本申请属于消毒设备技术领域，具体涉及一种二氧化氯发生器装置的专利申请。
背景技术：
随着水资源使用成本的提升，一些大型企业或者城市污水厂中的污水经处理后的“中水”仍具有一定回收利用价值，因而日益受到重视。但为确保使用的安全性，“中水”必须进行杀菌消毒才能重新利用，其中最为常用的即是通过二氧化氯发生器所产生的二氧化氯对水体进行消毒。
二氧化氯发生器作为一种企业自建污水处理站或污水处理厂较为常见的灭菌设备，因其结构简单、灭菌效率高，得到了一定程度的推广应用。
实际应用中，二氧化氯发生器工作时所应用的盐酸和次氯酸钠溶液均为大约8%质量浓度的低浓度溶液，但作为使用原料，盐酸浓度通常在33%左右，而次氯酸钠浓度通常在25%左右，因而尚需进一步稀释后才能使用。
一些结构复杂的、自动化程度较好的小型的二氧化氯发生器，通常会对原料溶液稀释程度进行较为严格调节，但受限于生产规模及价格成本原因，这种设备的应用往往较为有限，因而如何较为准确和稳定的稀释生产原料，仍是二氧化氯发生器改进中的主要着力点。
技术实现要素：
本申请目的在于提供一种成本较低、稀释程度较为稳定的二氧化氯发生器，从而一定程度上有助于消毒设备的进一步推广应用。
本申请所采取的技术方案详述如下。
一种二氧化氯发生器，包括二氧化氯发生系统、以及分别与二氧化氯发生系统连接的盐酸储存系统和次氯酸钠储存系统；
所述盐酸储存系统包括与盐酸储料罐连接的盐酸原料罐、和盐酸储料罐上设置的盐酸稀释装置，所述盐酸稀释装置包括通过盐酸引流管与盐酸原料罐连接的盐酸稀释池、盐酸稀释池上方的第一射流器、和与第一射流器连接的第一水管；
次氯酸钠储存系统包括与次氯酸钠储料罐连接的次氯酸钠原料罐、和次氯酸钠储料罐上设置的次氯酸钠稀释装置，所述次氯酸钠稀释装置包括通过次氯酸钠引流管与次氯酸钠原料罐连接的次氯酸钠稀释池、次氯酸钠稀释池上方的第二射流器、和与第二射流器连接的第二水管；
二氧化氯发生系统包括反应釜、与反应釜分别连接的盐酸物料管和次氯酸钠物料管；其中反应釜上部设有排气管，盐酸物料管与盐酸储料罐连接，次氯酸钠物料管与次氯酸钠储料罐连接。
所述二氧化氯发生器，第一水管、第二水管的管径为DN15mm，水压为0.3Mpa；与之配套的第一射流器、第二射流器为DN15射流器。
所述二氧化氯发生器，第一水管与第一射流器之间设有第一阀门作为开关，第二水管与第二射流器之间设有第二阀门作为开关，从而用于控制何时向稀释池内通入自来水。
所述二氧化氯发生器，盐酸物料管与反应釜之间设有第一调节阀，次氯酸钠物料管与反应釜之间设有第二调节阀，调节阀用于调节、控制进入反应釜内物料比例。
具体应用本申请时，在原料罐内置入生产原料后，生产原料通过引流管进入稀释池内，启动开关后，自来水即可持续通入稀释池内，相关稀释工作即可自动完成；然后物料管按比例将稀释后生产原料输入反应釜内即可用于持续产生二氧化氯。
初步应用表明，在DN15mm管径的额定0.3Mpa压力条件下，配合DN15射流器的使用，浓硫酸、次氯酸钠得到了较为稳定的稀释效果，具体而言，33%的浓盐酸可较为稳定的稀释至9%左右，而25%的次氯酸钠溶液可较为稳定的稀释到7%左右。由于稀释效果稳定，因而二氧化氯产生效果也较为稳定。
总体而言，本申请所提供的二氧化氯发生器相对简单，制备成本较为低廉，加上相关生产过程无需过多人员参与，反应过程安全、高效和可靠，具有较好的实用价值和推广应用意义。
附图说明
图1为本申请所提供二氧化氯发生器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明。
实施例
本申请所提供二氧化氯发生器，包括二氧化氯发生系统、以及分别与二氧化氯发生系统连接的盐酸储存系统和次氯酸钠储存系统；
所述二氧化氯发生系统包括反应釜9、与反应釜9分别连接的盐酸物料管7和次氯酸钠物料管11；其中其中反应釜上部设有排气管18，盐酸物料管7与盐酸储料罐2连接，次氯酸钠物料管11与次氯酸钠储料罐12连接；
盐酸储存系统包括与盐酸储料罐2连接的盐酸原料罐1、和盐酸储料罐2上设置的盐酸稀释装置，所述盐酸稀释装置包括通过盐酸引流管3与盐酸原料罐1连接的盐酸稀释池4、盐酸稀释池4上方的第一射流器5、和与第一射流器5连接的第一水管6；
次氯酸钠储存系统包括与次氯酸钠储料罐12连接的次氯酸钠原料罐13、和次氯酸钠储料罐12上设置的次氯酸钠稀释装置，所述次氯酸钠稀释装置包括通过次氯酸钠引流管14与次氯酸钠原料罐13连接的次氯酸钠稀释池15、次氯酸钠稀释池15上方的第二射流器16、和与第二射流器16连接的第二水管17。
优选情况下，第一水管6与第一射流器5之间设有第一阀门（图中未示出）作为开关，第二水管17与第二射流器16之间设有第二阀门（图中未示出）作为开关，开关用于控制何时向稀释池内通入自来水。
所述二氧化氯发生器，盐酸物料管7与反应釜9之间设有第一调节阀8，次氯酸钠物料管11与反应釜9之间设有第二调节阀10，调节阀用于调节、控制进入反应釜内物料比例。
具体应用本申请时，在原料罐内置入生产原料后，生产原料通过引流管（可另外设置动力装置（图中未示出），如泵吸引液体流动）进入稀释池内，启动开关后，自来水即可持续通入稀释池内，相关稀释工作即可自动完成；然后物料管按比例将稀释后生产原料输入反应釜9内即可用于持续产生二氧化氯，所产生二氧化氯气体经排气管18送入待消毒水体（如“中水”）种用于消毒使用。
具体规格方面，第一水管6、第二水管17的管径为DN15mm，水压为0.3Mpa；与之配套的第一射流器5、第二射流器16为DN15型射流器。基于此规格调节下，在额定0.3Mpa水流压力条件下，配合DN15射流器的使用，浓硫酸、次氯酸钠得到了较为稳定的稀释效果。具体而言，33%的浓盐酸可较为稳定的稀释至9%左右，而25%的次氯酸钠溶液可较为稳定的稀释到7%左右。基于此稀释效果，二氧化氯产生效果也较为稳定，表现出较好的应用价值。