玻璃熔窑蓄热室及其墙体及墙体用加固装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃熔窑技术领域，特别是涉及一种玻璃熔窑蓄热室及其墙体及墙体用加固装置。

背景技术：

玻璃熔窑是平板玻璃生产的关键设备，负责将原料熔化成玻璃液，主要包括熔化部、澄清部、冷却部、卡脖、蓄热室等结构。其中蓄热室包括碹顶、墙体及格子体，均由标准耐火砖砌成。蓄热室是烟气与空气流通的通道，玻璃熔窑通过蓄热室回收余热，具体为蓄热室利用格子体蓄积从窑膛内排出的烟气的部分热量，隔一定时间后加热作业换向，格子体再把蓄积的热量传给进入蓄热室的助燃空气。

在烤窑期间和正常生产期间，蓄热室墙体的温度变化剧烈，受高温废气冲刷，侵蚀严重，容易造成墙体的变形，倾倒，影响熔窑寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够避免蓄热室墙体发生变形、倾倒的玻璃熔窑蓄热室及其墙体及墙体用加固装置。

一种墙体用加固装置，用于加固玻璃熔窑蓄热室墙体，包括：

多个加固砖，相邻两个所述加固砖相互咬合，所述加固砖用于嵌设在玻璃熔窑蓄热室墙体内；

拉杆，一端与所述加固砖连接；及

横梁，其上开设有第一通孔，所述拉杆的另一端穿设于所述第一通孔处，所述拉杆可在所述第一通孔内沿竖直方向滑动。

在其中一个实施例中，所述加固砖的两侧均至少形成一个凸块。

在其中一个实施例中，所述加固砖的形状为T形，所述加固砖上开设有第二通孔，所述拉杆的一端穿设于所述第二通孔内。

在其中一个实施例中，所述加固砖的一侧中部形成有一个第一凸块，与所述加固砖的一侧相对的另一侧的两端各形成有一个第二凸块，两个所述第二凸块间隔以形成与所述第一凸块相匹配的凹槽，所述加固砖上开设有第二通孔，所述拉杆的一端穿设于所述第二通孔内。

在其中一个实施例中，所述第一通孔的形状为长条形，所述拉杆的另一端可沿所述第一通孔的长边滑动。

在其中一个实施例中，所述拉杆的形状为L形，所述拉杆的另一端形成有外螺纹，通过螺母与所述外螺纹配合以将所述拉杆的另一端固定于所述第一通孔处。

在其中一个实施例中，还包括支架，所述支架包括立柱及支座，所述立柱固定设置在地面上，所述支座固定设置在所述立柱上，所述横梁设置在所述支座上。

一种蓄热室墙体，包括：

墙本体，包括墙砖，所述墙砖堆砌形成所述墙本体；及

如以上任意一项所述的墙体用加固装置，所述多个加固砖嵌设于所述墙本体内，且与所述墙砖层叠设置。

在其中一个实施例中，每隔8～10层墙砖设置一所述墙体用加固装置。

一种玻璃熔窑蓄热室，包括：

碹顶；

格子体，包括格子砖，所述格子砖堆砌形成所述格子体；及

如以上所述的蓄热室墙体，所述蓄热室墙体环绕在所述格子体外围，且所述蓄热室墙体顶部与所述碹顶连接，所述蓄热室墙体、所述碹顶及地面形成一个封闭的空间。

上述玻璃熔窑蓄热室及其墙体及墙体用加固装置至少具有以下优点：

相邻两个加固砖相互咬合，加固砖用于嵌设在玻璃熔窑蓄热室墙体内，因此加固砖之间的接缝是弯折的缝隙而不是直缝，阻碍了废气的流通，可减缓蓄热室内废气进入加固砖之间的缝隙的速率，减小废气对加固砖侵蚀的速度。拉杆一端与加固砖连接，拉杆的另一端穿设于横梁上的第一通孔处，且可在第一通孔处沿竖直方向滑动，在烤窑期间，随着蓄热室墙体温度的升高，墙本体向上膨胀，因此加固砖、拉杆也随之向上移动。烤窑结束后，加固砖、拉杆及横梁构成的墙体用加固装置，可对蓄热室墙体起到加固作用，可以防止蓄热室墙体因温度变化，高温废气对蓄热室墙体侵蚀而发生变形、倾倒，延长玻璃熔窑的使用寿命。

附图说明

图1为一实施方式中蓄热室墙体的局部俯视图；

图2为图1所示蓄热室墙体的侧视图；

图3为图1中加固砖相互咬合的示意图；

图4为图1中加固砖相互咬合的另一实施方式的示意图；

图5为图1中拉杆的结构示意图；

图6为图1中横梁的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

一种玻璃熔窑蓄热室，包括碹顶、格子体及蓄热室墙体10(如图1所示)。格子体包括格子砖，格子砖堆砌形成格子体。蓄热室墙体10环绕在格子体外围，且蓄热室墙体顶部与碹顶连接，蓄热室墙体10、碹顶及地面形成一个封闭的空间。

