一种强化透明度高镁质瓷的制备方法与流程

文档序号:12053766阅读:240来源:国知局

本发明涉及日用陶瓷技术领域,具体涉及一种强化透明度高镁质瓷的制备方法。



背景技术:

陶瓷在人类生产的历史上已有数干年的历史,日用陶瓷是品种繁多的陶瓷制品中最古老和最传统的陶瓷。目前瓷质种类十分丰富,在器型、装饰方面发展更是日新月异,技术创新成果层出不穷。随着人们生活水平的不断提高,陶瓷产品的实用性和艺术欣赏性需求更加迫切。陶瓷艺术造型、艺术装饰、雕刻制品十分丰富,各种产品不断创新、丰富,充实了人们的艺术需求。然而艺术陶瓷仅限于陈设与装饰,仅供闲暇之余赏之、悦之。实用性和欣赏性一体的陶瓷制品才能满足并丰富人们的物质生活与文化生活内涵,使人们在餐饮、工作、休闲之余,处处都能欣赏、体味中国的陶瓷文化与华夏文明史。

镁质瓷(强化瓷)也是一种高档瓷,英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷,所以镁质瓷又称滑石瓷。镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽。滑石是镁的含水硅酸盐矿物,手摸有滑腻感,成片状结构,破碎时易成片状,不易粉碎。镁质瓷在制作过程中,因其坯料主要以瘠性料为主,约占80-88%,可塑性膨润土较少,在还原气氛条件烧到1350℃以上,在烧成过程中其收缩变化与普通“粘土、长石、石英”系坯体有明显不同。按照已知技术根本无法解决,镁质瓷制品极易出现易碎、透明度不高等缺陷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对现有镁质瓷所存在的问题而提供一种强化透明度高镁质瓷的制备方法,其制备的镁质瓷声音清脆,不容易碎,透明度高。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种强化透明度高镁质瓷的制备方法,包括以下步骤:

S1、坯体制备:将坯料球磨后过筛,陈腐后滚压成型,得到坯体;

S2、施釉:将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中,然后提出,在坯体表面附着釉层,得到施釉生坯;

S3、烧结:将步骤S2得到的施釉生坯干燥,转入氧化气氛的窑炉内烧结,冷却后得到所述镁质瓷,其特征在于,

所述坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:

以上各组分之和为100%;

上述坯料的制备方法是将龙岩高岭土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛,按照质量百分比称取后,加适量的水搅拌制成;

所述釉浆中的釉料,由以下按照质量百分比的原料组成:

上述釉浆的制备方法,包括以下步骤:

(1)原料预处理:将石质原材料龙岩高岭土、白滑石、钠长石、钾长石和加工成最少过8目筛的粉料;

(2)制造:按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里,加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57~1.61g/100ml,球磨釉浆至细度在240目以上,即颗粒直径小于0.061mm,用320目筛检测,筛余量在0.03-0.04%为合格,即可放浆-过筛除铁-储存备用。

在本发明的一个优选实施例中,所述坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:

在本发明的一个优选实施例中,所述釉浆中的釉料,由以下按照质量百分比的原料组成:

采用上述方法制备的镁质瓷声音清脆,不容易碎,透明度高。

具体实施方式

实施例1

该实施例的强化透明度高镁质瓷的制备方法,包括以下步骤:

S1、坯体制备:将坯料球磨后过筛,陈腐后滚压成型,得到坯体;

S2、施釉:将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中,然后提出,在坯体表面附着釉层,得到施釉生坯;

S3、烧结:将步骤S2得到的施釉生坯干燥,转入氧化气氛的窑炉内烧结,冷却后得到所述镁质瓷,其中:

上述坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:

该实施例强化镁质瓷的坯料的制备方法是将龙岩高岭土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛,按照质量百分比称取后,加适量的水搅拌制成。

上述釉浆中的釉料,由以下按照质量百分比的原料组成:

上述釉浆的制备方法,包括以下步骤:

(1)原料预处理:将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和加工成最少过8目筛的粉料;

(2)制造:按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里,加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57g/100ml,球磨釉浆至细度在240目以上,即颗粒直径小于0.061mm,用320目筛检测,筛余量在0.03%为合格,即可放浆-过筛除铁-储存备用。

实施例2

该实施例的强化透明度高镁质瓷的制备方法,包括以下步骤:

S1、坯体制备:将坯料球磨后过筛,陈腐后滚压成型,得到坯体;

S2、施釉:将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中,然后提出,在坯体表面附着釉层,得到施釉生坯;

S3、烧结:将步骤S2得到的施釉生坯干燥,转入氧化气氛的窑炉内烧结,冷却后得到所述镁质瓷,其中:

上述坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:

该实施例强化镁质瓷的坯料的制备方法是将龙岩高岭土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛,按照质量百分比称取后,加适量的水搅拌制成。

上述釉浆中的釉料,由以下按照质量百分比的原料组成:

上述釉浆的制备方法,包括以下步骤:

(1)原料预处理:将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和加工成最少过8目筛的粉料;

(2)制造:按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里,加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57g/100ml,球磨釉浆至细度在240目以上,即颗粒直径小于0.061mm,用320目筛检测,筛余量在0.03%为合格,即可放浆-过筛除铁-储存备用。

实施例3

该实施例的强化透明度高镁质瓷的制备方法,包括以下步骤:

S1、坯体制备:将坯料球磨后过筛,陈腐后滚压成型,得到坯体;

S2、施釉:将步骤S1得到的坯体浸入釉浆中,然后提出,在坯体表面附着釉层,得到施釉生坯;

S3、烧结:将步骤S2得到的施釉生坯干燥,转入氧化气氛的窑炉内烧结,冷却后得到所述镁质瓷,其中:

上述坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:

该实施例强化镁质瓷的坯料的制备方法是将龙岩高岭土、白滑石、黑滑石、钠长石、钾长石、石英、洗泥、内蒙土分别粉碎、过200-400目筛,按照质量百分比称取后,加适量的水搅拌制成。

上述釉浆中的釉料,由以下按照质量百分比的原料组成:

上述釉浆的制备方法,包括以下步骤:

(1)原料预处理:将石质原材料白滑石、钠长石、钾长石和加工成最少过8目筛的粉料;

(2)制造:按配方量将所有原料加入装有研磨体的球磨机里,加入一定量的水使釉浆比重控制在1.57g/100ml,球磨釉浆至细度在240目以上,即颗粒直径小于0.061mm,用320目筛检测,筛余量在0.03%为合格,即可放浆-过筛除铁-储存备用。

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