一种海藻肥生产用腐化罐的制作方法

本实用新型涉及生产工艺设备领域，尤其涉及一种海藻肥生产用腐化罐。

背景技术：
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在海藻肥的生产过程中，先将海藻切段、打碎，然后，再将打碎的海藻放置在腐化设备中，进行腐化，便于将海藻腐化成浆状，将海藻内的营养成分融化到浆汁中，便于后续工作的提纯，目前，我们使用的腐化罐的搅拌结构比较简单，容易导致腐化罐内搅拌不均匀、搅拌效率较底，造成海藻腐化不彻底，并且，现在使用的腐化罐多在自然状态温度下完成腐化，这样海藻肥的腐化时间比较长，影响海藻肥的生产效率。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种海藻肥生产用腐化罐，该结构设计合理、新颖，搅拌均匀、搅拌效率高，能够对腐化罐进行加温，保证腐化的效率，有利于缩减腐化时间，提高生产海藻肥的效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种海藻肥生产用腐化罐，包括一罐体，在罐体的顶部设置有一电机，电机的输出端连接有一位于罐体内轴心处的转轴，在罐体顶部电机旁设置有一进料口，在罐体的底部设置有一出料口；在转轴底部设置有呈辐射状的搅拌杆，在转轴的中下段和中上段侧壁上均连接有沿周向排列设置的搅拌叶，搅拌叶的尾端上表面垂直连接有搅拌片，其中位于同一高度上的搅拌片的尾端接有一加强环；所述罐体中下段设置有呈螺旋状缠绕于罐体外表面的水管，水管的进水口位于出料口旁，进水口连接有一进水管，进水管的尾端连接一加热水箱，进水管上设置有一进水泵；所述水管的出水口位于罐体侧部，出水口连接有一出水管，出水管的尾端与加热水箱相连接；所述罐体顶部设置有一腐化剂添加管，腐化剂添加管的尾端延伸至转轴旁，腐化剂添加管尾端连接有若干个雾化喷嘴。

所述罐体中下段表面设置有覆盖住水管的保温层。

所述雾化喷嘴的个数为3-6个，雾化喷嘴呈辐射状分布。

所述罐体底部设置有支撑腿。

所述加热水箱的顶部设置有注水口，加热水箱的底部设置有排水口。

本实用新型采用上述结构，设计合理、新颖，搅拌均匀、搅拌效率高，能够对腐化罐进行加温，保证腐化的效率，有利于缩减腐化时间，提高生产海藻肥的效率，搅拌片的顶部设置有加强环，能够保证搅拌装置的牢固性，防止搅拌装置发生变形，有利于延长搅拌装置的使用寿命，水管内的水循环使用，便利于节约能源，快速的完成对水的加热，便于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1罐体，2电机，3进料口，4出料口，5转轴，6搅拌杆，7搅拌叶，8搅拌片，9加强环，10水管，11进水口，12进水管，13加热水箱，14进水泵，15出水口，16出水管，17腐化剂添加管，18雾化喷嘴，19保温层，20支撑腿，21注水口，22排水口。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种海藻肥生产用腐化罐，包括一罐体1，在罐体1的顶部设置有一电机2，电机2的输出端连接有一位于罐体1内轴心处的转轴5，在罐体1顶部电机2旁设置有一进料口3，在罐体1的底部设置有一出料口4；在转轴5底部设置有呈辐射状的搅拌杆6，在转轴5的中下段和中上段侧壁上均连接有沿周向排列设置的搅拌叶7，搅拌叶7的尾端上表面垂直连接有搅拌片8，其中位于同一高度上的搅拌片8的尾端接有一加强环9；所述罐体1中下段设置有呈螺旋状缠绕于罐体1外表面的水管10，水管10的进水口11位于出料口4旁，进水口11连接有一进水管12，进水管12的尾端连接一加热水箱13，进水管12上设置有一进水泵14；所述水管10的出水口15位于罐体1侧部，出水口15连接有一出水管16，出水管16的尾端与加热水箱13相连接；所述罐体1顶部设置有一腐化剂添加管17，腐化剂添加管17的尾端延伸至转轴5旁，腐化剂添加管17尾端连接有若干个雾化喷嘴18。

为了防止水管10内的水温流失，保证水管10内的水温对罐体1起到良好的加热、保温效果，所述罐体1中下段表面设置有覆盖住水管的保温层19。

为了保证腐化剂快速的与海藻混合，使腐化剂喷射的均匀，所述雾化喷嘴18的个数为3-6个，雾化喷嘴18呈辐射状分布。

为了保证罐体1工作状态下的稳定性，所述罐体1底部设置有支撑腿20。

为了便于更换加热水箱13内的水，所述加热水箱13的顶部设置有注水口21，加热水箱的底部设置有排水口22。

采用本实用新型的海藻肥生产用腐化罐，使用时，将海藻碎片通过进料口3放入到罐体1内，然后，开启电机2，电机带动转轴5转动，转轴5上的搅拌杆6和搅拌叶7、搅拌片8共同搅拌海藻碎片，通过腐化剂添加管17加入腐化剂，这样搅拌，便将海藻碎片与腐化剂充分混合，在搅拌的同时，加热水箱13对水进行加热，加热水箱13内的水通过进水泵14的带动将流入到水管10内，并将水管10内的水和加热水箱13内的水通过进水管12和出水管16循环起来，保证水管10内的水对罐体1进行加热和保温，保证罐体1的腐化温度，对海藻腐化起到加快的作用，海藻腐化完成后，腐化后的海藻浆便可以通过出料口4排出，加热水箱13内的水可以通过排水口22排出、更换。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。