的上端面固定有六角形驱动块；导向连杆的十字形导向块中心处成型有螺纹孔；螺纹杆与导向连杆十字形导向块螺接；压簧套设在螺纹杆的下部并且上端抵靠在导向连杆十字形导向块的下端面、下端抵靠在十字形限位槽的下侧壁面上；上支撑板位于太阳轮四周的上端面上开设有一对限位孔；一对限位孔的旋转中心轴与太阳轮的旋转中心轴位于共面；限位柱插设在其中之一的限位孔中。

作为上述技术方案的优选，主机架呈凹字形，主机架包括竖立设置的主机架左立柱和主机架右立柱，主机架左立柱和主机架右立柱均开设竖直向的刻度板移动机架导向槽；

刻度板移动机架呈凹字形，刻度板移动机架包括竖立设置的刻度板移动机架左立柱和刻度板移动机架右立柱、连接刻度板移动机架左立柱底端和刻度板移动机架右立柱底端的刻度板移动机架底板，刻度板移动机架左立柱的内侧和刻度板移动机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽；

刻度板移动机架左立柱滑动配合在主机架左立柱的刻度板移动机架导向槽内，刻度板移动机架右立柱滑动配合在主机架右立柱的刻度板移动机架导向槽内；刻度板的左侧滑动配合在刻度板移动机架左立柱的刻度板导向槽内，刻度板的右侧滑动配合在刻度板移动机架右立柱的刻度板导向槽内，刻度板的底端抵在刻度板移动机架底板上；

齿条固定设置在刻度板移动机架左立柱的外侧壁上，驱动齿轮与齿条啮合。

作为上述技术方案的优选，棘爪限制棘轮的逆时针方向。

作为上述技术方案的优选，驱动手柄和切换手柄呈侧卧的Z字型并且顶部成型有半球形，并且切换手柄的顶部低于单向驱动部件单元的下端面。

本发明的有益效果在于：通过升降切换装置使旋转驱动装置仅通过单方向就能控制刻度板移动机架上升和下降，同时防止误操作使刻度板移动机架升降，防止刻度板移动机架失去基准线，有利于划线的精确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的升降驱动机构30的结构示意图；

图3为本发明的单向驱动升降装置39的结构示意图；

图4为本发明的单向驱动升降装置39的剖面的结构示意图；

图5为本发明的单向驱动升降装置39的结构示意图；

图6为本发明的限位装置3935的结构示意图；

图7为本发明的限位装置3935的剖面结构示意图；

图8为本发明的行星轮单元的安装结构示意图；

图9为本发明的单向驱动部件单元391的安装结构示意图；

图中，10、主机架；101、铁制框架；20、刻度板移动机架；201、刻度板导向槽；21、齿条；30、升降驱动机构；31、前支撑板；32、后支撑板；33、上支撑板；330、导向环槽；331、限位孔；34、下支撑板；35、中心驱动轴；36、驱动齿轮；37、蜗杆；371、蜗杆中心轴；372、蜗轮；38、中心齿轮；39、单向驱动升降装置；391、单向驱动部件单元；3911、驱动手柄；3912、单向驱动轴；3913、棘轮；392、逆向旋转切换齿轮；393、升降切换装置；3931、外齿圈；3932、太阳轮；39321、切换手柄；3933、行星轮；39331、行星轴；39332、行星台；39333、导向圆柱；39334、棘爪；39335、棘爪轴；39336、扭簧；3934、行星架；3935、限位装置；39351、限位座；39352、螺纹杆；39353、导向连杆；39354、限位柱；39355、压簧。

具体实施方式

如图1所示，一种具有升降切换功能的刻度板移动设备，包括主机架10、活动插设在主机架10中的刻度板移动机架20、插设在刻度板移动机架20中的刻度板、安装在主机架10上且用于驱动刻度板移动机架20移动的升降驱动机构30；所述主机架10的侧壁上设有磁铁，安装有玻璃基板的铁制框架101吸附在主机架10上，玻璃基板竖立设置且贴近刻度板；

