1.一种制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置，其特征在于，包括驱动电动机（1）、驱动轴（2）、热交换单元（3）、原料微化处理单元（4）、原料输入单元（5）及收料搅拌单元（6）；所述原料微化处理单元（4）置于热交换单元（3）上侧；
所述原料微化处理单元（4）包括壳体（401）、动磨盘（402）及静磨盘（403）；所述动磨盘（402）及静磨盘（403）位于壳体（401）内，且间隔一定距离水平设置；所述静磨盘（403）的中心部位设有通孔（404）；在所述壳体（401）上设有物料出口（405）；所述物料出口（405）与收料搅拌单元（6）的物料入口相通；在所述收料搅拌单元（6）上设有真空吸料机构（9）；所述真空吸料机构（9）的吸料端口与收料搅拌单元（6）储料仓（601）相通；
所述原料输入单元（5）包括外部单元（501）及内部单元（502）；所述内部单元（502）置于外部单元（501）内，且与外部单元（501）内壁动配合；所述内部单元（502）水平中心部位设有原料流通通道（503）；所述内部单元（502）一端与静磨盘（403）的中心部位垂直固定相接，其另一端与端盖（507）固定相接；
所述驱动轴（2）的一端与动磨盘（402）的中心部位垂直固定相接，其另一端接驱动电动机（1）的动力输出端；
在所述原料输入单元（5）上设有第一原料入口（505）及第二原料入口（506）；所述第一原料入口（505）及第二原料入口（506）分别与原料流通通道（503）相通；
所述热交换单元（3）包覆于驱动轴（2）；在热交换单元（3）上设有冷媒入口（301）及冷媒出口（302）；所述冷媒出口（302）经水泵（12）与水箱（13）相通；所述水箱（13）出口与冷媒入口（301）相通。
2.根据权利要求1所述的制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置，其特征在于：在所述原料输入单元（5）的端部设有静磨盘水平位置调整机构（7）；所述静磨盘水平位置调整机构（7）包括装配盖板（701）、螺杆（702）、螺杆托架（703）、第一螺母（801）、第二螺母（802）及第三螺母（803）；所述第三螺母（803）一端与端盖（507）固定相接；所述螺杆（702）一端依次分别穿过螺杆托架（703）及装配盖板（701）的中心孔与第三螺母（803）固定相接；所述第二螺母（802）与螺杆（702）螺纹连接，且位于装配盖板（701）外侧；所述第一螺母（801）与螺杆（702）螺纹连接，且位于螺杆托架（703）外侧。
3.根据权利要求2所述的制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置，其特征在于：还设有温控组件；所述温控组件包括温度传感器（10）、电磁阀（11）及温控模块；所述温度传感器（10）及电磁阀（11）的信号传输端口接温控模块的信号传输端口；所述温控模块包括电源电路、CPU控制电路、显示电路及控制输出电路；所述CPU控制电路的信号传输端口分别接显示电路及控制输出电路的信号传输端口；所述温度传感器（10）位于原料微化处理单元（4）之上。
4.根据权利要求3所述的制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置，其特征在于：所述真空吸料机构（9）的排气口与水箱（13）相通。
5.一种采用权利要求1或2所述制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置制备有机肥的方法，其特征在于，按如下步骤实施：
（1）将草碳、发酵鸡粪、石英斑岩及熟成废渣粉末从第一原料入口（505）送入原料流通通道（503）；
（2）接续将氨基酸、微量元素、梭伦剥管菌及海藻素从第二原料入口（506）送入原料流通通道（503）；
（3）启动驱动电动机（1），驱动电动机（1）的输出动力经驱动轴（2）传至动磨盘（402）；位于原料流通通道（503）的物料经通孔（404）被送至静磨盘（403）与动磨盘（402）之间的研磨区进行物料研磨；
（4）经步骤（3）研磨后的物料被送至收料搅拌单元（6）进行搅拌；
（5）将步骤（4）所得混合物经过造粒、抛光、干燥后，再经过分选分类包装，最终获得目的产物。
6.根据权利要求5所述制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置制备有机肥的方法，其特征在于：所述草碳、发酵鸡粪、石英斑岩、熟成废渣粉末、氨基酸、微量元素、梭伦剥管菌及海藻素的重量百分含量依次为：50～60%、15～25%、5～15%、1～10%、1～5%、1～3%、1～2%及1～5%。
7.根据权利要求6所述制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置制备有机肥的方法，其特征在于：所述微量元素为铁、锰、锌、铜、钼及镍中的一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求7所述制备恢复土壤生态系统有机肥专用装置制备有机肥的方法，其特征在于：所述熟成废渣粉末是将石灰、鲍鱼壳、牡蛎壳、毛蚶壳、珍珠贝及泥蚶，在700～1400℃环境下，经过2～7小时熟成,再将其粉碎至制得。