本发明涉及玻璃瓶的生产制造，具体是一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法。
背景技术：
人们日常生产生活中产生的大量废弃碎玻璃如何有效地再利用，是目前国内乃至全球玻璃工作者亟待解决的课题之一。现有技术对废旧(或废弃)玻璃的回收利用主要是用于低档平拉平板玻璃、马赛克玻璃等对玻璃杂质等质量指标要求较低的玻璃。而对于质量指标要求高的玻璃品种，例如浮法玻璃一般不添加废旧玻璃作为原料。《废弃玻璃的回收再利用》(蒋文玖《上海建材》2003年第3期)公开了现有技术对废弃碎玻璃的应用情况，其公开的内容引用于此。
碎玻璃作为一种再生原材料，可以降低能耗和生产成本、节约生产资源、减少环境废弃物的产生，降低环境污染。但是由于目前社会上的废旧碎玻璃种类繁杂，且颜色、成份都不尽相同。如果不能将这些问题解决，就不能生产出合格的啤酒瓶。
另外单纯利用废旧碎玻璃生产的啤酒瓶脆性较高，强度低，同时耐压和抗冲击不合格。所以在已有的用废旧碎玻璃生产啤酒瓶的配方中，废旧碎玻璃的含量都在70％以下，这也是导致产品成本较高的主要原因。
技术实现要素：
本发明提供一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法，可提高碎玻璃利用率，保障玻璃质量，如抗冲击、耐压强度等，使其能够适用于啤酒瓶的制造；同时具有节约资源、降低成本、减少环境污染等优点。
一种利用碎玻璃制备啤酒瓶的方法，在每1000千克碎玻璃中添加粉料，其中
制备白色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂55-57千克、纯碱15-19千克、方解石15-19千克、白云石3-6千克、长石6-8千克、芒硝3-5千克、萤石5-7千克、硝酸钠1-2千克或二氧化铈0.5-1.5千克；
制备绿色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂53-57千克、纯碱17-21千克、方解石7-10千克、白云石3-5千克、长石4-6千克、芒硝4-6千克、萤石5-7千克、铬矿粉0.5-1.5千克；
制备棕色啤酒瓶时，所述粉料的组成及其重量为：石英砂52-56千克、纯碱17-20千克、方解石12-15千克、白云石3-5千克、长石4-6千克、芒硝5-7千克、萤石5-7千克、碳粉0.3-1.0千克。
本发明啤酒瓶的制法与一般啤酒瓶制法基本相同，与其他现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1)本发明在碎玻璃中加入适量的sio2、al2o3成份的粉料(石英砂、长石)，可调节玻璃化学组成，提高啤酒瓶抗冲击及耐压强度等理化指标。
2)往玻璃渣中加入适量的含有r2o氧化物(r代表na或k)的粉料，例如长石、纯碱等，一方面能加速玻璃的熔化，还可以补充碎玻璃在重熔时r2o的挥发损失，保持玻璃组成成份稳定。
3)本发明在碎玻璃中添加比常规用量略多的澄清剂na2so4、助熔剂萤石等，可以降低玻璃的粘度，提高玻璃的澄清速度，加强玻璃液均化质量，使气泡能迅速排除，玻璃理化指标更优，从而防止在大量使用碎玻璃时出现玻璃难以澄清、气泡难以逸出的问题，提高碎玻璃的利用率。本发明的碎玻璃的含量可以达到90-92％，所以可使得啤酒瓶的生产成本大大降低。
4)在白色啤酒瓶制备时加入适量的脱色剂如硝酸钠或添加二氧化铈(ceo2)等，其熔窑内玻璃液气氛呈氧化性；绿色啤酒瓶制备时加入适量的cr2o3对玻璃进行着色，添加适量的硫酸钠调节其熔窑内玻璃液气氛呈中性；棕色啤酒瓶制备时用na2so4与碳粉对玻璃着色，调节其熔窑内玻璃液气氛呈还原性。如此可很好的解决废旧碎玻璃中颜色、成份都不尽相同的问题，以制造出合格的啤酒瓶。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
