本发明涉及工件吊装设备领域，具体涉及一种多晶硅铸锭炉顶盖吊具。
背景技术：
多晶硅铸锭炉主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术,将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。多晶硅铸锭炉的顶盖为不锈钢结构，其重量约在150kg。在设备的安装、使用、维保过程中，经常需要将顶盖抬起打开，进行内部清洁、检查以及进出料等作业。由于顶盖较重，一般需要2-4人才能抬起顶盖，而且铸锭炉顶部设备部件繁多，操作空间很小，因此操作人员的行走很困难很费力，同时存在着摔倒、砸脚以及扭伤腰等安全隐患。
因此，本领域技术人员致力于开发一种结构简单、可拆卸摆放、成本较低的多晶硅铸锭炉顶盖吊具，能够在不使用时拆卸摆放，不占用较多空间，使用时组合操作方便，与车间中常见的电动叉车配合使用，省时省力，且保证操作人员的安全性。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种多晶硅铸锭炉顶盖吊具，具有结构简单、操作方便、成本较低等特点，长期不使用时能够拆卸摆放，节省空间，使用时组合使用简单，与电动叉车配合使用，省时省力。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种多晶硅铸锭炉顶盖吊具，与电动叉车配合使用，其包括吊具基座、支撑立柱、水平吊臂、斜拉筋、吊环以及若干吊钩；
其中，所述吊具基座及支撑立柱均采用无缝圆钢管制成，且吊具基座的顶部及支撑立柱的底部均固接有法兰盘，通过法兰盘的螺栓连接实现吊具基座及支撑立柱的接触承托及旋转定位；吊具基座固定于电动叉车叉脚上，通过操控电动叉车来实现吊具基座的搬动及升降调整；水平吊臂整体呈方形管状，其一端水平穿过支撑立柱中部而与支撑立柱固定，其另一端上设置有供吊环穿过的水平通孔；吊钩分别通过吊链与吊环相连，通过吊钩实现与多晶硅铸锭炉顶盖的连接；斜拉筋的两端分别与水平吊臂的中部顶面及支撑立柱的上部相连，用以辅助固定水平吊臂。
优选的，所述吊具基座底部设置有与电动叉车叉脚相配合的机架，通过机架实现吊具基座与电动叉车叉脚的连接；所述机架包括两根平行横梁及纵梁，且两根平行横梁及纵梁均由矩形钢管制成；两根平行横梁分别套接于电动叉车的两个叉脚上，纵梁垂直固定于两根平行横梁的中部顶面，吊具基座底部通过法兰盘固定于纵梁上。
优选的，所述吊具基座的顶部及支撑立柱的底部的法兰盘对接面上涂有润滑脂，便于支撑立柱相对于吊具基座的旋转。
优选的，所述机架还包括两条斜拉管，两条斜拉管的一端连接吊具基座的中部，其另一端分别与两根平行横梁的顶面相连，用以辅助固定吊具基座。
有益效果：本发明提供的一种多晶硅铸锭炉顶盖吊具，相对于现有技术，具有以下优点：1、结构简单，便于安装使用及拆卸摆放，成本较低，长期不使用时可将各个组成部件拆卸摆放，大大节省了空间，且使用时组合安装方便；2、可与车间中常见的电动叉车配合使用，便于运输及操作，省时省力，且有效保证了操作人员的安全性。
附图说明
图1为本发明实施例中吊具基座顶部的结构示意图；
图2为本发明实施例中吊具基座底部的主视图；
图3为本发明实施例中吊具基座底部的俯视图；
图中包括：1、吊具基座，2、支撑立柱，3、水平吊臂，4、斜拉筋，5、法兰盘，6、横梁，7、纵梁，8、斜拉管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种多晶硅铸锭炉顶盖吊具，与电动叉车配合使用，其包括吊具基座1、支撑立柱2、水平吊臂3、斜拉筋4、吊环以及六个吊钩；
其中，所述吊具基座1及支撑立柱2均采用无缝圆钢管制成，且吊具基座1的顶部及支撑立柱2的底部均固接有法兰盘5，通过法兰盘5的螺栓连接实现吊具基座1及支撑立柱2的接触承托及旋转定位；吊具基座1固定于电动叉车叉脚上，且通过操控电动叉车来实现吊具基座1的搬动及升降调整；水平吊臂3呈方形管状，其一端水平穿过支撑立柱2中部而与支撑立柱2固定，其另一端上设置有供吊环穿过的水平通孔；六个吊钩分别通过吊链与吊环相连，利用吊钩钩住多晶硅铸锭炉顶盖边沿来实现连接固定；斜拉筋4的两端分别与水平吊臂3中部顶面及支撑立柱2上部相连，以辅助固定水平吊臂3。
本实施例中，所述吊具基座1底部设置有与电动叉车叉脚相配合的机架，通过机架实现吊具基座1与电动叉车叉脚的连接；所述机架包括两根平行横梁6、两条斜拉管8及纵梁7，且两根平行横梁6及纵梁7均由矩形钢管制成；两根平行横梁6分别套接于电动叉车的两个叉脚上，纵梁7通过螺栓垂直固定于两根平行横梁6的中部顶面，吊具基座1底部通过法兰盘固定于纵梁7上；两条斜拉管8的一端连接吊具基座1的中部，其另一端分别与两根平行横梁6的顶面相连，用以辅助固定吊具基座1。
本实施例中，所述吊具基座1的顶部及支撑立柱2的底部的法兰盘5对接面上涂有润滑脂，便于支撑立柱2相对于吊具基座1的旋转。
本发明的具体实施方式如下：
使用时将两根平行横梁6分别套接于电动叉车的两个叉脚上，纵梁7通过螺栓垂直固定于两根平行横梁6的中部顶面，吊具基座1底部通过法兰盘固定于纵梁7中部；两条斜拉管8通过锁环与吊具基座1及横梁6相连，用以辅助固定吊具基座1；进而依次安装支撑立柱2、水平吊臂3以及斜拉筋4，并在水平吊臂3上安装吊环以及带吊链的吊钩；
安装完成后，使用电动叉车实现整个吊具设备的运输，并通过支撑立柱2相对于吊具基座1的旋转调整水平吊臂3的方向，使得带吊链的吊钩垂落在多晶硅铸锭炉顶盖上方；旋转定位后，通过法兰盘5上螺栓连接或者插销等进行旋转锁止；通过电动叉车叉脚的升降来实现吊具基座1的升降调整，从而带动吊钩的下降，直至吊钩能够恰好钩住顶盖四周；
完成起吊准备，再次通过电动叉车叉脚实现吊具基座1的升降，从而带动吊钩吊起顶盖。使用后可按相反的顺序将各个部件一一拆卸摆放，从而节省空间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。