一种焦炉低铝格子砖及生产工艺的制作方法

技术特征：

1.一种焦炉低铝格子砖，其特征在于，其成分组成按质量百分比为：半软质粘土30％、焦宝石55％、耐火粘土熟料15％，外加有机结合剂亚硫酸纸浆废液2％，其中所述半软质粘土、焦宝石及耐火粘土熟料品名的主要理化指标为：

2.一种焦炉低铝格子砖的生产工艺，其特征在于，按以下步骤具体进行：

步骤S1、按照焦炉低铝格子砖成分组成按质量百分比：半软质粘土30％、焦宝石55％、耐火粘土熟料15％进行配料；

步骤S2、将软质粘土与耐火粘土熟料共磨，混合均匀，制成共磨粉；

步骤S3、向高速混碾机中加入焦宝石，并添加占总质量2％的有机结合剂亚硫酸纸浆废液，混合一段时间，加入所有共磨粉混合；

步骤S4、采用半干机压制成型；

步骤S5、在氧化气氛下，将砖坯自然放置后入窑干燥，缓慢升温至300℃，恒温2小时；待砖坯中自然水排尽后烧成速率提速5℃/小时，继续升温至800℃，恒温3小时；各矿物中游离水及低熔物烧出，后快速升温至1300℃烧成温度，恒温5小时；自然冷却至700℃时开窑，将砖样冷却至室温。

3.根据权利要求2所述的焦炉低铝格子砖的生产工艺中，所述亚硫酸纸浆废液的密度为1.20-1.25g/cm³。

4.根据权利要求2所述的焦炉低铝格子砖的生产工艺中，所述步骤S3混合后的临界颗粒尺寸小于3mm，其中：2-3mm35％、1-2m20％、0.2-1mm30％小于0.2mm 15％。