本发明属于建筑保温技术领域，具体涉及一种复合型保温材料及其制备方法，适用于建筑行业的保温工程。
背景技术：
建筑节能将是21世纪中国建筑事业发展的一个重点，据有关部门的预测，建筑节能约为全国总能耗的20％，而建筑材料在使用过程中的能耗占有很大比例。为了减少建筑物的散热损失，采用保温性能良好的建筑材料是一项重要的措施。现在一般外墙或内墙都是用泡沫或泡沫板之类的易燃品做保温材料，在保温过程中存在严重的火灾隐患，引起有关部门高度关切，2011年我国提出了建筑保温材料的新标准，规定民用建筑的楼梯间隔墙、公共建筑采暖分区的隔墙、高层建筑的电梯井墙、实现采暖分户计量收费的居住建筑分户墙、地板热辐射采暖的楼板，都应采用A级保温材料来提高其保温、隔热、阻燃性能。
目前，我国建筑外墙保温所用材料主要为聚苯乙烯、酚醛树脂板、聚氨酯等有机材料，以及岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩保温砂浆、泡沫混凝土等无机材料。有机保温材料导热系数低，耐燃性差，无机保温材料耐燃烧性好，导热系数较高，吸水率高，有机保温材料和无机保温材料有着各自的优势和不足，在实际使用中受到一定的限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种复合型保温材料，该材料价格低廉、耐久性好、对人体安全，同时具有良好的阻燃性能。
一种复合型保温材料，按照重量百分含量由如下组分构成：
稀释剂20-30份，改性凹凸棒石粘土粉末15-20份，硅酸盐水泥15-20份，粉煤灰10-15份，纤维2-5份，石棉2-5份，环氧树脂10-15份，固化剂5-10份，阻燃剂1-2份，发泡剂2-5份，催化剂0.5-1份。
其中：稀释剂选用四氢呋喃，具有较强的溶解性；
改性凹土棒石黏土粉末参考授权专利CN102627872B中制备工艺来制备本申请所需的凹土粉末；
纤维采用深圳一材网工程材料有限公司生产的HCY聚合物纤维，具有优良的耐候、耐酸碱性，且在溶剂中与基体水泥具有较好的分散性；
环氧树脂采用双酚A环氧树脂，为E14、E44、E40中的一种或者几种的混合物；
固化剂为线型酚醛树脂、线型多氨类聚酰胺树脂、环氧官能团的树脂、羧酸官能团的树脂、氨基官能团的树脂中的一种或者几种的混合物；
阻燃剂采用磷酸三苯酯；
发泡剂采用双氧水；
催化剂采用二氧化锰颗粒；
本发明的另一目的是提供复合型保温材料的制备方法，该方法工艺简单，成本低。
本申请制备的复合型保温材料具体的制备工艺，包括下列步骤：
1、将环氧树脂溶解于稀释剂，加入发泡剂经过电子搅拌获得混合溶液；
2、在所述混合溶液中加入水泥、粉煤灰和改性凹凸棒石粘土粉末，搅拌后获得浆料；
3、将纤维、石棉、阻燃剂加入浆料中，搅拌均匀后，加入催化剂、固化剂倒入模具，在室温条件下固化5-7小时后获得复合型保温材料。
本发明显著优点是：
本发明在本复合材料中引入改性凹土粉末，能够有效提高复合材料的保温及阻燃效果，这在现有技术中是比较少，而且本发明的创新点就是将无机和有机组分相混合，而且这些组分的配合制备出的复合材料具有非常好的保温阻燃效果。本发明制备的的复合型保温材料具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒，使用温度范围广，低温环境下不收缩、不脆化的特点。
具体实施方式
