1.一种生态透水砖，其特征在于：包括有胶凝材料、骨料、外加剂和水，按重量份，各种材料的含量为：胶凝材料10-35重量份、骨料60-80重量份、外加剂1-5重量份和水2-30重量份。
2.根据权利要求1所述的一种生态透水砖，其特征在于：所述的胶凝材料由掺合料和水泥组成，按重量份，100重量份的掺合料中加入2-8重量份的水泥，掺合料中包括有煤矸石、油页岩灰渣、高岭土和NaOH，按重量份各种材料的含量为：煤矸石30-40重量份、油页岩灰渣30-40重量份、高岭土20-30重量份和NaOH 1-5重量份，油页岩灰渣为油页岩干馏和燃烧后形成的页岩灰。
3.根据权利要求1所述的一种生态透水砖，其特征在于：所述的骨料为尾矿砂或再生骨料，粒径范围0.3mm-4.75mm，亦可用等量河沙或人工砂代替。
4.根据权利要求1所述的一种生态透水砖，其特征在于：所述的外加剂为水玻璃或碱性激发材料。
5.一种生态透水砖的制备方法，其特征在于：其方法如下所述：
步骤一、掺合料的机械活化：按重量份，称取30-40重量份的煤矸石、30-40重量份的油页岩灰渣和20-30重量份的高岭土混合后采用球磨机粉磨2-3h，并通过200目方孔筛备用；
步骤二、掺合料的热-碱双重活化：将步骤一制备好的物料按重量份加入1-5重量份的NaOH混合搅拌，搅拌均匀后，置于高温炉中升温进行活化处理，活化温度为500-600度，活化时间2-3小时，降温冷却密封待用；
步骤三、胶凝材料的混合与搅拌：将步骤二中活化好的掺合料加入水泥进行混合搅拌，按重量份，100重量份的掺合料加入2-8重量份的水泥，混合均匀待用；
步骤四、透水砖的压制成型：将步骤三中制备好的胶凝材料加入外加剂、粗骨料和水再次进行混合，按重量份，各种材料的含量为：胶凝材料10-35重量份、骨料60-80重量份、外加剂1-5重量份和水2-30重量份，混合均匀后在压力机上压制成型，成型压力为15-30MPa，压制成型后自然干燥；
步骤五、透水砖的养护：将压制成型后的透水砖放入养护室养护，养护温度60-90度，养护湿度大于95％，养护时间36-48h，养护完成后即得成品。