一种抗菌浴缸的制作方法

文档序号:12053773阅读:312来源:国知局
本发明涉及卫浴领域,特别是涉及一种抗菌浴缸。
背景技术
:随着人生生活水平的日益提高,公众对家庭居室的卫生保健要求越来越高,对于各类浴缸,人们不仅要求其具有洗浴的功能,还希望它具有拥有极好的抗菌功能,能够为洗浴者提供卫生保障,然而目前市场上的浴缸抗菌性能较差,长期使用容易滋生病菌,对使用浴缸者的健康会带来极大的危害。技术实现要素:本发明的目的是提供一种抗菌浴缸,通过以下技术方案实现:一种抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:钠长石5-7、煤矸石15-18、玄武岩8-10、桂枝木粉6-10、废旧陶瓷55-58、水镁石9-13、改性橡胶粉10-13、赤石脂0.4-0.7、地开石6-11、莫来石3-5。进一步的,所述莫来石与钠长石经过预混处理:将莫来石与钠长石均匀混合后,在415-430℃下煅烧25min,然后自然冷却至室温。进一步的,所述桂枝木粉由桂枝与香樟木按20:1质量比例制成。进一步的,所述桂枝木粉经过预处理:将桂枝木粉与其质量3倍的质量浓度为8.5%的双氧水浸泡处理15min,然后过滤,采用沸水清洗,再与其质量5倍的竹醋原液均匀混合后,密封浸泡2个月后,过滤,采用沸水清洗,烘干,即可。进一步的,所述改性橡胶粉按重量份计由以下成分制成:橡胶粉80、碳化钛2、马来酸0.4、环烷酸锌2、马来酸三丁酯3、山茶籽油0.5。进一步的,所述橡胶粉由用废旧轮胎采用常温粉碎法加工而成。进一步的,所述改性橡胶粉的制备方法为:按重量份将橡胶粉、碳化钛加入质量浓度为10-12%的双氧水里,搅拌均匀,浸泡6-8小时后,再离心处理6-8min,离心速度2500-2600r/min,然后采用去离子水洗涤,过滤、干燥后,添加对应重量份的环烷酸锌,再在加热至250-280℃,保温2-3小时,取出,快速冷却至室温,添加对应重量份的马来酸、马来酸三丁酯和山茶籽油,搅拌均匀后,进行研磨,研磨3-4小时,再进行干燥,即可。本发明保温浴缸将所有材料过325目筛,然后采用石膏制成浴缸模具,再经过成型灌注、表面喷釉、烧制成型、最后检测,得到成品保温浴缸。本发明采用桂枝与香樟木制成桂枝木粉,并且先对桂枝木粉采用双氧水进行预处理,然后采用竹醋原液进行处理,经过处理后的桂枝木粉添加到浴缸的制备中,能够使得制备的浴缸对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有害细菌具有极好的杀菌功效,杀菌率达92%以上,能够有效抑制霉菌的滋生,经久耐用并且还能在一定程度上提高浴缸的保温性、耐擦洗等性能,极大的延长了浴缸的使用期。通过对莫来石与钠长石的预混处理,协同配合改性橡胶粉的作用,可以在一定程度上提高改性橡胶粉的分散性、粘结强度,极大的提高了制成的浴缸的强度,降低了浴缸的脆性,浴缸的导热系数更低,保温性能得到更好的保障,并且能够使浴缸在成型过程中避免变形与开裂的缺陷,提高了其机械强度。本发明有益效果:本发明制备的浴缸对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等有害细菌具有极好的杀菌功效,杀菌率达92%以上,能够有效抑制霉菌的滋生,经久耐用并且还能在一定程度上提高浴缸的保温性、耐擦洗等性能,极大的延长了浴缸的使用期,本发明利用改性橡胶粉的结构特性,与其它成分之间的协同作用,制备的保温浴缸吸水率低,耐高低温性能好,无味无毒,质轻,尤其是隔热保温性能非常好,能够使浴缸内的热水不因浴缸本身散热过快而很快冷却,从而达到保温的效果,通过本发明各成分的协同配合作用,极大的提高了本发明保温浴缸的使用寿命,相较于普通陶瓷浴缸的使用寿命提高了1-2倍,本发明保温浴缸销售较普通陶瓷浴缸的平均销量提高32.1%,经济收入提高16.9%。