1)制备白色啤酒瓶：
实施例1：
将石英砂55-57千克、纯碱15-19千克、方解石15-19千克、白云石3-6千克、长石6-8千克、芒硝3-5千克、萤石5-7千克、硝酸钠1-2千克(或二氧化铈0.5-1.5千克)，加入合料机混合均匀制成粉料，使粉料的均匀度达到≥95％，再加入符合制备白色啤酒瓶要求的碎玻璃1000千克，再次与粉料充分混合，混合料的水分≤8％；然后按照玻璃瓶的加工工艺制成白色啤酒瓶。
其中制备白色啤酒瓶的1000千克碎玻璃包括70-100％普白玻璃和0-30％白色平板玻璃，碎玻璃的粒度为10-40毫米，碎玻璃含水量≤5％。
实施例2：
将石英砂57千克、纯碱17千克、方解石17千克、白云石4千克、长石7千克、芒硝5千克、萤石6千克、硝酸钠1.5千克，加入合料机混合均匀制成粉料，使粉料的均匀度达到≥95％，再加入符合白色啤酒瓶要求的碎玻璃1000千克，再次与粉料充分混合，混合料的水分≤8％；然后按照玻璃瓶的加工工艺制成白色啤酒瓶。
其中制备白色啤酒瓶的1000千克碎玻璃包括70-100％普白玻璃和0-30％白色平板玻璃，碎玻璃的粒度为10-40毫米，碎玻璃含水量≤5％。
2)制备绿色啤酒瓶：
实施例1：
将石英砂53-57千克、纯碱17-21千克、方解石7-10千克、白云石3-5千克、长石4-6千克、芒硝4-6千克、萤石5-7千克、铬矿粉0.5-1.5千克，加入合料机混合均匀制成粉料，使均匀度达到≥95％，再加入符合绿色啤酒瓶要求的碎玻璃1000千克，再次与粉料充分混合，混合料的水分≤8％；然后按照玻璃瓶的加工工艺制成绿色啤酒瓶。
其中制备绿色啤酒瓶的1000千克碎玻璃包括0-100％绿色玻璃和其它杂色玻璃，碎玻璃的粒度为10-40毫米，碎玻璃含水量≤5％。
实施例2：
将石英砂55千克、纯碱19千克、方解石9千克、白云石4千克、长石5千克、芒硝6千克、萤石6千克、铬矿粉1千克、加入合料机混合均匀制成粉料，使均匀度达到≥95％，再加入符合绿色啤酒瓶要求的碎玻璃1000千克，再次与粉料充分混合，混合料的cn102584017a说明书43/3页5水分≤8％；然后按照玻璃瓶的加工工艺制成绿色啤酒瓶。
其中制备绿色啤酒瓶的1000千克碎玻璃包括0-100％绿色玻璃和其它杂色玻璃，碎玻璃的粒度为10-40毫米，碎玻璃含水量≤5％。
3)制备棕色啤酒瓶：
实施例1：
将石英砂52-56千克、纯碱17-20千克、方解石12-15千克、白云石3-5千克、长石4-6千克、芒硝5-7千克、萤石5-7千克、碳粉0.3-1.0千克，加入合料机混合均匀制成粉料，使均匀度达到≥95％，再加入符合棕色啤酒瓶要求的碎玻璃1000千克，再次与粉料充分混合，混合料的水分≤8％；然后按照玻璃瓶的加工工艺制成棕色啤酒瓶。
其中制备棕色啤酒瓶的1000千克碎玻璃包括50-100％棕色玻璃和0-50％杂色玻璃，碎玻璃的粒度为10-40毫米，碎玻璃含水量≤5％。
实施例2：
将石英砂54千克、纯碱18千克、方解石14千克、白云石4千克、长石5千克、芒硝5千克、萤石6千克、碳粉0.8千克，加入合料机混合均匀制成粉料，使均匀度达到≥95％，再加入符合棕色啤酒瓶要求的碎玻璃1000千克，再次与粉料充分混合，混合料的水分≤8％；然后按照玻璃瓶的加工工艺制成棕色啤酒瓶。
其中制备棕色啤酒瓶的1000千克碎玻璃包括包括50-100％棕色玻璃和0-50％杂色玻璃，碎玻璃的粒度为10-40毫米，碎玻璃含水量≤5％。
使用碎玻璃时，要确定碎玻璃的粒度大小、用量、加入方法、合理的熔制制度，以有利保证玻璃的快速熔制和均化。本发明所述的碎玻璃的粒度设计为10-40毫米。碎玻璃的粒度不能太小，要比粉料大得多，否则，原料中的纯碱会先与碎玻璃反应，造成石英砂原料熔化困难，整个熔制过程将会变慢变坏，达不到预期设计效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。