请参见图1及图2，为一实施方式中的蓄热室墙体10，包括墙体用加固装置100及墙本体200。墙本体200包括墙砖(图未示)，墙砖(图未示)堆砌形成墙本体200。具体到本实施例中，每隔8～10层墙砖(图未示)设置一墙体用加固装置100。通过在蓄热室墙体10中增加墙体用加固装置100，可避免蓄热室墙体10发生变形、倾倒，从而延长玻璃熔窑的使用寿命。

墙体用加固装置100，用于加固蓄热室墙体10。墙体用加固装置100包括多个加固砖110、拉杆120、横梁130及支架140。多个加固砖110嵌设于墙本体200内，且与墙砖(图未示)层叠设置。

相邻两个加固砖110相互咬合，加固砖110用于嵌设在玻璃熔窑蓄热室墙体内。加固砖110的两侧均至少形成一个凸块111。

请参见图3，在一实施方式中，加固砖110的形状为T形。即加固砖110的两侧分别形成一凸块111，凸块111对称地设置在两侧。加固砖110上开设有第二通孔110a，拉杆120的一端穿设于第二通孔110a内。

请参见图4，在另一实施方式中，加固砖110的一侧中部形成有一个第一凸块112，与加固砖110的一侧相对的另一侧的两端各形成有一个第二凸块113，两个第二凸块113间隔以形成与第一凸块112相匹配的凹槽114。加固砖110上开设有第二通孔110a，拉杆120的一端穿设于第二通孔110a内。当然，在其他的实施方式中，加固砖110的形状也可为其他形状。

加固砖110中MgO的含量为40％～98％。MgO具有高度耐火绝缘性能。所以加固砖110比其他普通的墙砖(图未示)具有更好的耐火性能。因为蓄热室墙体10随高度的增加温度递增，因此所用的加固砖110中MgO的含量也是递增。例如，在最底层加固砖110中MgO的含量为40％，在最高层加固砖110中MgO的含量为98％。这样逐层递加，既能够很好地实现耐热性能，同时也能降低成本。

请一并参见图5，拉杆120的形状具体到本实施方式中为L形。L形拉杆120的一端穿设于第二通孔110a内，拉杆120提供拉力将加固砖110牢牢固定，使其不能向前或者向后移动。当然，在其他的实施方式中，拉杆120的形状也可为其他形状。

请一并参见图6，横梁130上开设有第一通孔130a，拉杆120的另一端穿设于第一通孔130a处，拉杆120可在第一通孔130a内沿竖直方向滑动。具体到本实施方式中，第一通孔130a的形状为长条形，拉杆120的另一端可沿第一通孔130a的长边滑动。

拉杆120的另一端形成有外螺纹121，通过螺母122与外螺纹121配合以将拉杆120的另一端固定于第一通孔130a处。

当在烤窑期间，螺母122和拉杆120处于松开状态。随着蓄热室墙体10温度的升高，墙本体200向上膨胀，加固砖110也随之向上膨胀，进而带动拉杆120向上移动，拉杆120的另一端便沿第一通孔130a的长边向上滑动。当烤窑结束蓄热室墙体10不再热胀冷缩，拉杆120不再移动之后，将螺母122拧紧，从而将拉杆120固定在横梁130上。

请再次参见图1及图2，支架140包括立柱141及支座142，立柱141固定设置在地面上。在本实施方式中，立柱141为工字钢，立柱141垂直固定在地面上，且立柱141的一个侧面与蓄热室墙体10贴合。支座142固定设置在立柱141上，横梁130设置在支座142上。具体到本实施方式中，支座142焊接在立柱141上，具体焊接在与立柱141的一个侧面相对的另一个侧面上。横梁130两端中心处开设有第三通孔130b，螺栓143穿设于第三通孔130b处以将横梁130固定在支座142上。

加固砖110通过拉杆120固定在横梁130上，横梁130通过立柱141进行支撑，所以在蓄热室墙体10之外横梁130与立柱141形成了一个加固结构，再通过拉杆120连接加固砖110，从而实现加固蓄热室墙体10的效果。

上述玻璃熔窑蓄热室及其墙体10及墙体用加固装置100至少具有以下优点：

相邻两个加固砖110相互咬合，加固砖110用于嵌设在玻璃熔窑蓄热室墙体内，因此加固砖110之间的接缝是弯折的缝隙而不是直缝，阻碍了废气的流通，可减缓蓄热室内废气进入加固砖110之间的缝隙的速率，减小废气对加固砖110侵蚀的速度。拉杆120一端与加固砖110连接，拉杆120的另一端穿设于横梁130上的第一通孔130a处，且可在第一通孔130a处沿竖直方向滑动，在烤窑期间，随着蓄热室墙体10温度的升高，墙本体200向上膨胀，因此加固砖110、拉杆120也随之向上移动。烤窑结束后，加固砖110、拉杆120及横梁130构成的墙体用加固装置100，可对蓄热室墙体10起到加固作用，可以防止蓄热室墙体10因温度变化，高温废气对蓄热室墙体10侵蚀而发生变形、倾倒，延长玻璃熔窑的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。