以下通过具体配方和制备方法的实施例来说明上述复合型保温材料及其制备方法。
一种复合型保温材料，按照重量百分含量由如下组分构成：
稀释剂20-30份，改性凹凸棒石粘土粉末15-20份，硅酸盐水泥15-20份，粉煤灰10-15份，纤维2-5份，石棉2-5份，环氧树脂10-15份，固化剂5-10份，阻燃剂1-2份，发泡剂2-5份，催化剂0.5-1份。
其中：稀释剂选用四氢呋喃，具有较强的溶解性；
改性凹土棒石黏土粉末参考授权专利CN102627872B中制备工艺来制备本申请所需的凹土粉末；
纤维采用深圳一材网工程材料有限公司生产的HCY聚合物纤维，具有优良的耐候、耐酸碱性，且在溶剂中与基体水泥具有较好的分散性；
环氧树脂采用双酚A环氧树脂，为E14、E44、E40中的一种或者几种的混合物；
固化剂为线型酚醛树脂、线型多氨类聚酰胺树脂、环氧官能团的树脂、羧酸官能团的树脂、氨基官能团的树脂中的一种或者几种的混合物；
阻燃剂采用磷酸三苯酯；
发泡剂采用双氧水；
催化剂采用二氧化锰颗粒；
实施例1：复合型保温材料1及其制备方法
稀释剂20份，改性凹凸棒石粘土粉末20份，硅酸盐水泥15份，粉煤灰10份，纤维5份，石棉2份，环氧树脂10份，固化剂10份，阻燃剂2份，发泡剂5份，催化剂1份。
称取各成分，进行制备复合型泡沫保温材料1。具体步骤如下：
1、将10kg环氧树脂溶解于20kg稀释剂，加入5kg发泡剂经过电子搅拌获得混合溶液；
2、在所述混合溶液中加入15kg水泥、10kg粉煤灰和20kg改性凹凸棒石粘土粉末，搅拌后获得浆料；
3、将5kg纤维、2kg石棉、2kg阻燃剂加入浆料中，搅拌均匀后，加入1kg催化剂、10kg固化剂倒入模具，在室温条件下固化5小时后获得复合型保温材料。
实施例2：复合型保温材料2及其制备方法
稀释剂30份，改性凹凸棒石粘土粉末15份，硅酸盐水泥10份，粉煤灰15份，纤维5份，石棉2份，环氧树脂10份，固化剂5份，阻燃剂2份，发泡剂5份，催化剂1份。
称取各成分，进行制备复合型泡沫保温材料2，具体步骤如下：
1、将10kg环氧树脂溶解于30kg稀释剂，加入5kg发泡剂经过电子搅拌获得混合溶液；
2、在所述混合溶液中加入10kg水泥、15kg粉煤灰和15kg改性凹凸棒石粘土粉末，搅拌后获得浆料；
3、将5kg纤维、2kg石棉、2kg阻燃剂加入浆料中，搅拌均匀后，加入1kg催化剂、5kg固化剂倒入模具，在室温条件下固化6小时后获得复合型保温材料。
对实例2制备的复合型保温材料2，依据GB 20473对复合材料的各项性能进行测试，材料的密度为0.257g/cm3，导热系数为0.067W/m·k，抗压强度为0.36MPa，燃烧性能为A1级。
实施例3：复合型保温材料3及其制备方法
稀释剂25份，改性凹凸棒石粘土粉末16份，硅酸盐水泥15份，粉煤灰10份，纤维5份，石棉5份，环氧树脂10份，固化剂10份，阻燃剂1份，发泡剂2份，催化剂1份。
称取各成分，进行制备复合型泡沫保温材料2，具体步骤如下：
1、将10kg环氧树脂溶解于25kg稀释剂，加入2kg发泡剂经过电子搅拌获得混合溶液；
2、在所述混合溶液中加入15kg水泥、10kg粉煤灰和16kg改性凹凸棒石粘土粉末，搅拌后获得浆料；
3、将5kg纤维、5kg石棉、1kg阻燃剂加入浆料中，搅拌均匀后，加入1kg催化剂、10kg固化剂倒入模具，在室温条件下固化6小时后获得复合型保温材料。