如图2所示，升降驱动机构30包括前支撑板31、后支撑板32、上支撑板33、下支撑板34、中心驱动轴35、驱动齿轮36、蜗杆37、蜗轮372、中心齿轮38和单向驱动升降装置39；前支撑板31和后支撑板32前后对称分布并固定在主机架10的左侧壁上；中心驱动轴35枢接在前支撑板31和后支撑板32之间；上支撑板33和下支撑板34分别固定在前支撑板31和后支撑板32的上端面和下端面上；驱动齿轮36和蜗轮372自前向后固定在中心驱动轴35上；蜗杆37通过蜗杆中心轴371枢接在上支撑板33和下支撑板34之间；蜗杆37与蜗轮372啮合；蜗杆中心轴371的上部穿过上支撑板33并且固定有中心齿轮38；

如图2、图3所示，单向驱动升降装置39包括单向驱动部件单元391、逆向旋转切换齿轮392和升降切换装置393；升降切换装置393包括外齿圈3931、太阳轮3932、行星轮3933、行星架3934和限位装置3935；限位装置3935设置在行星架3934上；上支撑板33位于中心齿轮38右侧的上端面上开设有呈半圆环形槽的导向环槽330；导向环槽330的横截面呈侧卧的“中”字型；外齿圈3931固定在上支撑板33的上端面上并且外齿圈3931的旋转中心轴与导向环槽330的旋转中心轴共线；外齿圈3931的内径大于导向环槽的外径；太阳轮3932通过太阳轴枢接在上支撑板33的上端面上并且位于太阳轴的旋转中心轴与外齿圈3931的旋转中心轴共线；行星轮3933固定在行星轴39331中部；行星轴39331的上端固定有行星台39332、下部成型有导向圆柱39333；行星台39332上枢接有棘爪轴39335；棘爪39334固定在棘爪轴39335上端；扭簧39336插套在棘爪轴39335上并且一端固定在棘爪39334上、另一端固定在行星台39332上；行星轮3933通过导向圆柱39333滑行设置在导向环槽330；行星轮3933内侧与太阳轮3932啮合、外侧与外齿圈3931啮合；行星架3934一对铰接在行星轴39331上、另一端铰接在太阳轴上；太阳轴的上端面固定有切换手柄39321；

如图9所示，单向驱动部件单元391呈扇形并且圆柱面上成型有齿轮；单向驱动部件单元391固定在单向驱动轴3912的中部；单向驱动轴3912的下部固定有棘轮3913；单向驱动轴3912的下端枢接在行星台39332上；棘爪39334抵靠在棘轮3913上；单向驱动轴3912的上端面上固定有驱动手柄3911；

如图2所示，逆向旋转切换齿轮392通过切换齿轮轴3921枢接在上支撑板33上；逆向旋转切换齿轮392与中心齿轮38啮合；逆向旋转切换齿轮392的直径与中心齿轮38直径相同；单向驱动部件单元391与中心齿轮38和逆向旋转切换齿轮392的啮合时机错开；

如图2～图4所示，单向驱动部件单元391间隙性与中心齿轮38啮合。

如图5～图7所示，限位装置3935包括限位座39351、螺纹杆39352、导向连杆39353、限位柱39354和压簧39355；限位座39351的下端面固定在行星架3934上；限位座39351中部成型有上下设置的十字形限位槽；导向连杆39353一端成型有十字形导向块、另一端的下端面固定有限位柱39354；导向连杆39353通过十字形导向块上下滑动设置在限位座39351的十字形限位槽内；螺纹杆39352竖直设置在限位座39351的十字形限位槽的中心处；螺纹杆39352下端枢接在十字形限位槽的下侧壁上、上端枢接在十字形限位槽的上侧壁上并且超出限位座39351上端面；螺纹杆39352的上端面固定有六角形驱动块；导向连杆39353的十字形导向块中心处成型有螺纹孔；螺纹杆39352与导向连杆39353十字形导向块螺接；压簧39355套设在螺纹杆39352的下部并且上端抵靠在导向连杆39353十字形导向块的下端面、下端抵靠在十字形限位槽的下侧壁面上；上支撑板33位于太阳轮3932四周的上端面上开设有一对限位孔331；一对限位孔331的旋转中心轴与太阳轮的旋转中心轴位于共面；限位柱39354插设在其中之一的限位孔331中。