具体实施方式实施例1一种抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:钠长石5、煤矸石15、玄武岩8、桂枝木粉6、废旧陶瓷55、水镁石9、改性橡胶粉10、赤石脂0.4、地开石6、莫来石3。实施例2一种抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:钠长石7、煤矸石18、玄武岩10、桂枝木粉10、废旧陶瓷58、水镁石13、改性橡胶粉13、赤石脂0.7、地开石11、莫来石5。实施例3一种抗菌浴缸,由以下重量份的原料制成:钠长石6、煤矸石17、玄武岩9、桂枝木粉8、废旧陶瓷56、水镁石12、改性橡胶粉11、赤石脂0.5、地开石8、莫来石4。上述实施例中:进一步的,所述莫来石与钠长石经过预混处理:将莫来石与钠长石均匀混合后,在415℃下煅烧25min,然后自然冷却至室温。进一步的,所述桂枝木粉由桂枝与香樟木按20:1质量比例制成。进一步的,所述桂枝木粉经过预处理:将桂枝木粉与其质量3倍的质量浓度为8.5%的双氧水浸泡处理15min,然后过滤,采用沸水清洗,再与其质量5倍的竹醋原液均匀混合后,密封浸泡2个月后,过滤,采用沸水清洗,烘干,即可。进一步的,所述改性橡胶粉按重量份计由以下成分制成:橡胶粉80、碳化钛2、马来酸0.4、环烷酸锌2、马来酸三丁酯3、山茶籽油0.5。进一步的,所述橡胶粉由用废旧轮胎采用常温粉碎法加工而成。进一步的,所述改性橡胶粉的制备方法为:按重量份将橡胶粉、碳化钛加入质量浓度为10%的双氧水里,搅拌均匀,浸泡6小时后,再离心处理6min,离心速度2500r/min,然后采用去离子水洗涤,过滤、干燥后,添加对应重量份的环烷酸锌,再在加热至250℃,保温2小时,取出,快速冷却至室温,添加对应重量份的马来酸、马来酸三丁酯和山茶籽油,搅拌均匀后,进行研磨,研磨3小时,再进行干燥,即可。本发明保温浴缸将所有材料过325目筛,然后采用石膏制成浴缸模具,再经过成型灌注、表面喷釉、烧制成型、最后检测,得到成品保温浴缸。对比例1:与实施例1区别仅为不添加改性橡胶粉。对比例2:与实施例1区别仅在于将改性橡胶粉替换成普通未改性橡胶粉。对比例3:与实施例1区别仅为不对莫来石与钠长石进行预混处理。实施例4:与实施例1区别仅为不添加桂枝木粉。实施例5:与实施例1区别仅为不对桂枝木粉进行处理。实施例6:与实施例1区别仅为桂枝木粉制备时只采用桂枝制备。性能比较表1吸水率%导热系数W/m·k热膨胀系数m/m·k实施例10.15.45.8×10-6实施例20.15.65.9×10-6实施例30.25.75.9×10-6对比例10.69.913.7×10-6对比例20.57.49.9×10-6对比例30.75.96.5×10-6由表1可以看出,本发明制备的保温浴缸保温性能优越。经测试,采用300L容量的浴缸,装满55℃的水,自然放置,普通陶瓷浴缸20min后,浴缸中水的平均温度低于26℃;而采用本发明制备的保温浴缸1个小时后,浴缸中水的平均温度才低于26℃,并且浴缸底部水的温度仍能保持在30℃以上。杀菌率:表2大肠杆菌%金黄色葡萄球菌%霉菌%实施例1959394实施例2959394实施例3969493对比例4323533对比例5737674对比例6808281由表2可以看出,本发明制备的浴缸抗菌性能优异。当前第1页1 2 3 
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