如图1所示，主机架10呈凹字形，主机架10包括竖立设置的主机架左立柱和主机架右立柱，主机架左立柱和主机架右立柱均开设竖直向的刻度板移动机架导向槽；

如图1所示，刻度板移动机架20呈凹字形，刻度板移动机架20包括竖立设置的刻度板移动机架左立柱和刻度板移动机架右立柱、连接刻度板移动机架左立柱底端和刻度板移动机架右立柱底端的刻度板移动机架底板，刻度板移动机架左立柱的内侧和刻度板移动机架右立柱的内侧均开设竖直向的刻度板导向槽201；

如图1所示，刻度板移动机架左立柱滑动配合在主机架左立柱的刻度板移动机架导向槽内，刻度板移动机架右立柱滑动配合在主机架右立柱的刻度板移动机架导向槽内；刻度板的左侧滑动配合在刻度板移动机架左立柱的刻度板导向槽内，刻度板的右侧滑动配合在刻度板移动机架右立柱的刻度板导向槽内，刻度板的底端抵在刻度板移动机架底板上；

如图1所示，齿条21固定设置在刻度板移动机架左立柱的外侧壁上，驱动齿轮36与齿条21啮合。

如图9所示，棘爪39334限制棘轮3913的逆时针方向。

如图3所示，驱动手柄3911和切换手柄39321呈侧卧的Z字型并且顶部成型有半球形，并且切换手柄39321的顶部低于单向驱动部件单元391的下端面。

升降驱动机构30的工作原理如下：

初始状态：导向圆柱39333位于导向环槽330的最后端，此时单向驱动部件单元391可与中心齿轮38啮合，单向驱动部件单元391不能与逆向旋转切换齿轮392啮合；限位柱39354位于右侧的限位孔331中；

当需要使刻度板移动机架20上升时，顺时针旋转驱动手柄3911，驱动手柄3911驱动单向驱动部件单元391旋转，单向驱动部件单元391通过中心齿轮38、蜗杆中心轴371、蜗杆37、蜗轮372、中心驱动轴35促使驱动齿轮36旋转，驱动齿轮36通过齿条21驱动刻度板移动机架20上升，工作人员用划线工具，参照刻度板上的刻度，对玻璃基板进行划线；

当需要使刻度板移动机架20下降时，拧动螺纹杆39352，使导向连杆39353向上滑动，这样限位柱39354脱离右侧的限位孔331；接着逆时针旋转切换手柄39321驱动太阳轮3932，行星架3934连同行星轮3933到达导向环槽330的最前端，此时单向驱动部件单元391不能中心齿轮38啮合，单向驱动部件单元391可与逆向旋转切换齿轮392啮合；

继续顺时针旋转驱动手柄3911，逆向旋转切换齿轮392通过中心齿轮38、蜗杆中心轴371、蜗杆37、蜗轮372、中心驱动轴35促使驱动齿轮36逆时针旋转，驱动齿轮36通过齿条21刻度板移动机架20下降，工作人员用划线工具，参照刻度板上的刻度，对玻璃基板进行划线；

这样就能通过单向驱动手柄3911来驱动刻度板移动机架上升和下降，同时有与棘轮棘爪的存在，可以防止误操作使刻度板移动机架升降，避免刻度板移动机架失去基准线，有利于划线的精确性；

由于蜗杆37和蜗轮372的存在，升降机架20不会由于自身重力而自主、不可控的下降。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。